CN213754245U - 一种强散热伺服电机 - Google Patents

Abstract

一种强散热伺服电机，包括外壳、制冷器、水箱、散热板、导热架、夹板、伺服电机、通风管、转轴和安装板；外壳上下两端分别设有多组出风口和一组进风口；水箱的一端通过连接杆连接外壳的内壁，水箱的另一端连接外壳的内壁，水箱外部设有保温层；多组通风管分别位于水箱内部，每组通风管的两端均穿过水箱内壁；制冷器连接水箱的内壁；散热板连接水箱的上端面；导热架的两端分别连接夹板和散热板；伺服电机压紧夹板相互靠近的端面，伺服电机传动连接转轴；安装板连接进风口内壁，安装板上设有均匀设有多组通风孔；转轴的一端转动连接安装板，转轴上设有多组叶片。本实用新型通过风扇吹入冷空气，对伺服电机进行快速降温，保证伺服电机的正常运行。

Description

一种强散热伺服电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种强散热伺服电机。

背景技术

伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高和始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

随着伺服电机的广泛使用，人们对伺服电机的要求也越来越高，而目前市场的伺服电机大多散热效果较差，伺服电机在经过长时间工作之后，会产生很多热量，会影响到伺服电机内部一些零件的正常的使用，从而影响到伺服电机的正常工作，降低了伺服电机的使用寿命的同时也降低了人们的工作效率，无法满足人们现在的使用需求；为此，本实用新型提出一种强散热伺服电机。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种强散热伺服电机，本实用新型通过风扇吹入冷空气，对伺服电机进行快速降温，保证伺服电机的正常运行。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种强散热伺服电机，包括外壳、制冷器、水箱、散热板、导热架、夹板、伺服电机、通风管、转轴、安装板和连接杆；

外壳上下两端分别设有多组出风口和一组进风口，外壳的侧端面上设有通孔，外壳上设有安装门和电源接口，外壳的下端均匀设有多组支撑架；

水箱位于外壳内部，水箱的一端通过连接杆连接外壳的内壁，水箱的另一端连接外壳的内壁，水箱上设有进水端口和出水端口，水箱外部设有保温层，水箱的底端向上凹陷形成用于供空气进入的第一凹槽；通风管设有多组，多组通风管分别位于水箱内部，每组通风管的一端均穿过水箱的上壁，每组通风管的另一端均穿过第一凹槽的底面；制冷器位于水箱内，制冷器连接水箱的内壁；

散热板、导热架和夹板均设有两组，两组散热板分别位于多组通风管的两侧，两组散热板均连接水箱的上端面；导热架的两端分别连接夹板和散热板；散热板、导热架和夹板一一对应；

伺服电机的外周面压紧夹板相互靠近的端面，伺服电机传动连接转轴，伺服电机的输出端穿过通孔，伺服电机和制冷器均与电源接口电性连接；

安装板连接进风口的内壁，安装板上设有均匀设有多组通风孔；转轴位于第一凹槽正下方，转轴的一端转动连接安装板，转轴上设有多组叶片。

优选的，还包括弹簧；

夹板与伺服电机压紧的端面设有第二凹槽；弹簧位于第二凹槽内，弹簧的一端连接第二凹槽的内壁，弹簧的另一端压紧伺服电机。

优选的，还包括滤网；进风口内壁上设有固定槽；滤网插入固定槽内，形成固定结构。

优选的，固定槽为环形槽。

优选的，夹板为弧形板。

优选的，每组散热板、导热架和夹板均采用铜材质。

优选的，一组散热板与一组导热架和一组夹板为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，通过安装门将伺服电机放置在两组夹板之间，伺服电机压紧两组夹板相互靠近的端面；伺服电机在重力的作用下会将弹簧压缩在第二凹槽内，当伺服电机工作产生震动时，弹簧会对伺服电机进行缓冲，不会直接作用在夹板上，对夹板和伺服电机进行保护；同时，弹簧位于夹板中部，弹簧震动对伺服电机进行缓冲时，弹簧的作用力大部分朝向水平方向，不会在竖直方向给伺服电机很大的作用力，不会出现伺服电机在竖直方向上大幅度跳动的情况；接通电源，制冷器和伺服电机均启动，伺服电机带动转轴转动，转轴转动多组叶片将外界的空气由进风口吹入第一凹槽内，空气通过多组通风管时，由水箱内冷却的水将空气变冷，冷却的空气被吹至伺服电机的周围，伺服电机产生的热量传递至冷却的空气中，对伺服电机进行快速有效的降温，变热的空气由多组出风口排出；本实用新型通过风扇吹入冷空气，对伺服电机进行快速降温，保证伺服电机的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种强散热伺服电机的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为本实用新型提出的一种强散热伺服电机中的侧视剖视图。

