CN216490070U - 应用于离心选粉机的风冷式永磁直驱电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于离心选粉机的风冷式永磁直驱电机，其包括：防护机座、外罩、定子、转子以及负载轴。其中，防护机座开设有收容腔，外罩设于防护机座上并盖合于收容腔。定子与转子设于收容腔内，定子固定安装于防护机座的内壁上并套设于转子，转子套接于负载轴上。负载轴的一端上设有散热风叶，散热风叶位于定子的上方，散热风叶驱动收容腔内的空气从下至上流动。本实用新型的应用于离心选粉机的风冷式永磁直驱电机，不仅可以减小两轴之间的偏差，从而减小运行过程中的振动，降低零部件的磨损；还可以在运行过程中进行散热降温。

Description

应用于离心选粉机的风冷式永磁直驱电机

技术领域

本实用新型涉及直驱电机技术领域，特别是涉及一种应用于离心选粉机的风冷式永磁直驱电机。

背景技术

离心选粉机是利用气体将粉尘进行分选的设备，其把给定物料分成两股料流，一股气流中包含细颗粒，另一股尽可能只有粗粒。要完成这一功能，使物料在离心选粉机内均匀分散开受到分选力支配，分选力是可调整的，使分选力作用到物料不同粒径固体颗粒上。

离心选粉机传统的驱动方式是通过电机及其复杂的减速装置来驱动，但是这种驱动方式传动链较长，传动效率较低。随着近年来永磁直驱电机技术的发展，永磁直驱电机将逐步取代传统的驱动方式，从而减免复杂的减速装置，缩短传动链。然而，目前将永磁直驱电机应用到离心选粉机仍存在以下缺陷：一方面，现有技术将永磁直驱电机作为独立部分，再通过联轴器与选粉机连接，这样的连接方式使得两轴之间容易出现偏差，从而导致运行时电机发生振动，加剧了零部件的磨损；另一方面，永磁直驱电机在运行过程中会发热，而过高的工作温度会影响永磁直驱电机的性能。

为此，如何设计一种应用于离心选粉机的风冷式永磁直驱电机，既可以减小两轴之间的偏差，从而减小运行过程中的振动，降低零部件的磨损；又可以在运行过程中为永磁直驱电机进行散热降温，这是该领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种应用于离心选粉机的风冷式永磁直驱电机，其既可以减小两轴之间的偏差，从而减小运行过程中的振动，降低零部件的磨损；又可以在运行过程中为永磁直驱电机进行散热降温。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种应用于离心选粉机的风冷式永磁直驱电机，其包括：防护机座、外罩、定子、转子以及负载轴；

所述防护机座开设有收容腔，所述外罩设于所述防护机座上并盖合于所述收容腔；所述定子与所述转子设于所述收容腔内，所述定子固定安装于所述防护机座的内壁上并套设于所述转子，所述转子套接于所述负载轴上；

所述负载轴的一端上设有散热风叶，所述散热风叶位于所述定子的上方，所述散热风叶驱动所述收容腔内的空气从下至上流动。

在其中一个实施例中，所述防护机座的侧壁上开设有进风口，所述进风口位于所述定子的下方；所述外罩的侧壁上开设有出风口，所述出风口位于所述散热风叶的上方。

在其中一个实施例中，所述外罩的顶部封闭，所述外罩与所述防护机座的端部通过阶梯槽相互扣合；所述出风口处设有窗叶，所述窗叶由内而外向下倾斜。

在其中一个实施例中，所述转子包括感应磁芯以及连接支架，所述感应磁芯缠绕于所述连接支架的外围，所述连接支架套接于所述负载轴上。

在其中一个实施例中，所述定子包括固定线圈，所述固定线圈贴合于所述防护机座的内壁，所述感应磁芯设于所述固定线圈的内侧且与所述固定线圈相适配。

在其中一个实施例中，所述连接支架与所述负载轴通过轴键配合实现驱动连接。

在其中一个实施例中，所述连接支架与所述负载轴之间设有涨套，所述连接支架与所述涨套的外壁过盈配合，所述负载轴与所述涨套的内壁过盈配合。

综上，本实用新型的应用于离心选粉机的风冷式永磁直驱电机，不仅可以减小两轴之间的偏差，从而减小运行过程中的振动，降低零部件的磨损；还可以在运行过程中进行散热降温。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的应用于离心选粉机的风冷式永磁直驱电机与离心选粉机配合使用的结构示意图；

