CN213751738U - 一种数码管生产用贴膜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于贴膜装置技术领域,尤其是一种数码管生产用贴膜设备,针对现有的装置使用不方便,而且在贴膜时不能很好的固定数码管,贴好后还要特地将膜切割掉,大大的降低了生产效率的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的底部对称固定安装有两个支架,底板的顶部固定安装有侧板,侧板的顶部固定安装有顶板,顶板的底部对称滑动安装有两个支撑板,两个支撑板上转动安装有同一个放料筒,顶板的底部固定安装有电动推杆,电动推杆的输出轴与两个支撑板中的一个支撑板固定连接,侧板的一侧转动安装有安装杆。本实用新型使用方便,可以确保贴膜时数码管的稳定,并且在贴膜完成后将膜切断,大大的提高数码管的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴膜装置技术领域,尤其涉及一种数码管生产用贴膜设备。
背景技术
数码管,也称作辉光管,是一种可以显示数字和其他信息的电子设备。玻璃管中包括一个金属丝网制成的阳极和多个阴极。大部分数码管阴极的形状为数字。管中充以低压气体,通常大部分为氖加上一些汞和/或氩。给某一个阴极充电,数码管就会发出颜色光,视乎管内的气体而定,一般都是橙色或绿色。
而在数码管的生产过程中,往往需要对数码管进行贴膜,但是现有的装置使用不方便,而且在贴膜时不能很好的固定数码管,贴好后还要特地将膜切割掉,大大的降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的装置使用不方便,而且在贴膜时不能很好的固定数码管,贴好后还要特地将膜切割掉,大大的降低了生产效率的缺点,而提出的一种数码管生产用贴膜设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种数码管生产用贴膜设备,包括底板,所述底板的底部对称固定安装有两个支架,底板的顶部固定安装有侧板,侧板的顶部固定安装有顶板,顶板的底部对称滑动安装有两个支撑板,两个支撑板上转动安装有同一个放料筒,顶板的底部固定安装有电动推杆,电动推杆的输出轴与两个支撑板中的一个支撑板固定连接,侧板的一侧转动安装有安装杆,安装杆上固定安装有放置管,放置管上对称滑动安装有两个推板,侧板的另一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴的一端,驱动轴的另一端与安装杆固定连接,驱动轴上转动安装有传动轴的底端,侧板上滑动安装有安装板,安装板上固定安装有切割刀。
优选的,所述放置管上对称开设有两个滑槽,两个推板分别滑动安装在两个滑槽内。
优选的,两个滑槽内均固定安装有若干个弹簧,若干个弹簧分别与两个推板固定连接。
优选的,所述驱动轴上固定安装有驱动齿轮,传动轴的底端固定安装有传动齿轮,驱动齿轮和传动齿轮相啮合。
优选的,所述传动轴的顶端固定安装有扇形齿轮,安装板上开设有安装槽,安装槽内固定安装有两个齿条。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过设置了底板、支架、侧板、安装杆、放置管、滑槽、推板、弹簧,在对数码管进行贴膜时,将数码管放置在放置管上,此时放置管会挤压两个推板,两个推板在若干个弹簧的弹力作用下具有一定的推力,可以有效的将数码管固定,确保了贴膜时数码管的稳定;
(2)本方案通过设置了底板、支架、侧板、顶板、支撑板、放料筒、电动推杆、安装杆、放置管、驱动电机、驱动轴、传动轴、驱动齿轮、传动齿轮、安装板、切割刀、扇形齿轮、安装槽、齿条,将膜放置在放料筒上,驱动电机带动驱动轴转动,驱动轴带动安装杆转动,安装杆带动放置在放置管上的数码管转动进行贴膜,在数码管贴完时,移动的右侧的膜会被切割刀切断,使用起来很是方便,大大的提高了数码管的贴膜效率。
本实用新型使用方便,可以确保贴膜时数码管的稳定,并且在贴膜完成后将膜切断,大大的提高数码管的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数码管生产用贴膜设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种数码管生产用贴膜设备的安装板、安装槽等结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种数码管生产用贴膜设备的A部分结构示意图。
图中:1、底板;2、支架;3、侧板;4、顶板;5、支撑板;6、放料筒;7、电动推杆;8、安装杆;9、放置管;10、滑槽;11、推板;12、弹簧;13、驱动电机;14、驱动轴;15、传动轴;16、驱动齿轮;17、传动齿轮;18、安装板;19、切割刀;20、扇形齿轮;21、安装槽;22、齿条。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种数码管生产用贴膜设备,包括底板1,底板1的底部对称固定安装有两个支架2,底板1的顶部固定安装有侧板3,侧板3的顶部固定安装有顶板4,顶板4的底部对称滑动安装有两个支撑板5,两个支撑板5上转动安装有同一个放料筒6,顶板4的底部固定安装有电动推杆7,电动推杆7的输出轴与两个支撑板5中的一个支撑板5固定连接,侧板3的一侧转动安装有安装杆8,安装杆8上固定安装有放置管9,放置管9上对称滑动安装有两个推板11,侧板3的另一侧固定安装有驱动电机13,驱动电机13的输出轴上固定安装有驱动轴14的一端,驱动轴14的另一端与安装杆8固定连接,驱动轴14上转动安装有传动轴15的底端,侧板3上滑动安装有安装板18,安装板18上固定安装有切割刀19。