附图标记：1、外壳；101、出风口；102、进风口；1021、固定槽；103、通孔；2、制冷器；3、水箱；301、第一凹槽；4、散热板；5、导热架；6、夹板；601、第二凹槽；7、伺服电机；8、连接轴；9、通风管；10、转轴；11、叶片；12、安装板；1201、通风孔；13、滤网；14、连接杆；15、弹簧；16、支撑架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种强散热伺服电机，包括外壳1、制冷器2、水箱3、散热板4、导热架5、夹板6、伺服电机7、通风管9、转轴10、安装板12和连接杆14；

外壳1上下两端分别设有多组出风口101和一组进风口102，外壳1的侧端面上设有通孔103，外壳1上设有安装门，外壳1的下端均匀设有多组支撑架16；

水箱3位于外壳1内部，水箱3的一端通过连接杆14连接外壳1的内壁，水箱3的另一端连接外壳1的内壁，水箱3上设有进水端口和出水端口，水箱3外部设有保温层，水箱3的底端向上凹陷形成用于供空气进入的第一凹槽301；通风管9设有多组，多组通风管9分别位于水箱3内部，每组通风管9的一端均穿过水箱3的上壁，每组通风管9的另一端均穿过第一凹槽301的底面；制冷器2位于水箱3内，制冷器2连接水箱3的内壁；

散热板4、导热架5和夹板6均设有两组，两组散热板4分别位于多组通风管9的两侧，两组散热板4均连接水箱3的上端面；导热架5的两端分别连接夹板6和散热板4；散热板4、导热架5和夹板6一一对应；

伺服电机7的外周面压紧夹板6相互靠近的端面，伺服电机7传动连接转轴10，伺服电机7的输出端穿过通孔103，伺服电机7和制冷器2均与电源接口电性连接；

安装板12连接进风口102的内壁，安装板12上设有均匀设有多组通风孔1201；转轴10位于第一凹槽301正下方，转轴10的一端转动连接安装板12，转轴10上设有多组叶片11。

本实用新型中，通过安装门将伺服电机7放置在两组夹板6之间，伺服电机7压紧两组夹板6相互靠近的端面；接通电源，制冷器2和伺服电机7均启动，伺服电机7带动转轴10转动，转轴10转动多组叶片11将外界的空气由进风口102吹入第一凹槽301内，空气通过多组通风管9时，由水箱3内冷却的水将空气变冷，冷却的空气被吹至伺服电机7的周围，伺服电机7产生的热量传递至冷却的空气中，对伺服电机7进行快速有效的降温，变热的空气由多组出风口101排出；本实用新型通过风扇吹入冷空气，对伺服电机7进行快速降温，保证伺服电机7的正常运行。

在一个可选的实施例中，还包括弹簧15；

夹板6与伺服电机7压紧的端面设有第二凹槽601；弹簧15位于第二凹槽601内，弹簧15的一端连接第二凹槽601的内壁，弹簧15的另一端压紧伺服电机7。

需要说明的是，伺服电机7在重力的作用下会将弹簧15压缩在第二凹槽601内，当伺服电机7工作产生震动时，弹簧15会对伺服电机7进行缓冲，不会直接作用在夹板6上，对夹板6和伺服电机7进行保护；同时，弹簧15位于夹板6中部，弹簧15震动对伺服电机7进行缓冲时，弹簧的作用力大部分朝向水平方向，不会在竖直方向给伺服电机7很大的作用力，不会出现伺服电机7在竖直方向上大幅度跳动的情况。

