CN210111787U - 一种便于除尘散热的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于除尘散热的电机，涉及电机技术领域。包括机壳、前盖以及后盖，机壳的右侧固定设置有前盖，机壳的左侧固定设置有后盖，机壳内腔的顶部以及底部均固定设置有定子铁芯，定子铁芯的内侧固定设置有线圈。该便于除尘散热的电机，通过设置散热风扇一以及散热风扇二，在转轴的带动下，利用散热风扇一以及散热风扇二对转轴进行散热，同时也可以将转轴表面的热量通过通风孔一进入后盖中，同时转轴转动作用下带动散热风扇二转动，利用散热风扇二对机壳内部进行散热，避免机壳内部温度过高，造成电机的损坏，使得机壳、通风孔一以及后盖之间循环流通，机壳内部的热量通过通风孔一传输到机壳外部，达到与外部连通的目的。

Description

一种便于除尘散热的电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种便于除尘散热的电机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机，按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。

现有技术中的电机一般在室外使用时，特别是炎热的夏天，电机在转动过程中快速升温，导致电机内部温度不断增加，而且转轴在长时间转动过程，会出现发热的问题，长时间下去会逐渐损坏，传统多数在电机内部安装一个简单的散热风扇，导致散热效果一般，同时在室外使用的过程中，电机的内部存在大量的灰尘，不便于及时的对其进行除尘，从而影响电机的使用寿命，进而不利于提高经济效益，为此，我们提出了一种便于除尘散热的电机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种便于除尘散热的电机，具备散热效果好、除尘效果好以及延长了电机的使用寿命的优点，以解决现有的电机使用效果一般的问题。

为实现散热效果好、除尘效果好以及延长了电机的使用寿命的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于除尘散热的电机，包括机壳、前盖以及后盖，所述机壳的右侧固定设置有前盖，所述机壳的左侧固定设置有后盖，所述机壳内腔的顶部以及底部均固定设置有定子铁芯，所述定子铁芯的内侧固定设置有线圈，所述线圈的内侧设置有永磁体，所述永磁体的内部设置有转轴，所述转轴的表面从右往左依次设置有轴承一、散热风扇一、永磁体、轴承二以及散热风扇二；

所述后盖上开设有通风孔一，所述通风孔一的内部固定安装有防尘网，所述后盖通过通风孔一与外部连通，所述后盖与机壳的连接处固定设置有导流板，所述导流板的表面开设有延伸至机壳上的通风孔二，所述后盖、通风孔二以及机壳内部之间是相互连通的，所述后盖的内部固定设置有集尘管，所述集尘管的底部固定设置有延伸至后盖下方的出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前盖的内部固定安装有轴承一，所述轴承一的中心处固定设置有转轴，所述前盖的内部设置有位于转轴表面的散热风扇一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通风孔二的数量为三个，三个所述通风孔二均倾斜设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管的表面活动设置有阀门，且出料管的表面开设有与阀门相适配的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳内部靠近后盖的侧面固定安装有轴承二，所述轴承二的中心处固定设置有转轴，所述转轴的左端固定设置有位于轴承二一侧的散热风扇二，且散热风扇二位于后盖的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于除尘散热的电机，具备以下有益效果：

1、该便于除尘散热的电机，通过设置散热风扇一以及散热风扇二，在转轴的带动下，利用散热风扇一以及散热风扇二对转轴进行散热，同时也可以将转轴表面的热量通过通风孔一进入后盖中，同时转轴转动作用下带动散热风扇二转动，利用散热风扇二对机壳内部进行散热，避免机壳内部温度过高，造成电机的损坏，使得机壳、通风孔一以及后盖之间循环流通，机壳内部的热量通过通风孔一传输到机壳外部，达到与外部连通的目的，便于及时对机壳内部进行散热。