本实施例中,放置管9上对称开设有两个滑槽10,两个推板11分别滑动安装在两个滑槽10内,确保了两个推板11的稳定移动。
本实施例中,两个滑槽10内均固定安装有若干个弹簧12,若干个弹簧12分别与两个推板11固定连接,使得两个推板11移动后具有一定的推力。
本实施例中,驱动轴14上固定安装有驱动齿轮16,传动轴15的底端固定安装有传动齿轮17,驱动齿轮16和传动齿轮17相啮合,使得驱动轴14可以带动传动轴15转动。
本实施例中,传动轴15的顶端固定安装有扇形齿轮20,安装板18上开设有安装槽21,安装槽21内固定安装有两个齿条22,使得传动轴15的转动可以带动安装板18做水平往复移动。
实施例二
参照图1-3,一种数码管生产用贴膜设备,包括底板1,底板1的底部对称通过焊接固定安装有两个支架2,底板1的顶部通过焊接固定安装有侧板3,侧板3的顶部通过焊接固定安装有顶板4,顶板4的底部对称滑动安装有两个支撑板5,两个支撑板5上转动安装有同一个放料筒6,顶板4的底部通过螺丝固定安装有电动推杆7,电动推杆7的输出轴与两个支撑板5中的一个支撑板5固定连接,侧板3的一侧转动安装有安装杆8,安装杆8上通过焊接固定安装有放置管9,放置管9上对称滑动安装有两个推板11,侧板3的另一侧通过螺丝固定安装有驱动电机13,驱动电机13的输出轴上通过焊接固定安装有驱动轴14的一端,驱动轴14的另一端与安装杆8固定连接,驱动轴14上转动安装有传动轴15的底端,侧板3上滑动安装有安装板18,安装板18上通过焊接固定安装有切割刀19。
本实施例中,放置管9上对称开设有两个滑槽10,两个推板11分别滑动安装在两个滑槽10内,确保了两个推板11的稳定移动。
本实施例中,两个滑槽10内均通过焊接固定安装有若干个弹簧12,若干个弹簧12分别与两个推板11固定连接,使得两个推板11移动后具有一定的推力。
本实施例中,驱动轴14上通过焊接固定安装有驱动齿轮16,传动轴15的底端通过焊接固定安装有传动齿轮17,驱动齿轮16和传动齿轮17相啮合,使得驱动轴14可以带动传动轴15转动。
本实施例中,传动轴15的顶端通过焊接固定安装有扇形齿轮20,安装板18上开设有安装槽21,安装槽21内通过焊接固定安装有两个齿条22,使得传动轴15的转动可以带动安装板18做水平往复移动。
本实施例中,在数码管的生产过程中,对数码管进行贴膜时,将数码管插进放置管9上,数码管会推动两个推板11移动,两个推板11在若干个弹簧12的弹力作用下都具有一定的推力,从而可以有效的将数码管固定,确保贴膜时数码管的稳定,将放料筒6上的膜的底端固定在数码管上,将驱动电机13和电动推杆7接入电源,启动驱动电机13和电动推杆7,驱动电机13带动驱动轴14转动,驱动轴14带动安装杆8转动,安装杆8带动放置管9转动,放置管9带动数码管转动,电动推杆7带动支撑板5移动,从而可以对数码管进行全面的贴膜,在贴膜完成后,放料筒6移动到右侧时,由于驱动轴14通过驱动齿轮16和传动齿轮17带动传动轴15转动,传动轴15带动扇形齿轮20转动,扇形齿轮20通过两个齿条22带动安装板18做水平往复移动,安装板18带动切割刀19移动,从而可以将膜切断,大大的提高了生产效率。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种数码管生产用贴膜设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的底部对称固定安装有两个支架(2),底板(1)的顶部固定安装有侧板(3),侧板(3)的顶部固定安装有顶板(4),顶板(4)的底部对称滑动安装有两个支撑板(5),两个支撑板(5)上转动安装有同一个放料筒(6),顶板(4)的底部固定安装有电动推杆(7),电动推杆(7)的输出轴与两个支撑板(5)中的一个支撑板(5)固定连接,侧板(3)的一侧转动安装有安装杆(8),安装杆(8)上固定安装有放置管(9),放置管(9)上对称滑动安装有两个推板(11),侧板(3)的另一侧固定安装有驱动电机(13),驱动电机(13)的输出轴上固定安装有驱动轴(14)的一端,驱动轴(14)的另一端与安装杆(8)固定连接,驱动轴(14)上转动安装有传动轴(15)的底端,侧板(3)上滑动安装有安装板(18),安装板(18)上固定安装有切割刀(19)。
2.根据权利要求1所述的一种数码管生产用贴膜设备,其特征在于,所述放置管(9)上对称开设有两个滑槽(10),两个推板(11)分别滑动安装在两个滑槽(10)内。
3.根据权利要求2所述的一种数码管生产用贴膜设备,其特征在于,两个滑槽(10)内均固定安装有若干个弹簧(12),若干个弹簧(12)分别与两个推板(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种数码管生产用贴膜设备,其特征在于,所述驱动轴(14)上固定安装有驱动齿轮(16),传动轴(15)的底端固定安装有传动齿轮(17),驱动齿轮(16)和传动齿轮(17)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种数码管生产用贴膜设备,其特征在于,所述传动轴(15)的顶端固定安装有扇形齿轮(20),安装板(18)上开设有安装槽(21),安装槽(21)内固定安装有两个齿条(22)。
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CN202023226646.1U Active CN213751738U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种数码管生产用贴膜设备 |
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