CN213752724U

CN213752724U - 一种增加入射光的彩色光伏组件

Info

Publication number: CN213752724U
Application number: CN202022910272.9U
Authority: CN
Inventors: 徐建智; 郑文达
Original assignee: Beijing Jinwu New Energy Technology Co Ltd
Current assignee: Beijing Jinwu New Energy Technology Co Ltd
Priority date: 2020-12-04
Filing date: 2020-12-04
Publication date: 2021-07-20
Anticipated expiration: 2030-12-04

Abstract

本实用新型属于光伏组件技术领域，具体涉及一种增加入射光的彩色光伏组件。增加入射光的彩色光伏组件，从上到下依次包括彩墨层、白墨层、导光层和光伏组件，所述导光层的厚度在0.1‑10mm。本技术方案中通过设置导光层，将照射到导光层上的太阳光导入到光伏组件上，大幅度提升了彩色光伏组件的效能。将白墨层和彩墨层设置于导光层上，当需要更换图案时候，可以直接将导光层撕掉，更换成带有新图案的导光层，提高了更换图案的便利性，有利于提高更换图案的工作效率。

Description

一种增加入射光的彩色光伏组件

技术领域

本实用新型属于光伏组件技术领域，具体涉及一种增加入射光的彩色光伏组件。

背景技术

随着世界工业的发展，石油、天然气、煤炭等能源在一天天的枯竭，人类对新能源的不断探索，使得太阳光伏组件发电利用技术得到了很大的发展。

随着人们对审美要求的不断提升，建筑装饰光伏组件应运而生，彩色光伏组件逐渐走进了大众的视野，彩色光伏组件是通过彩墨形成图案，彩色光伏组件大幅度提高了光伏组件的审美效果。但是彩墨层对太阳能光线有较强的遮蔽作用，被遮蔽的光伏晶片，将被当作负载消耗其他有光照的太阳能光伏组件所产生的能量，被遮蔽的光伏晶片此时会发热，形成热斑效应，这种热斑效应严重的降低了光伏晶片的效能。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的第一个方面提供了一种增加入射光的彩色光伏组件，从上到下依次包括彩墨层、白墨层、导光层和光伏组件，所述导光层的厚度在0.1-10mm。

优选的，所述彩墨层的长度、宽度与白墨层的长度、宽度均相同，所述导光层的长度和宽度均长于白墨层的长度和宽度，所述导光层的长度、宽度与光伏组件的长度和宽度相同。

优选的，所述导光层和光伏组件的四周设有铝合金框。

优选的，所述彩墨层的长度、宽度与白墨层的长度、宽度均相同，所述导光层的长度、宽度与白墨层的长度、宽度均相同，所述导光层的长度、宽度比光伏组件的长度、宽度均小，所述光伏组件的四周设有铝合金框，所述铝合金框与导光层之间设置有反光块。

优选的，所述导光层的四周向上弯折形成弯折部。

优选的，所述光伏组件与弯折部的四周设有铝合金框。

优选的，所述导光层的厚度在3-10mm，所述导光层的上表面开有多个凹槽或下表面呈锯齿形状。

优选的，所述导光层上表面的凹槽形成的方法选自激光刻蚀法、化学刻蚀法、精密机械刻画法、光微影法和内部扩散法中的至少一种。

优选的，所述导光层的厚度小于3mm，所述导光层的上表面印有反光油墨层。

优选的，所述导光层的材料选自聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚偏氟乙烯和乙烯醋酸乙烯共聚物中的至少一种。

有益效果：本技术方案中通过设置导光层，将照射到导光层上的太阳光导入到光伏组件上，大幅度提升了彩色光伏组件的效能。将白墨层和彩墨层设置于导光层上，当需要更换图案时候，可以直接将导光层撕掉，更换成带有新图案的导光层，提高了更换图案的便利性，有利于提高更换图案的工作效率。

附图说明

图1是实施例1中的彩色光伏组件的整体结构正视图。

图2是实施例1中的彩色光伏组件的整体结构俯视图。

图3是实施例2中的彩色光伏组件的整体结构正视图。

图4是实施例2中的彩色光伏组件的整体结构俯视图。

图5是实施例3中的彩色光伏组件的整体结构正视图。

图6是实施例3中的彩色光伏组件的整体结构俯视图。

图7是实施例4中的彩色光伏组件的整体结构正视图。

图8是实施例5中的彩色光伏组件的整体结构正视图。

1-彩墨层、2-白墨层、3-导光层、4-光伏组件、5-铝合金框、6-反光块、7-弯折部、8-凹槽、9-反光油墨层。

具体实施方式

为了下面的详细描述的目的，应当理解，本实用新型可采用各种替代的变化和步骤顺序，除非明确规定相反。此外，除了在任何操作实例中，或者以其他方式指出的情况下，表示例如说明书和权利要求中使用的成分的量的所有数字应被理解为在所有情况下被术语“约”修饰。因此，除非相反指出，否则在以下说明书和所附权利要求中阐述的数值参数是根据本实用新型所要获得的期望性能而变化的近似值。至少并不是试图将等同原则的适用限制在权利要求的范围内，每个数值参数至少应该根据报告的有效数字的个数并通过应用普通舍入技术来解释。