图2为图1所示的应用于离心选粉机的风冷式永磁直驱电机的局部剖视图；

图3为图1所示的应用于离心选粉机的风冷式永磁直驱电机与离心选粉机的平面剖视图；

图4为图3所示的应用于离心选粉机的风冷式永磁直驱电机的局部放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型提供一种应用于离心选粉机的风冷式永磁直驱电机10，如图1及图2所示，该永磁直驱电机10与离心选粉机20配合使用，且永磁直驱电机10位于离心选粉机20上方。该永磁直驱电机10包括：防护机座100、外罩200、定子300、转子400以及负载轴500。防护机座100为中空结构，即其开设有一收容腔101，外罩200设于防护机座100上并盖合于收容腔101，盖合后收容腔101形成一个封闭的空间。定子300与转子400设于收容腔101内，其中，定子300固定安装于防护机座100的内壁上并套设于转子400，转子400套接于负载轴500上。负载轴500的一端上设有散热风叶510，散热风叶510位于定子300的上方，散热风叶510驱动收容腔101内的空气从下至上流动，从而实现对定子300与转子400的散热。

为配合散热风叶510，如图3所示，在本实施例中，防护机座100的侧壁上开设有进风口110，进风口110位于定子300的下方。而且，外罩200的侧壁上开设有出风口210，出风口210位于散热风叶510的上方。永磁直驱电机10运行时，散热风叶510随着转子400一起转动，进而促使收容腔101内的空气从下至上流动，外界温度较低的冷风通过进风口110被吸入收容腔101内，随后在散热风叶510的作用下向上流动并经过发热的定子300及转子400，发生热交换后气体温度上升，然后经过出风口210排出收容腔101，如此实现对定子300与转子400的散热。当然，出风口210也可以开设在防护机座100的侧壁上，其只要位于定子300的上方便可以实现上述散热功能。

在本实施例中，如图3及图4所示，为了实现更好的防尘效果，外罩200的顶部封闭，外罩200与防护机座100的端部通过阶梯槽相互扣合，而且出风口210处设有窗叶211，窗叶211由内而外向下倾斜，其结构类似于常见的百叶窗。如此，有利于防止外罩200顶部的粉尘落入到收容腔101内，从而影响定子300与转子400的正常工作。

要说明的是，如图3所示，本实用新型的永磁直驱电机10通过将转子400直接套装在负载轴500上，使得永磁直驱电机10与离心选粉机20采用同轴连接结构，从而实现同轴驱动。这种驱动方式具有以下益处：一方面，同轴驱动有效解决联轴器所带来的两轴之间存在偏差的问题，同时节省了电机轴及其轴承，直接利用负载轴500在离心选粉机20处的轴承，降低制造成本的同时缩短了传动链；另一方面，由于负载轴50延伸至离心选粉机20内，工作时过长的负载轴50会产生振动，而转子400及散热风叶510套设在负载轴500的一端，相当于为负载轴500增加了配重，从而降低负载轴500的振动，提高了整体的稳定性。

在本实施例中，如图4所示，转子400包括感应磁芯410以及连接支架420，感应磁芯410缠绕于连接支架420的外围，连接支架420套接于负载轴500上。优选的，连接支架420与负载轴500之间设有涨套430，连接支架420与涨套430的外壁过盈配合，负载轴500与涨套430的内壁过盈配合，当涨套430嵌入连接支架420与负载轴500之间后，连接支架420、负载轴500以及涨套430将紧密贴合在一起，从而实现连接支架420与主轴500的驱动连接。当然，实现连接支架420与主轴500驱动连接的方式还有很多，比如连接支架420与负载轴500采用轴键配合实现驱动连接，实施时可以根据实现需要选择合适的驱动连接方式。

在本实施例中，如图4所示，定子300包括固定线圈310，固定线圈310贴合于防护机座100的内壁，感应磁芯410设于固定线圈310的内侧且与固定线圈310相适配。其中，感应磁芯410与固定线圈310之间存在间隙，如此转子400才能自如转动，而且流动的气体才能通过该间隙流经感应磁芯410与固定线圈310，进而实现热交换。

