CN213754150U - 一种具有减震功能的电机机座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有减震功能的电机机座，涉及电机技术领域。本实用新型包括底座机构和侧座机构，底座机构的顶部固定有两个对称分布的侧座机构，两个侧座机构之间设置有电机本体；底座机构包括底板、顶板和橡胶隔震支座；侧座机构包括外框体、内减震板、移动板和缓冲橡胶垫。本实用新型通过设置橡胶隔震支座、减震杆和减震弹簧，双重减震措施共同作用，大大提高该电机机座的减震能力，通过设置第一槽孔、第一螺栓、第三槽孔、螺纹杆和螺母，使得该电机机座便于调节，能适应不同电机本体大小的使用需求，解决了现有的电机机座减震效果差，且调节不便，难以适应不同电机本体大小的使用的问题。

Description

一种具有减震功能的电机机座

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，特别是涉及一种具有减震功能的电机机座。

背景技术

电机作为将电能转化为机械运动的重要部件，在各个场合都得到了广泛应用，传统的电机在快速转动时会产生大量的震动，一些振幅过大的震动会损坏电机，甚至会损坏整个系统，对设备使用寿命具有一定的不利影响，基于这种不利影响，一些电机在安装固定时，增加伸缩弹簧等辅助减震部件，用于电机的辅助减震，但现有的电机机座在实际使用中仍存在以下弊端：

1．现有的电机机座减震效果差，减震方式单一；

2．现有的电机机座调节不便，难以适应不同规格电机的使用。

因此，现有的现有的电机机座，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的电机机座，通过设置橡胶隔震支座、减震杆和减震弹簧，双重减震措施共同作用，大大提高该电机机座的减震能力，通过设置第一槽孔、第一螺栓、第三槽孔、螺纹杆和螺母，使得该电机机座便于调节，能适应不同电机本体大小的使用需求，解决了现有的电机机座减震效果差，且调节不便，难以适应不同电机本体大小的使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种具有减震功能的电机机座，包括底座机构和侧座机构，所述底座机构的顶部固定有两个对称分布的侧座机构，两个所述侧座机构之间设置有电机本体；

所述底座机构包括底板、顶板和橡胶隔震支座，所述橡胶隔震支座固定在底板与顶板之间，所述底板上沿边缘轮廓设置有一圈安装孔，所述顶板上设置有四个呈矩阵状分布的第一槽孔；

所述侧座机构包括外框体、内减震板、移动板和缓冲橡胶垫，所述外框体的内侧面下端一体成型有安装板，所述安装板与顶板之间通过第一螺栓锁紧，所述外框体的三个侧面上均设置有若干个呈点阵状分布的第二槽孔，所述外框体的内部空腔内设置有内减震板，所述内减震板的三个侧面上均设置有若干个呈点阵状分布的减震杆，所述减震杆插入第二槽孔内，且所述减震杆上套设有减震弹簧，所述减震弹簧的一端与内减震板固定连接，所述减震弹簧的另一端与外框体固定连接，所述内减震板的前后两个侧面上均设置有第三槽孔，所述内减震板的内侧面空腔内设置有移动板，所述移动板的前后两个侧面上均固定有螺纹杆，所述螺纹杆穿过第三槽孔且通过螺母锁紧，所述移动板的正面上固定有半圆柱体，所述缓冲橡胶垫套设在半圆柱体上且通过螺丝固定。

进一步地，所述橡胶隔震支座设置有若干个，若干个所述橡胶隔震支座呈点阵状均匀设置在底板与顶板之间，橡胶隔震支座是由多层钢板与橡胶交替叠合而成，为现有技术。

进一步地，所述第一螺栓与第一槽孔相配合，且所述第一螺栓穿过第一槽孔将顶板与安装板固定在一起，第一槽孔的设置使得第一螺栓可沿着第一槽孔移动，从而可调节两个侧座机构之间的间距。