尽管阐述本实用新型的广泛范围的数值范围和参数是近似值，但是具体实例中列出的数值尽可能精确地报告。然而，任何数值固有地包含由其各自测试测量中发现的标准偏差必然产生的某些误差。

当本文中公开一个数值范围时，上述范围视为连续，且包括该范围的最小值及最大值，以及这种最小值与最大值之间的每一个值。进一步地，当范围是指整数时，包括该范围的最小值与最大值之间的每一个整数。此外，当提供多个范围描述特征或特性时，可以合并该范围。换言之，除非另有指明，否则本文中所公开之所有范围应理解为包括其中所归入的任何及所有的子范围。例如，从“1至10”的指定范围应视为包括最小值1与最大值10之间的任何及所有的子范围。范围1至10的示例性子范围包括但不限于1至6.1、3.5至7.8、5.5至10等。

作为一种优选的技术方案，所述彩墨层的长度、宽度与白墨层的长度、宽度均相同，所述导光层的长度和宽度均长于白墨层的长度和宽度，所述导光层的长度、宽度与光伏组件的长度和宽度相同。

作为一种优选的技术方案，所述导光层和光伏组件的四周设有铝合金框。

作为一种优选的技术方案，所述彩墨层的长度、宽度与白墨层的长度、宽度均相同，所述导光层的长度、宽度与白墨层的长度、宽度均相同，所述导光层的长度、宽度比光伏组件的长度、宽度均小，所述光伏组件的四周设有铝合金框，所述铝合金框与导光层之间设置有反光块。

作为一种优选的技术方案，所述导光层的四周向上弯折形成弯折部。

作为一种优选的技术方案，所述光伏组件与弯折部的四周设有铝合金框。

作为一种优选的技术方案，所述导光层的厚度在3-10mm，所述导光层的上表面开有多个凹槽或下表面呈锯齿形状。

作为一种优选的技术方案，所述导光层上表面的凹槽形成的方法选自激光刻蚀法、化学刻蚀法、精密机械刻画法、光微影法和内部扩散法中的至少一种。

作为一种优选的技术方案，所述导光层的厚度小于3mm，所述导光层的上表面印有反光油墨层。

作为一种优选的技术方案，所述导光层的材料选自聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚偏氟乙烯和乙烯醋酸乙烯共聚物中的至少一种。

另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售得到的。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例的第一个方面提供了一种增加入射光的彩色光伏组件，从上到下依次包括彩墨层1、白墨层2、导光层3和光伏组件4，所述导光层3的厚度为3.5mm,导光层3的材质为聚碳酸酯。所述导光层3的上表面通过激光刻蚀形成多个凹槽8，激光刻蚀的凹槽8能增加反射进入光伏组件上的太阳光，提高彩色光伏组件的效能。该实施例中先在导光层3上印刷白墨层2，再在白墨层2上印刷彩墨层1，然后将带有白墨层2和彩墨层1的导光层3与光伏组件4相粘合形成彩色光伏组件。该实施例中所述彩墨层1的长度、宽度与白墨层2的长度、宽度均相同，所述导光层3的长度和宽度均长于白墨层2的长度和宽度，所述导光层3的长度、宽度与光伏组件4的长度和宽度相同。该实施例中在导光层3的四周预留空白区，作为自然光的导入区，太阳光在导入区中直接入射到导光层3上，太阳光经导光层3导入到光伏组件上，无需经过彩墨层1和白墨层2，减少了太阳光的损失，提高了彩色光伏组件的效能。因为白墨层2的主要原料为二氧化钛，当太阳光由导光层3导入时，碰到白墨层2的太阳光会被白墨层2反射至光伏组件4上，进一步增加了入射光，提高了彩色光伏组件的效能。

实施例2

如图3和图4所示，该实施例中与实施例1不同的点在于，该该实施例中的凹槽8是通过化学刻蚀的方法形成的，导光层3和光伏组件4的四周设有铝合金框5，通过设置铝合金框5不仅增加了整个彩色光伏组件的稳定性，还增加了彩色光伏组件的美观度。

实施例3

如图5和图6所示，本实施例的第一个方面提供了一种增加入射光的彩色光伏组件，从上到下依次包括彩墨层1、白墨层2、导光层3和光伏组件4，所述导光层3的厚度为3.5mm,导光层3的材质为聚甲基丙烯酸甲酯。所述导光层3的下表面成型有锯齿状结构，能增加反射进入光伏组件4上的太阳光，提高彩色光伏组件的效能。该实施例中先在导光层3上印刷白墨层2，再在白墨层2上印刷彩墨层1，然后将带有白墨层2和彩墨层1的导光层3与光伏组件4相粘合。该实施例中所述彩墨层1的长度、宽度与白墨层2的长度、宽度均相同，所述导光层3的长度、宽度与白墨层2的长度、宽度均相同，所述导光层3的长度、宽度比光伏组件4的长度、宽度均小，所述光伏组件4的四周设有铝合金框5，所述铝合金框5与导光层3之间设置有反光块6。当太阳光入射到反光块6上时，反光块6将太阳光反射到导光层3上，再通过导光层3导入到光伏组件4上，太阳光无需经过彩墨层1和白墨层2，减少了太阳光的损失，提高了彩色光伏组件的效能。因为白墨层2的主要原料为二氧化钛，当太阳光由导光层3导入时，碰到白墨层2的太阳光会被白墨层2反射至光伏组件4上，进一步增加了入射光，提高了彩色光伏组件的效能。

