CN220830374U - 散热型外转子电机及其离心风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是散热型外转子电机,包括:驱动盒;底板,其设置在所述驱动盒底部;轴套,所述底板中部向下延伸设置有所述轴套;电机总成,其具有一转动机壳;转轴,其竖直设置在所述转动机壳底部中心处,其轴头穿过所述轴套、驱动盒;散热叶轮,其设置在所述驱动盒内,并与所述轴头固定连接;转轴的顶端(即轴头)穿过轴套,并位于驱动盒内连接有散热叶轮,当转动机壳转动时,带动转轴、散热叶轮同步转动,这样位于驱动盒内空气被散热叶轮搅动散热,实现了对驱动盒内元器件的散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域,特别是散热型外转子电机及其离心风机。
背景技术
在外转子电机领域中,驱动盒内放置驱动单元,用于驱动电机总成中转动机壳的启闭以及转速的大小;在电机的运行过程中,驱动盒内会产生热量,过高的温度会对驱动盒的元器件造成损害;
综上,如何实现对驱动盒内元器件的散热成为了本领域研究人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:如何实现对驱动盒内元器件的散热;
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型是散热型外转子电机,包括:驱动盒;底板,其设置在所述驱动盒底部;轴套,所述底板中部向下延伸设置有所述轴套;电机总成,其具有一转动机壳;转轴,其竖直设置在所述转动机壳底部中心处,其轴头穿过所述轴套、驱动盒;散热叶轮,其设置在所述驱动盒内,并与所述轴头固定连接;
在本方案中,转轴的顶端(即轴头)穿过轴套,并位于驱动盒内连接有散热叶轮,当转动机壳转动时,带动转轴、散热叶轮同步转动,这样位于驱动盒内空气被散热叶轮搅动散热,实现了对驱动盒内元器件的散热。
为了说明转轴与轴套如何转动连接,本实用新型采用所述轴套、转轴之间通过轴承连接;
通过轴承将转轴与轴套之间转动连接,在本方案中,设置上下两个轴承来保证轴承、轴套之间的同轴度。
为了说明散热叶轮具体结构,本实用新型采用散热叶轮包括:转动盘,其底面中心处与所述轴头固定连接;若干弧形扇叶,其等分设置在所述转动盘顶面;
转动盘上等分设置有弧形扇叶,轴头带动转动盘,进而带动弧形扇叶进行转动,对驱动盒内的空气进行搅动散热。
如何将转轴与转动机壳固定连接,本实用新型采用所述转轴底部套设固定有连接套;所述连接套底部翻边处与所述转动机壳固定连接;
连接套与所述转轴过盈配合连接,连接套的翻边处与所述转动机壳固定连接,实现了转轴与转动机壳固定连接。
如何将外转子电机应用至离心风机上,本实用新型采用离心扇叶,其与所述转动机壳外壁固定的第一法兰板连接;离心机架,其与所述驱动盒外壁固定的第二法兰板连接;
通过第一法兰板、第二法兰板将离心机架、离心扇叶与外转子电机连接,实现了将外转子电机应用至离心风机上。
本实用新型的有益效果:本实用新型是散热型外转子电机,转轴的顶端(即轴头)穿过轴套,并位于驱动盒内连接有散热叶轮,当转动机壳转动时,带动转轴、散热叶轮同步转动,这样位于驱动盒内空气被散热叶轮搅动散热,实现了对驱动盒内元器件的散热。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的剖面图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是散热叶轮的结构示意图;
图中:1-驱动盒、2-电机总成、3-转动机壳、4-底板、5-轴套、6-转轴、7-轴头、8-散热叶轮、9-轴承、10-转动盘、11-弧形扇叶、13-连接套、14-翻边、15-第一法兰板、16-第二法兰板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示,本实用新型是散热型外转子电机,包括:驱动盒1;底板4,其设置在所述驱动盒1底部;轴套5,所述底板4中部向下延伸设置有所述轴套5;电机总成2,其具有一转动机壳3;转轴6,其竖直设置在所述转动机壳3底部中心处,其轴头7穿过所述轴套5、驱动盒1;散热叶轮8,其设置在所述驱动盒1内,并与所述轴头7固定连接;
在本方案中,转轴的顶端(即轴头)穿过轴套,并位于驱动盒内连接有散热叶轮,当转动机壳转动时,带动转轴、散热叶轮同步转动,这样位于驱动盒内空气被散热叶轮搅动散热,实现了对驱动盒内元器件的散热。
如图1-3所示,为了说明转轴与轴套如何转动连接,本实用新型采用所述轴套5、转轴6之间通过轴承9连接;
通过轴承将转轴与轴套之间转动连接,在本方案中,设置上下两个轴承来保证轴承、轴套之间的同轴度。
如图1-3所示,为了说明散热叶轮具体结构,本实用新型采用散热叶轮8包括:转动盘10,其底面中心处与所述轴头7固定连接;若干弧形扇叶11,其等分设置在所述转动盘10顶面;
转动盘上等分设置有弧形扇叶,轴头带动转动盘,进而带动弧形扇叶进行转动,对驱动盒内的空气进行搅动散热。
如图1-3所示,如何将转轴与转动机壳固定连接,本实用新型采用所述转轴6底部套设固定有连接套13;所述连接套13底部翻边14处与所述转动机壳3固定连接;
连接套与所述转轴过盈配合连接,连接套的翻边处与所述转动机壳固定连接,实现了转轴与转动机壳固定连接。
如图3所示,如何将外转子电机应用至离心风机上,本实用新型采用离心扇叶,其与所述转动机壳3外壁固定的第一法兰板15连接;离心机架,其与所述驱动盒1外壁固定的第二法兰板16连接;
通过第一法兰板、第二法兰板将离心机架、离心扇叶与外转子电机连接,实现了将外转子电机应用至离心风机上。
在本方案中,转动机壳内部的线圈、骨架、磁铁等为常规设置,在本方案中不进行描述。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.散热型外转子电机,其特征在于,包括:
驱动盒;
底板,其设置在所述驱动盒底部;
轴套,所述底板中部向下延伸设置有所述轴套;
电机总成,其具有一转动机壳;
转轴,其竖直设置在所述转动机壳底部中心处,其轴头穿过所述轴套、驱动盒;
散热叶轮,其设置在所述驱动盒内,并与所述轴头固定连接。
2.根据权利要求1所述的散热型外转子电机,其特征在于,所述轴套、转轴之间通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的散热型外转子电机,其特征在于,所述散热叶轮包括:
转动盘,其底面中心处与所述轴头固定连接;
若干弧形扇叶,其等分设置在所述转动盘顶面。
4.根据权利要求1所述的散热型外转子电机,其特征在于,所述转轴底部套设固定有连接套;
所述连接套底部翻边处与所述转动机壳固定连接。
5.离心风机,其包括权利要求1-4任意一项所述的散热型外转子电机,其特征在于,包括:
离心扇叶,其与所述转动机壳外壁固定的第一法兰板连接;
离心机架,其与所述驱动盒外壁固定的第二法兰板连接。
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