进一步地，所述第二槽孔的宽度与减震杆的直径相当，所述第二槽孔的长度大于减震杆的直径。

进一步地，所述内减震板上的移动板设置有两个，每个所述移动板上均设置有三个等间距分布的半圆柱体。

进一步地，所述电机本体的侧面与缓冲橡胶垫抵接，缓冲橡胶垫的设置避免电机本体固定时损伤电机本体的表面，也起到一定的减震作用。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置橡胶隔震支座、减震杆和减震弹簧，使得该电机基座具有减震功能，当电机本体发生震动时，可通过若干个橡胶隔震支座进行减震，且橡胶隔震支座的设置也可避免外部地面震动而影响电机本体的使用，起到隔震作用，减震杆可沿着第二槽孔移动，此时减震弹簧被压缩或拉伸，在若干个减震弹簧的共同作用下，快速泄掉震动力，实现减震目的，双重减震措施共同作用，大大提高该电机机座的减震能力。

2、本实用新型通过设置半圆柱体和缓冲橡胶垫，使得该电机机座能固定圆柱状电机和立方体状电机，适用性更广，使用更加方便，通过四个方向的半圆柱体将电机本体固定住，缓冲橡胶垫的设置则避免固定时损伤电机本体的表面，也起到一定的减震作用。

3、本实用新型通过设置第一槽孔和第一螺栓，使得两个侧座机构之间的间距可根据所要固定的电机本体的大小而自由调节，通过设置第三槽孔、螺纹杆和螺母，使得上下两个移动板之间的间距可根据所要固定的电机本体的大小而自由调节。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座机构结构示意图；

图3为本实用新型的侧座机构爆炸示意图；

图4为本实用新型的内减震板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座机构；2、侧座机构；3、电机本体；101、底板；102、顶板；103、橡胶隔震支座；201、外框体；202、内减震板；203、移动板；204、缓冲橡胶垫；10101、安装孔；10201、第一槽孔；20101、安装板；20102、第一螺栓；20103、第二槽孔；20201、减震杆；20202、减震弹簧；20203、第三槽孔；20301、螺纹杆；20302、螺母；20303、半圆柱体；20401、螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1所示，本实用新型为一种具有减震功能的电机机座，包括底座机构1和侧座机构2，底座机构1的顶部固定有两个对称分布的侧座机构2，两个侧座机构2之间设置有电机本体3。

其中如图2所示，底座机构1包括底板101、顶板102和橡胶隔震支座103，橡胶隔震支座103固定在底板101与顶板102之间，橡胶隔震支座103设置有若干个，若干个橡胶隔震支座103呈点阵状均匀设置在底板101与顶板102之间，底板101上沿边缘轮廓设置有一圈安装孔10101，顶板102上设置有四个呈矩阵状分布的第一槽孔10201，简言之，通过安装孔10101将该电机机座固定在基础上，当电机本体3发生震动时，可通过若干个橡胶隔震支座103进行减震，且橡胶隔震支座103的设置也可避免外部地面震动而影响电机本体3的使用，起到隔震作用。

其中如图3-4所示，侧座机构2包括外框体201、内减震板202、移动板203和缓冲橡胶垫204，外框体201的内侧面下端一体成型有安装板20101，安装板20101与顶板102之间通过第一螺栓20102锁紧，第一螺栓20102与第一槽孔10201相配合，且第一螺栓20102穿过第一槽孔10201将顶板102与安装板20101固定在一起，简言之，当本电机机座需要安装较大或较小规格的电机本体3上，可松开第一螺栓20102，然后推动侧座机构2，根据所要固定的电机本体3的大小调节两个侧座机构2之间的间距，然后拧紧第一螺栓20102，外框体201的三个侧面上均设置有若干个呈点阵状分布的第二槽孔20103，外框体201的内部空腔内设置有内减震板202，内减震板202的三个侧面上均设置有若干个呈点阵状分布的减震杆20201，减震杆20201插入第二槽孔20103内，第二槽孔20103的宽度与减震杆20201的直径相当，第二槽孔20103的长度大于减震杆20201的直径，且减震杆20201上套设有减震弹簧20202，减震弹簧20202的一端与内减震板202固定连接，减震弹簧20202的另一端与外框体201固定连接，简言之，当电机本体3发生震动时，减震杆20201可沿着第二槽孔20103移动，此时减震弹簧20202被压缩或拉伸，在若干个减震弹簧20202的共同作用下，快速泄掉震动力，实现减震目的。

