CN220915089U - 带有散热叶轮的磁钢支架及其电机总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是带有散热叶轮的磁钢支架及其电机总成，包括：同心设置的第一环体、第二环体；若干连接件，其将所述第一环体、第二环体固定连接；若干间隔件，其竖直等分设置在所述第二环体顶部；支撑盘，其与若干所述连接件连接；若干叶轮，其等分设置在所述支撑盘顶部；所述支撑盘与所述第一环体或第二环体之间形成第一进风间隙；支撑盘的作用是用于安装叶轮，支撑板与第一环体外侧或第二环体的内侧形成第一进风间隙；磁钢支架转动后，将风从第一进风间隙处引出，并在叶轮的带动将风电机总成内部进行搅动散热，会实现了对电机总成内的散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域，特别是带有散热叶轮的磁钢支架及其电机总成。
背景技术
在外转子电机领域中，转动壳体相对于定子进行转动，在相对运动的过程中，电机总成内势必会产生热量；电机总成内的高温会对绕组、磁铁等产生影响，进而缩短电机总成的使用寿命；
综上，如何实现对电机总成内的散热成为了本领域研究人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：如何实现对电机总成内的散热；
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型是带有散热叶轮的磁钢支架，包括：同心设置的第一环体、第二环体；若干连接件，其将所述第一环体、第二环体固定连接；若干间隔件，其竖直等分设置在所述第二环体顶部；支撑盘，其与若干所述连接件连接；若干叶轮，其等分设置在所述支撑盘顶部；所述支撑盘与所述第一环体或第二环体之间形成第一进风间隙；
图1是传统的磁钢支架，其包括第一环体、第二环体、连接件、间隔件；
图2是有散热叶轮的磁钢支架，在传统的磁钢支架上设置有支撑盘，支撑盘的作用是用于安装叶轮，支撑板与第一环体外侧或第二环体的内侧形成第一进风间隙；磁钢支架转动后，将风从第一进风间隙处引出，并在叶轮的带动将风电机总成内部进行搅动散热，会实现了对电机总成内的散热。
为了说明连接件、间隔件、叶轮的具体位置关系，本实用新型采用所述连接件、间隔件、叶轮三者呈一一对应设置；
在本方案中，连接件、间隔件、叶轮呈一一对应设置，这样连接件、间隔件、叶轮三者的数量一致，便于连接件、间隔件、叶轮三者的成型。
如何将磁钢支架应用在电机总成，本实用新型采用电机总成包括：磁钢支架；转动壳体，其内壁附有若干磁铁；所述磁钢支架置于所述转动壳体内，且两两所述磁铁之间设置有所述间隔件；转轴，其底部套设有所述轴套；所述第一环体套设于所述轴套处；
在本方案中，磁钢支架上设置的间隔件位于转动壳体内的两两磁铁之间，这样转动壳体转动边带动磁钢支架转动，此外磁钢支架套设在转轴底部的轴套处，保证磁钢支架在转动时不会发生偏移移动；
磁钢支架跟随转动壳体同步转动，磁钢支架转动带动叶轮转动，实现电机总成内部空气的搅动散热。
如何将外界空气引入至电机总成内部，本实用新型采用转动壳体底部开设有进风孔；所述磁钢支架设置有与所述进风孔配合的凸起；所述凸起与所述进风孔之间形成第二进风间隙；
磁钢支架底部设置的凸起置于进风孔处，凸起、进风孔之间形成第二进风间隙，第二进风间隙既能够实现风的进入，又能防止杂质进入至转动壳体内。
本实用新型的有益效果：本实用新型是带有散热叶轮的磁钢支架，在传统的磁钢支架上设置有支撑盘，支撑盘的作用是用于安装叶轮，支撑板与第一环体外侧或第二环体的内侧形成进风间隙；磁钢支架转动后，将风从进风间隙处引出，并在叶轮的带动将风电机总成内部进行搅动散热，会实现了对电机总成内的散热。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是传统的磁钢支架结构示意图；
图2是本实用新型磁钢支架的结构示意图；