实施例4

如图7所示，本实施例的第一个方面提供了一种增加入射光的彩色光伏组件，从上到下依次包括彩墨层1、白墨层2、导光层3和光伏组件4，所述导光层3的厚度为1.5mm,导光层3的材质为聚碳酸酯。所述导光层3的上表面印刷有间歇的反光油墨层9，间歇的反光油墨层9能够增加反射入光伏组件4上的太阳光，提高彩色光伏组件的效能。该实施例中先在导光层3上印刷白墨层2，再在白墨层2上印刷彩墨层1，然后将带有白墨层2和彩墨层1的导光层3与光伏组件4相粘合。该实施例中所述彩墨层1的长度、宽度与白墨层2的长度、宽度均相同，所述导光层3的四周向上弯折，形成L型的弯折部7，L型弯折部7将四周上方的入射光导入到光伏组件4上，太阳光无需经过彩墨层1和白墨层2，减少了太阳光的损失，提高了彩色光伏组件的效能。因为白墨层2的主要原料为二氧化钛，当太阳光由导光层3导入时，碰到白墨层2的太阳光会被白墨层2反射至光伏组件4上，进一步增加了入射光，提高了彩色光伏组件的效能。

实施例5

如图8所示，该实施例中与实施例4不同的点在于，该实施例中的导光层3和光伏组件4的四周设有铝合金框5，通过设置铝合金框5不仅增加了整个彩色光伏组件的稳定性，还增加了彩色光伏组件的美观度。

对比例1

该对比例中与实施例1不同的点在于，该对比例中的彩色光伏组件中无导光层，其余技术特征均与实施例1相同。

性能测试

性能测试一

对实施例1-实施例5以及对比例1中技术方案的组件进行光照测试，测试入射光的强度，表征彩色光伏组件的效能，测试条件均为30000lux的光源。

性能测试表

	照度(lux)	入射光强度增加率(％)
			实施例1	6202	3
实施例2	6112	1.5
			实施例3	6230	3
实施例4	6528	8
			实施例5	6370	5
对比例1	6013	/

本技术方案中通过设置导光层，将照射到导光层上的太阳光导入到光伏组件上，大幅度提升了彩色光伏组件的效能。将白墨层和彩墨层设置于导光层上，当需要更换图案时候，可以直接将导光层撕掉，提高了更换图案的便利性，有利于提高更换图案的工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或更改为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种增加入射光的彩色光伏组件，其特征在于，从上到下依次包括彩墨层、白墨层、导光层和光伏组件，所述导光层的厚度在0.1-10mm。

2.根据权利要求1所述的增加入射光的彩色光伏组件，其特征在于，所述彩墨层的长度、宽度与白墨层的长度、宽度均相同，所述导光层的长度和宽度均长于白墨层的长度和宽度，所述导光层的长度、宽度与光伏组件的长度和宽度相同。

3.根据权利要求2所述的增加入射光的彩色光伏组件，其特征在于，所述导光层和光伏组件的四周设有铝合金框。

4.根据权利要求1所述的增加入射光的彩色光伏组件，其特征在于，所述彩墨层的长度、宽度与白墨层的长度、宽度均相同，所述导光层的长度、宽度与白墨层的长度、宽度均相同，所述导光层的长度、宽度比光伏组件的长度、宽度均小，所述光伏组件的四周设有铝合金框，所述铝合金框与导光层之间设置有反光块。

5.根据权利要求1所述的增加入射光的彩色光伏组件，其特征在于，所述导光层的四周向上弯折形成弯折部。

6.根据权利要求5所述的增加入射光的彩色光伏组件，其特征在于，所述光伏组件与弯折部的四周设有铝合金框。

7.根据权利要求1-6任一项所述的增加入射光的彩色光伏组件，其特征在于，所述导光层的厚度在3-10mm，所述导光层的上表面开有多个凹槽或下表面呈锯齿形状。

8.根据权利要求7所述的增加入射光的彩色光伏组件，其特征在于，所述导光层上表面的凹槽形成的方法选自激光刻蚀法、化学刻蚀法、精密机械刻画法、光微影法和内部扩散法中的至少一种。

9.根据权利要求1-6任一项所述的增加入射光的彩色光伏组件，其特征在于，所述导光层的厚度小于3mm，所述导光层的上表面印有反光油墨层。