CN213752144U - 一种机械工程用剥线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械工程用剥线装置，涉及一种机械工程技术领域，包括剥线装置本体，所述剥线装置本体的前侧设有开关和信号处理器，且剥线装置本体的前侧设置有框架。本实用新型中，通过开关、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、圆形孔、矩形孔、第一辊轮、第二辊轮半圆形槽和刀片之间的配合使用，从而实现自动剥线功能，避免了人工剥线受力不均匀对导体造成的破坏，省时省力操作简单，有效的提高了剥线的工作效率，再通过红外感应器、信号处理器、电机和开关之间的配合使用，从而实现对人体的保护工作，防止在剥线装置本体工作的过程中由于使用者的错误操作导致意外发生，使该剥线装置具有良好的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械工程技术领域，具体是一种机械工程用剥线装置。
背景技术
机械工程是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为机械工程。它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。在机械工程的工作过程中经常要使用到各种电缆，当电缆损坏报废时，需把线缆外壁绝缘层与导体剥离开来，导体可以回收再利用。
但现有技术中，多数剥线工作需要人工进行剥线，耗时耗力，且人工剥线难以避免受力不均匀导致电缆损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械工程用剥线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种机械工程用剥线装置，包括剥线装置本体，所述剥线装置本体的前侧设有开关和信号处理器，且剥线装置本体的前侧设置有框架，所述框架的顶部内壁固定安装有红外感应器，所述剥线装置本体的前侧开设有圆形孔，且剥线装置本体的底部固定安装有滚轮，所述剥线装置本体的一侧安装有防护壳，且剥线装置本体的一侧设置有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述剥线装置本体的后侧固定连接有U型架，所述U型架的底部两侧对称固定连接有加强杆，所述剥线装置本体的后侧开设有矩形孔，所述剥线装置本体的内部固定安装有电机，且剥线装置本体的内部设置有第一辊轮和第二辊轮，所述第一辊轮的外壁固定连接有刀片，所述第二辊轮的外壁设置有半圆形槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述剥线装置本体的前侧与后侧均开设有电机散热孔，且两个所述电机散热孔分别设置在电机的前侧与后侧，两个所述电机散热孔相连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一辊轮上设置的刀片与第二辊轮上设置的半圆形槽数量对应，且刀片位于半圆形槽的正上方，所述刀片与半圆形槽相适配，所述第一辊轮和第二辊轮均位于圆形孔的后侧矩形孔的前侧，且第一辊轮与第二辊轮不接触。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一辊轮的一侧与剥线装置本体的内壁通过轴承连接，且第一辊轮的另一侧贯穿于剥线装置本体并与第三齿轮连接，所述第一辊轮与第三齿轮通过过盈配合连接，所述第二辊轮的一侧与剥线装置本体的内壁通过轴承连接，且第二辊轮的另一侧贯穿于剥线装置本体并与第一齿轮连接，所述第二辊轮与第一齿轮通过过盈配合连接，所述电机的一侧设置有转轴，所述转轴贯穿于剥线装置本体并与第二齿轮通过过盈配合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮、第二齿轮、齿条和第三齿轮均处于防护壳的内部，所述齿条的顶部与第三齿轮的顶部接触并啮合，且齿条的底部与的底部接触并啮合，所述齿条与第一齿轮的两侧接触并啮合，所述第一齿轮、齿条和第二齿轮互不接触。