图3是本实用新型磁钢支架另一视角的结构示意图；
图4是电机总成的剖面图；
图5是本实用新型磁钢、转动壳体、磁钢支架、转轴配合爆炸图；
图中：1-第一环体、2-第二环体、3-连接件、4-间隔件、5-支撑盘、6-叶轮、7-第一进风间隙、8-转动壳体、9-磁铁、10-磁钢支架、11-转轴、12-轴套、13-进风孔、14-凸起、15-第二进风间隙。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示，本实用新型是带有散热叶轮的磁钢支架10，包括：同心设置的第一环体1、第二环体2；若干连接件3，其将所述第一环体1、第二环体2固定连接；若干间隔件4，其竖直等分设置在所述第二环体2顶部；支撑盘5，其与若干所述连接件3连接；若干叶轮6，其等分设置在所述支撑盘5顶部；所述支撑盘5与所述第一环体1或第二环体2之间形成第一进风间隙7；
图1是传统的磁钢支架，其包括第一环体、第二环体、连接件、间隔件；
图2是有散热叶轮的磁钢支架，在传统的磁钢支架上设置有支撑盘，支撑盘的作用是用于安装叶轮，支撑板与第一环体外侧或第二环体的内侧形成第一进风间隙；磁钢支架转动后，将风从第一进风间隙处引出，并在叶轮的带动将风电机总成内部进行搅动散热，会实现了对电机总成内的散热。
如图2-3所示，为了说明连接件、间隔件、叶轮的具体位置关系，本实用新型采用所述连接件3、间隔件4、叶轮6三者呈一一对应设置；
在本方案中，连接件、间隔件、叶轮呈一一对应设置，这样连接件、间隔件、叶轮三者的数量一致，便于连接件、间隔件、叶轮三者的成型。
如图4-5所示，如何将磁钢支架应用在电机总成，本实用新型采用电机总成包括：磁钢支架10；转动壳体8，其内壁附有若干磁铁9；所述磁钢支架10置于所述转动壳体8内，且两两所述磁铁9之间设置有所述间隔件4；转轴11，其底部套设有所述轴套12；所述第一环体1套设于所述轴套12处；
在本方案中，磁钢支架上设置的间隔件位于转动壳体内的两两磁铁之间，这样转动壳体转动边带动磁钢支架转动，此外磁钢支架套设在转轴底部的轴套处，保证磁钢支架在转动时不会发生偏移移动；
磁钢支架跟随转动壳体同步转动，磁钢支架转动带动叶轮转动，实现电机总成内部空气的搅动散热。
如图4-5所示，如何将外界空气引入至电机总成内部，本实用新型采用转动壳体8底部开设有进风孔13；所述磁钢支架10设置有与所述进风孔13配合的凸起14；所述凸起14与所述进风孔13之间形成第二进风间隙15；
磁钢支架底部设置的凸起置于进风孔处，凸起、进风孔之间形成第二进风间隙，第二进风间隙既能够实现风的进入，又能防止杂质进入至转动壳体内。
在本方案中，转动机壳内部的线圈、骨架、磁铁等为常规设置，在本方案中不进行描述。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.带有散热叶轮的磁钢支架，其特征在于，包括：
同心设置的第一环体、第二环体；
若干连接件，其将所述第一环体、第二环体固定连接；
若干间隔件，其竖直等分设置在所述第二环体顶部；
支撑盘，其与若干所述连接件连接；
若干叶轮，其等分设置在所述支撑盘顶部；
所述支撑盘与所述第一环体或第二环体之间形成第一进风间隙。
2.根据权利要求1所述的带有散热叶轮的磁钢支架，其特征在于，所述连接件、间隔件、叶轮三者呈一一对应设置。
3.电机总成，其包括权利要求1-2任意一项所述带有散热叶轮的磁钢支架，其特征在于，还包括：
转动壳体，其内壁附有若干磁铁；
所述磁钢支架置于所述转动壳体内，且两两所述磁铁之间设置有所述间隔件；
转轴，其底部套设有轴套；
所述第一环体套设于所述轴套处。
4.根据权利要求3所述的电机总成，其特征在于，所述转动壳体底部开设有进风孔；
所述磁钢支架设置有与所述进风孔配合的凸起；
所述凸起与所述进风孔之间形成第二进风间隙。
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