在一个可选的实施例中，还包括滤网13；进风口102内壁上设有固定槽1021；滤网13插入固定槽内，形成固定结构。

需要说明的是，滤网13将外部空气中掺杂的灰尘阻挡在滤网13上，不会进入外壳1和伺服电机7内，对伺服电机7造成破坏，对伺服电机7进行保护。

在一个可选的实施例中，固定槽1021为环形槽；环形槽和进风口102的形状相适应，便于加工固定槽1021。

在一个可选的实施例中，夹板6为弧形板；弧形板可以与伺服电机7的外壳贴合，对伺服电机7进行支撑，只要不大幅度的倾斜外壳1，伺服电机7就不会出现倾倒的情况，提高装置的实用性。

在一个可选的实施例中，每组散热板4、导热架5和夹板6均采用铜材质；铜的导热性能好，能够快速将伺服电机7产生的热量传递到水箱3内，对外壳1进行快速降温。

在一个可选的实施例中，一组散热板4与一组导热架5和一组夹板6为一体成型结构；一体成型的散热板4、导热架5和夹板6的稳定性更高，能够对伺服电机7进行稳定的支撑，减少安全事故发生的几率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种强散热伺服电机，其特征在于，包括外壳(1)、制冷器(2)、水箱(3)、散热板(4)、导热架(5)、夹板(6)、伺服电机(7)、通风管(9)、转轴(10)、安装板(12)和连接杆(14)；

外壳(1)上下两端分别设有多组出风口(101)和一组进风口(102)，外壳(1)的侧端面上设有通孔(103)，外壳(1)上设有安装门和电源接口，外壳(1)的下端均匀设有多组支撑架(16)；

水箱(3)位于外壳(1)内部，水箱(3)的一端通过连接杆(14)连接外壳(1)的内壁，水箱(3)的另一端连接外壳(1)的内壁，水箱(3)上设有进水端口和出水端口，水箱(3)外部设有保温层，水箱(3)的底端向上凹陷形成用于供空气进入的第一凹槽(301)；通风管(9)设有多组，多组通风管(9)分别位于水箱(3)内部，每组通风管(9)的一端均穿过水箱(3)的上壁，每组通风管(9)的另一端均穿过第一凹槽(301)的底面；制冷器(2)位于水箱(3)内，制冷器(2)连接水箱(3)的内壁；

散热板(4)、导热架(5)和夹板(6)均设有两组，两组散热板(4)分别位于多组通风管(9)的两侧，两组散热板(4)均连接水箱(3)的上端面；导热架(5)的两端分别连接夹板(6)和散热板(4)；散热板(4)、导热架(5)和夹板(6)一一对应；

伺服电机(7)的外周面压紧夹板(6)相互靠近的端面，伺服电机(7)传动连接转轴(10)，伺服电机(7)的输出端穿过通孔(103)，伺服电机(7)和制冷器(2)均与电源接口电性连接；

安装板(12)连接进风口(102)的内壁，安装板(12)上设有均匀设有多组通风孔(1201)；转轴(10)位于第一凹槽(301)正下方，转轴(10)的一端转动连接安装板(12)，转轴(10)上设有多组叶片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种强散热伺服电机，其特征在于，还包括弹簧(15)；

夹板(6)与伺服电机(7)压紧的端面设有第二凹槽(601)；弹簧(15)位于第二凹槽(601)内，弹簧(15)的一端连接第二凹槽(601)的内壁，弹簧(15)的另一端压紧伺服电机(7)。

3.根据权利要求1所述的一种强散热伺服电机，其特征在于，还包括滤网(13)；进风口(102)内壁上设有固定槽(1021)；滤网(13)插入固定槽内，形成固定结构。

4.根据权利要求3所述的一种强散热伺服电机，其特征在于，固定槽(1021)为环形槽。

5.根据权利要求1所述的一种强散热伺服电机，其特征在于，夹板(6)为弧形板。

6.根据权利要求1所述的一种强散热伺服电机，其特征在于，每组散热板(4)、导热架(5)和夹板(6)均采用铜材质。

7.根据权利要求1所述的一种强散热伺服电机，其特征在于，一组散热板(4)与一组导热架(5)和一组夹板(6)为一体成型结构。

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