作为本实用新型再进一步的方案：所述开关外接有电源，且开关与信号处理器、红外感应器和电机均通过导线电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过开关、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、圆形孔、矩形孔、第一辊轮、第二辊轮半圆形槽和刀片之间的配合使用，从而实现自动剥线功能，避免了人工剥线受力不均匀对导体造成的破坏，省时省力操作简单，有效的提高了剥线的工作效率，再通过红外感应器、信号处理器、电机和开关之间的配合使用，从而实现对人体的保护工作，防止在剥线装置本体工作的过程中由于使用者的错误操作导致意外发生，使该剥线装置具有良好的安全性。
附图说明
图1为一种机械工程用剥线装置的结构示意图。
图2为一种机械工程用剥线装置中A放大的结构示意图。
图3为一种机械工程用剥线装置中主视图的后视的结构示意图。
图4为一种机械工程用剥线装置中主视图侧视的结构示意图。
图5为一种机械工程用剥线装置中保护壳侧视的剖面图。
图中标记：1、剥线装置本体；2、开关；3、信号处理器；4、框架；5、电机散热孔；6、滚轮；7、防护壳；8、第一齿轮；9、红外感应器；10、圆形孔；11、第一辊轮；12、刀片；13、第二辊轮；14、半圆形槽；15、矩形孔；16、U型架；17、加强杆；18、电机；19、第二齿轮；20、齿条；21、第三齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种机械工程用剥线装置，包括剥线装置本体1，剥线装置本体1的前侧设有开关2和信号处理器3，且剥线装置本体1的前侧设置有框架4，框架4的顶部内壁固定安装有红外感应器9，剥线装置本体1的前侧开设有圆形孔10，且剥线装置本体1的底部固定安装有滚轮6，剥线装置本体1的一侧安装有防护壳7，且剥线装置本体1的一侧设置有第一齿轮8、第二齿轮19和第三齿轮21，剥线装置本体1的后侧固定连接有U型架16，U型架16的底部两侧对称固定连接有加强杆17，剥线装置本体1的后侧开设有矩形孔15，剥线装置本体1的内部固定安装有电机18，开关2外接有电源，且开关2与信号处理器3、红外感应器9和电机18均通过导线电性连接，剥线装置本体1的前侧与后侧均开设有电机散热孔5，且两个电机散热孔5分别设置在电机18的前侧与后侧，两个电机散热孔5相连通，剥线装置本体1的内部设置有第一辊轮11和第二辊轮13，第一辊轮11的一侧与剥线装置本体1的内壁通过轴承连接，且第一辊轮11的另一侧贯穿于剥线装置本体1并与第三齿轮21连接，第一辊轮11与第三齿轮21通过过盈配合连接，第二辊轮13的一侧与剥线装置本体1的内壁通过轴承连接，且第二辊轮13的另一侧贯穿于剥线装置本体1并与第一齿轮8连接，第二辊轮13与第一齿轮8通过过盈配合连接，电机18的一侧设置有转轴，转轴贯穿于剥线装置本体1并与第二齿轮19通过过盈配合连接，第一齿轮8、第二齿轮19、齿条20和第三齿轮21均处于防护壳7的内部，齿条20的顶部与第三齿轮21的顶部接触并啮合，且齿条20的底部与第二齿轮19的底部接触并啮合，齿条20与第一齿轮8的两侧接触并啮合，第一齿轮8、齿条20和第二齿轮19互不接触，第一辊轮11的外壁固定连接有刀片12，第二辊轮13的外壁设置有半圆形槽14，第一辊轮11上设置的刀片12与第二辊轮13上设置的半圆形槽14数量对应，且刀片12位于半圆形槽14的正上方，刀片12与半圆形槽14相适配，第一辊轮11和第二辊轮13均位于圆形孔10的后侧矩形孔15的前侧，且第一辊轮11与第二辊轮13不接触。