其中如图3-4所示，内减震板202的前后两个侧面上均设置有第三槽孔20203，内减震板202的内侧面空腔内设置有移动板203，移动板203的前后两个侧面上均固定有螺纹杆20301，螺纹杆20301穿过第三槽孔20203且通过螺母20302锁紧，简言之，当本电机机座需要安装较大或较小规格的电机本体3上，可松开螺母20302，然后推动移动板203，使得螺纹杆20301沿着第三槽孔20203升降，根据所要固定的电机本体3的大小调节两个移动板203之间的间距，然后拧紧螺母20302，移动板203的正面上固定有半圆柱体20303，内减震板202上的移动板203设置有两个，每个移动板203上均设置有三个等间距分布的半圆柱体20303，缓冲橡胶垫204套设在半圆柱体20303上且通过螺丝20401固定，电机本体3的侧面与缓冲橡胶垫204抵接，简言之，通过四个方向的半圆柱体20303将电机本体3固定住，缓冲橡胶垫204的设置则避免固定时损伤电机本体3的表面，也起到一定的减震作用，四个方向半圆柱体20303的设置使得该电机机座能固定圆柱状电机和立方体状电机，适用性更广。

本实施例的一个具体应用为：使用时，通过安装孔10101将该电机机座固定在基础上，根据所要固定的电机本体3的规格，调节两个侧座机构2之间的间距，调节两个移动板203之间的间距，然后通过四个方向的半圆柱体20303将电机本体3固定住，当电机本体3发生震动时，可通过若干个橡胶隔震支座103进行减震，可通过若干个减震弹簧20202的共同作用下，快速泄掉震动力，实现减震目的，双重减震措施共同作用，大大提高该电机机座的减震能力。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有减震功能的电机机座，包括底座机构（1）和侧座机构（2），其特征在于：所述底座机构（1）的顶部固定有两个对称分布的侧座机构（2），两个所述侧座机构（2）之间设置有电机本体（3）；

所述底座机构（1）包括底板（101）、顶板（102）和橡胶隔震支座（103），所述橡胶隔震支座（103）固定在底板（101）与顶板（102）之间，所述底板（101）上沿边缘轮廓设置有一圈安装孔（10101），所述顶板（102）上设置有四个呈矩阵状分布的第一槽孔（10201）；

所述侧座机构（2）包括外框体（201）、内减震板（202）、移动板（203）和缓冲橡胶垫（204），所述外框体（201）的内侧面下端一体成型有安装板（20101），所述安装板（20101）与顶板（102）之间通过第一螺栓（20102）锁紧，所述外框体（201）的三个侧面上均设置有若干个呈点阵状分布的第二槽孔（20103），所述外框体（201）的内部空腔内设置有内减震板（202），所述内减震板（202）的三个侧面上均设置有若干个呈点阵状分布的减震杆（20201），所述减震杆（20201）插入第二槽孔（20103）内，且所述减震杆（20201）上套设有减震弹簧（20202），所述减震弹簧（20202）的一端与内减震板（202）固定连接，所述减震弹簧（20202）的另一端与外框体（201）固定连接，所述内减震板（202）的前后两个侧面上均设置有第三槽孔（20203），所述内减震板（202）的内侧面空腔内设置有移动板（203），所述移动板（203）的前后两个侧面上均固定有螺纹杆（20301），所述螺纹杆（20301）穿过第三槽孔（20203）且通过螺母（20302）锁紧，所述移动板（203）的正面上固定有半圆柱体（20303），所述缓冲橡胶垫（204）套设在半圆柱体（20303）上且通过螺丝（20401）固定。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的电机机座，其特征在于，所述橡胶隔震支座（103）设置有若干个，若干个所述橡胶隔震支座（103）呈点阵状均匀设置在底板（101）与顶板（102）之间。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的电机机座，其特征在于，所述第一螺栓（20102）与第一槽孔（10201）相配合，且所述第一螺栓（20102）穿过第一槽孔（10201）将顶板（102）与安装板（20101）固定在一起。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的电机机座，其特征在于，所述第二槽孔（20103）的宽度与减震杆（20201）的直径相当，所述第二槽孔（20103）的长度大于减震杆（20201）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的电机机座，其特征在于，所述内减震板（202）上的移动板（203）设置有两个，每个所述移动板（203）上均设置有三个等间距分布的半圆柱体（20303）。

6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的电机机座，其特征在于，所述电机本体（3）的侧面与缓冲橡胶垫（204）抵接。

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