2、该便于除尘散热的电机，通过设置导流板和通风孔二，在散热风扇二、通风孔一以及通风孔二的配合下，便于将机壳内部的热量通过通风孔二和通风孔一进行排出，形成空气的流通，同时防尘网的设置，便于对流通的空气进行过滤，同时通风孔二倾斜设置，提高了散热效果的同时便于将通风孔二内部的灰尘掉落到集尘管的内部，从而便于及时的从出料管排出，提高了该电机的除尘效果，进一步保证了该便于除尘散热的电机的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正剖图；

图3为本实用新型后盖结构示意图。

图中：1、机壳；11、定子铁芯；12、线圈；13、永磁体；2、前盖；21、转轴；22、散热风扇一；23、轴承一；24、轴承二；3、后盖；31、通风孔一；32、散热风扇二；33、导流板；34、通风孔二；4、集尘管；5、出料管；51、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于除尘散热的电机，包括机壳1、前盖2以及后盖3，所述机壳1的右侧固定设置有前盖2，所述机壳1的左侧固定设置有后盖3，所述机壳1内腔的顶部以及底部均固定设置有定子铁芯11，所述定子铁芯11的内侧固定设置有线圈12，所述线圈12的内侧设置有永磁体13，所述永磁体13的内部设置有转轴21，所述转轴21的表面从右往左依次设置有轴承一23、散热风扇一22、永磁体13、轴承二24以及散热风扇二32；

所述后盖3上开设有通风孔一31，所述通风孔一31的内部固定安装有防尘网，防尘网的设置起到防尘的目的，所述后盖3通过通风孔一31与外部连通，所述后盖3与机壳1的连接处固定设置有导流板33，所述导流板33的表面开设有延伸至机壳1上的通风孔二34，所述后盖3、通风孔二34以及机壳1内部之间是相互连通的，使得机体1的内部通过通风孔一31以及通风孔二34与外部空气互通，使得散热风扇二32进行转动散热时，在通风孔二34和通风孔一31的配合使用下，便于及时将机壳1内部的热空气通过传递出去，在通风孔一31的内部设置有防尘网，能够有效的起到防尘效果，避免灰尘通过通风孔一31进入到机壳1的内部，从而实现了散热的同时又能达到防尘的效果，从而大大提高了使用效果，所述后盖3的内部固定设置有集尘管4，所述集尘管4的底部固定设置有延伸至后盖3下方的出料管5。

具体的，所述前盖2的内部固定安装有轴承一23，所述轴承一23的中心处固定设置有转轴21，所述前盖2的内部设置有位于转轴21表面的散热风扇一22。

本实施方案中，利用散热风扇一22对机壳1内部进行散热，从而有利于延长该电机的使用寿命。

具体的，所述通风孔二34的数量为三个，三个所述通风孔二34均倾斜设置，所述出料管5的表面活动设置有阀门51，且出料管5的表面开设有与阀门51相适配的通孔。

本实施方案中，通风孔二34倾斜设置，便于在散热的同时，在气流的作用下，将通风孔二34内部的灰尘落入到集尘管4中，在出料管5的作用下，及时的将收集的灰尘排出，提高了该电机的除尘效果。

具体的，所述机壳1内部靠近后盖3的侧面固定安装有轴承二24，所述轴承二24的中心处固定设置有转轴21，所述转轴21的左端固定设置有位于轴承二24一侧的散热风扇二32，且散热风扇二32位于后盖3的内部。

本实施方案中，转轴21转动作用下带动散热风扇二32转动，使得散热风扇二32产生的风通过通风孔二34进入到机壳1内部，利用散热风扇二32对机壳1内部进行散热，避免机壳1内部温度过高，造成电机的损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，利用导线连接外部电源，从而对机壳1内部线圈12进行通电，利用线圈12电流方向产生磁场与永磁体13磁场相互排斥，从而使得转轴21转动，转轴21在转动过程中，带动散热风扇一22和散热风扇二32进行转动，利用散热风扇二32和散热风扇一22对机壳1内部进行散热，避免机壳1内部温度过高，造成电机的损坏，同时通风孔一31、通风孔二34的设置，使得机壳1与后盖3之间循环流通，机壳1内部的热量通过通风孔一31和通风孔二34传输到机壳1外部，达到与外部连通的目的，便于及时对机壳1内部进行散热，在散热的同时，防尘网便于对流通的空气进行过滤，同时通风孔二34倾斜设置，便于在散热的同时将通风孔二34内部的灰尘掉落到集尘管4的内部，从而便于及时的从出料管5排出。