本实用新型的工作原理是：在使用过程中，使用者首先通过开关2来启动电机18，使电机18运作并带动第二齿轮19转动，再通过第二齿轮19与齿条20啮合来带动齿条20移动，使齿条20带动第一齿轮8和第三齿轮21转动，从而带动第一辊轮11和第二辊轮13转动，使用者再将需要进行剥线的线束从圆形孔10放入到半圆形槽14上，通过第二辊轮13和第一辊轮11的转动即可带动线束移动，通过第一辊轮11上设置的刀片12即可将线束外表的绝缘层割开，从而实现自动剥线功能，避免了人工剥线受力不均匀对导体造成的破坏，省时省力操作简单，有效的提高了剥线的工作效率，当使用者将线束送入圆形孔10的内部时，使用者肢体处于圆形孔10较近的位置时，红外感应器9感应到人体的存在并像信号处理器3传输信号，信号处理器3关闭与电机18连接的电路，即可使电机18暂停工作，使第一辊轮11和第二辊轮13停止转动，从而实现对人体的保护工作，防止在剥线装置本体1工作的过程中由于使用者的错误操作导致意外发生，使该剥线装置具有良好的安全性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械工程用剥线装置，包括剥线装置本体(1)，其特征在于：所述剥线装置本体(1)的前侧设有开关(2)和信号处理器(3)，且剥线装置本体(1)的前侧设置有框架(4)，所述框架(4)的顶部内壁固定安装有红外感应器(9)，所述剥线装置本体(1)的前侧开设有圆形孔(10)，且剥线装置本体(1)的底部固定安装有滚轮(6)，所述剥线装置本体(1)的一侧安装有防护壳(7)，且剥线装置本体(1)的一侧设置有第一齿轮(8)、第二齿轮(19)和第三齿轮(21)，所述剥线装置本体(1)的后侧固定连接有U型架(16)，所述U型架(16)的底部两侧对称固定连接有加强杆(17)，所述剥线装置本体(1)的后侧开设有矩形孔(15)，所述剥线装置本体(1)的内部固定安装有电机(18)，且剥线装置本体(1)的内部设置有第一辊轮(11)和第二辊轮(13)，所述第一辊轮(11)的外壁固定连接有刀片(12)，所述第二辊轮(13)的外壁设置有半圆形槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种机械工程用剥线装置，其特征在于：所述剥线装置本体(1)的前侧与后侧均开设有电机散热孔(5)，且两个所述电机散热孔(5)分别设置在电机(18)的前侧与后侧，两个所述电机散热孔(5)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种机械工程用剥线装置，其特征在于：所述第一辊轮(11)上设置的刀片(12)与第二辊轮(13)上设置的半圆形槽(14)数量对应，且刀片(12)位于半圆形槽(14)的正上方，所述刀片(12)与半圆形槽(14)相适配，所述第一辊轮(11)和第二辊轮(13)均位于圆形孔(10)的后侧矩形孔(15)的前侧，且第一辊轮(11)与第二辊轮(13)不接触。
4.根据权利要求1所述的一种机械工程用剥线装置，其特征在于：所述第一辊轮(11)的一侧与剥线装置本体(1)的内壁通过轴承连接，且第一辊轮(11)的另一侧贯穿于剥线装置本体(1)并与第三齿轮(21)连接，所述第一辊轮(11)与第三齿轮(21)通过过盈配合连接，所述第二辊轮(13)的一侧与剥线装置本体(1)的内壁通过轴承连接，且第二辊轮(13)的另一侧贯穿于剥线装置本体(1)并与第一齿轮(8)连接，所述第二辊轮(13)与第一齿轮(8)通过过盈配合连接，所述电机(18)的一侧设置有转轴，所述转轴贯穿于剥线装置本体(1)并与第二齿轮(19)通过过盈配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械工程用剥线装置，其特征在于：所述第一齿轮(8)、第二齿轮(19)、齿条(20)和第三齿轮(21)均处于防护壳(7)的内部，所述齿条(20)的顶部与第三齿轮(21)的顶部接触并啮合，且齿条(20)的底部与第二齿轮(19)的底部接触并啮合，所述齿条(20)与第一齿轮(8)的两侧接触并啮合，所述第一齿轮(8)、齿条(20)和第二齿轮(19)互不接触。
6.根据权利要求1所述的一种机械工程用剥线装置，其特征在于：所述开关(2)外接有电源，且开关(2)与信号处理器(3)、红外感应器(9)和电机(18)均通过导线电性连接。
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