下面结合上述结构，对本实用新型的应用于离心选粉机的风冷式永磁直驱电机10的主要工作原理进行整体说明，请一并参考图3及图4：

使用时，该永磁直驱电机10安装于离心选粉机20上方，负载轴500延伸至离心选粉机20内部。运行过程中，定子300固定不动，与固定线圈310相适配的感应磁芯410在磁场作用下转动，并且通过涨套430与连接支架420带动负载轴500一起旋转。以此同时，安装在负载轴500一端的散热风叶510随着转子400一起转动，进而促使收容腔101内的空气流动。具体地，外界温度较低的冷空气通过进风口110被吸入收容腔101内；随后冷空气在散热风叶510的作用下向上流动，并且经过感应磁芯410与固定线圈310之间的间隙，从而与发热的定子300及转子400发生热交换；热交换后气体温度上升，然后在散热风叶510的作用下从出风口210排出收容腔101。这样便使得收容腔101内空气从下至上流动，从而实现对定子300与转子400的散热。

要说明的是，散热风叶510驱动空气从下至上流动，这是由于空气根据温度不同，具有热空气上升冷空气下降的性质，因此本实用新型中散热风叶510驱动空气从下至上流动能够更好地符合空气的性质。而且，由于感应磁芯410与固定线圈310之间的间隙较小，则向上流动的空气相比于向下流动的空气能够更均匀地经过较小的间隙，从而实现更好的热交换效果。与此同时，散热风叶510套接在负载轴500上，当转子400转速提升时，定子300与转子400将产生更多的热量，而散热风叶510的转速也会随着转子400一起提升，从而加快促进收容腔101内空气流动，即增强散热效果。如此，相当于散热风叶510可以根据该永磁直驱电机10的运行情况进行自调节，以保持其散热性能。

综上所述，本实用新型的应用于离心选粉机的风冷式永磁直驱电机10，既可以减小两轴之间的偏差，从而减小运行过程中的振动，降低零部件的磨损；又可以在运行过程中进行有效的散热降温。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种应用于离心选粉机的风冷式永磁直驱电机，其特征在于，包括：防护机座、外罩、定子、转子以及负载轴；

所述防护机座开设有收容腔，所述外罩设于所述防护机座上并盖合于所述收容腔；所述定子与所述转子设于所述收容腔内，所述定子固定安装于所述防护机座的内壁上并套设于所述转子，所述转子套接于所述负载轴上；

所述负载轴的一端上设有散热风叶，所述散热风叶位于所述定子的上方，所述散热风叶驱动所述收容腔内的空气从下至上流动。

2.根据权利要求1所述的应用于离心选粉机的风冷式永磁直驱电机，其特征在于，所述防护机座的侧壁上开设有进风口，所述进风口位于所述定子的下方；所述外罩的侧壁上开设有出风口，所述出风口位于所述散热风叶的上方。

3.根据权利要求2所述的应用于离心选粉机的风冷式永磁直驱电机，其特征在于，所述外罩的顶部封闭，所述外罩与所述防护机座的端部通过阶梯槽相互扣合；所述出风口处设有窗叶，所述窗叶由内而外向下倾斜。

4.根据权利要求1所述的应用于离心选粉机的风冷式永磁直驱电机，其特征在于，所述转子包括感应磁芯以及连接支架，所述感应磁芯缠绕于所述连接支架的外围，所述连接支架套接于所述负载轴上。

5.根据权利要求4所述的应用于离心选粉机的风冷式永磁直驱电机，其特征在于，所述定子包括固定线圈，所述固定线圈贴合于所述防护机座的内壁，所述感应磁芯设于所述固定线圈的内侧且与所述固定线圈相适配。

6.根据权利要求4所述的应用于离心选粉机的风冷式永磁直驱电机，其特征在于，所述连接支架与所述负载轴通过轴键配合实现驱动连接。

7.根据权利要求4所述的应用于离心选粉机的风冷式永磁直驱电机，其特征在于，所述连接支架与所述负载轴之间设有涨套，所述连接支架与所述涨套的外壁过盈配合，所述负载轴与所述涨套的内壁过盈配合。

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