综上所述，该便于除尘散热的电机，通过设置散热风扇一22以及散热风扇二32，在转轴21的带动下，利用散热风扇一22以及散热风扇二32对转轴21进行散热，同时也可以将转轴21表面的热量通过通风孔一31进入后盖3中，同时转轴21转动作用下带动散热风扇二32转动，利用散热风扇二32对机壳1内部进行散热，避免机壳1内部温度过高，造成电机的损坏，使得机壳1、通风孔一31以及后盖3之间循环流通，机壳1内部的热量通过通风孔一31传输到机壳1外部，达到与外部连通的目的，便于及时对机壳1内部进行散热；通过设置导流板33和通风孔二34，在散热风扇二32、通风孔一31以及通风孔二34的配合下，便于将机壳1内部的热量通过通风孔二34和通风孔一31进行排出，形成空气的流通，同时防尘网的设置，便于对流通的空气进行过滤，同时通风孔二34倾斜设置，提高了散热效果的同时便于将通风孔二34内部的灰尘掉落到集尘管4的内部，从而便于及时的从出料管5排出，提高了该电机的除尘效果，进一步保证了该便于除尘散热的电机的使用效果。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于除尘散热的电机，包括机壳（1）、前盖（2）以及后盖（3），其特征在于：所述机壳（1）的右侧固定设置有前盖（2），所述机壳（1）的左侧固定设置有后盖（3），所述机壳（1）内腔的顶部以及底部均固定设置有定子铁芯（11），所述定子铁芯（11）的内侧固定设置有线圈（12），所述线圈（12）的内侧设置有永磁体（13），所述永磁体（13）的内部设置有转轴（21），所述转轴（21）的表面从右往左依次设置有轴承一（23）、散热风扇一（22）、永磁体（13）、轴承二（24）以及散热风扇二（32）；

所述后盖（3）上开设有通风孔一（31），所述通风孔一（31）的内部固定安装有防尘网，所述后盖（3）通过通风孔一（31）与外部连通，所述后盖（3）与机壳（1）的连接处固定设置有导流板（33），所述导流板（33）的表面开设有延伸至机壳（1）上的通风孔二（34），所述后盖（3）、通风孔二（34）以及机壳（1）内部之间是相互连通的，所述后盖（3）的内部固定设置有集尘管（4），所述集尘管（4）的底部固定设置有延伸至后盖（3）下方的出料管（5）。

2.根据权利要求1所述的一种便于除尘散热的电机，其特征在于：所述前盖（2）的内部固定安装有轴承一（23），所述轴承一（23）的中心处固定设置有转轴（21），所述前盖（2）的内部设置有位于转轴（21）表面的散热风扇一（22）。

3.根据权利要求1所述的一种便于除尘散热的电机，其特征在于：所述通风孔二（34）的数量为三个，三个所述通风孔二（34）均倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于除尘散热的电机，其特征在于：所述出料管（5）的表面活动设置有阀门（51），且出料管（5）的表面开设有与阀门（51）相适配的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种便于除尘散热的电机，其特征在于：所述机壳（1）内部靠近后盖（3）的侧面固定安装有轴承二（24），所述轴承二（24）的中心处固定设置有转轴（21），所述转轴（21）的左端固定设置有位于轴承二（24）一侧的散热风扇二（32），且散热风扇二（32）位于后盖（3）的内部。

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