CN213749947U - 一种高温环境下三层套管间隙距离的定位结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种高温环境下三层套管间隙距离的定位结构,包括中间层管、外层管、内层管以及至少三组安装在中间层管上的定位销钉;每组定位销钉包括四个以上的盲孔销和四个以上的通孔销;每组定位销钉的盲孔销和通孔销沿着中间层管的圆周方向以均匀分布的方式间隔安装在中间层管上;盲孔销以过盁配合的方式安装到中间层管上;通过盲孔销的长度定位中间层管与外层管内壁的间隙距离。通孔销以间隙配合的方式贯穿通过中间层管,通过通孔销长度定位外层管与内层管之间的间隙距离,从而间接保证了内层管与中间层管之间的间隙距离。本实用新型的定位结构可在高温环境下控制三层套管之间的两个间隙之间的距离的变形量,确保装置性能的稳定性。

Description

一种高温环境下三层套管间隙距离的定位结构
技术领域
本实用新型属于特种热电转换器技术领域,具体涉及一种高温环境下三层套管间隙距离的定位结构。
背景技术
特种热电转换器是一种利用热离子转换方式将核反应堆产生的热能直接转换为电能的转换器,而不需要热能-机械能转换这一中间阶段。转换器堆外电加热试验是在专用试验装置上利用电加热器模拟核燃料加热条件开展的堆外试验。该专用试验装置的核心工作区内设计一个三层套管结构,套管内的两个间隙用于调节转换器接收极温度,从而达到调节转换器性能的目的。
实际研制过程中,由于三层套管的管长度均大于500mm,且试验过程中套管中内层管需在700℃的高温下长时间运行,很容易导致套管间隙距离发生改变,从而影响转换器接收极温度的稳定性。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种高温环境下三层套管间隙间距的定位结构,以控制套管间隙距离的变形量,从而保证试验过程中接收极温度的稳定性。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种高温环境下三层套管间隙距离的定位结构,所述定位结构包括中间层管、外层管、内层管以及至少三组安装在中间层管上的定位销钉;每组定位销钉包括四个以上的盲孔销和四个以上的通孔销;每组定位销钉的盲孔销和通孔销沿着中间层管的圆周方向以均匀分布的方式间隔安装在中间层管上;盲孔销以过盁配合的方式安装到中间层管上,通过盲孔销的长度定位中间层管与外层管内壁的间隙距离;通孔销以间隙配合的方式贯穿通过中间层管,通孔销底端与内层管外壁的圆周表面接触,顶端与外层管内壁接触,通过通孔销长度定位外层管与内层管之间的间隙距离。
进一步地,所述定位销钉有三组。
进一步地,所述三组定位销钉沿着中间层管的轴向方向分别安装在中间层管的上端、中间和下端三个位置。
进一步地,每组定位销钉包括四个盲孔销和四个通孔销。
进一步地,所述定位销钉的顶端为球形。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型本发明是一种在高温环境下三层套管间隙距离的定位结构,采用本发明可以取得的实际收益是可以在高温环境下严格控制三层套管之间的两个间隙之间的距离的变形量,确保装置性能的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式中的三层套管间隙距离的定位结构的示意图;
图2为本实用新型具体实施方式中的定位结构的中间层管定位销安装位置展开示意图;
图3为盲孔销、通孔销结构示意图;
图中:1-盲孔销;2-通孔销;3-中间层管;4-外层管;5-内层管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
本实用新型提供了一种高温环境下三层套管间隙距离的定位结构,如图1、图2所示,该定位结构包括中间层管3、外层管4、内层管5以及至少三组安装在中间层管上的定位销钉;三组定位销钉沿着中间层管的轴向方向分别安装在中间层管的上端、中间和下端三个位置;每组定位销钉包括四个盲孔销1和四个通孔销2;每组定位销钉的盲孔销和通孔销沿着中间层管的圆周方向以均匀分布的方式间隔安装在中间层管上。该结构采用点接触的定位形式,确保定位结构不会引起试验装置局部温度不均匀性。
试验过程中内层管5长期承受约700℃高温,中间层管3承受温度约为500℃。高温环境很容易导致套管因热应力作用而产生变形,改变套管内间隙间的距离,从而影响试验装置的性能。由于外层管4与试验装置的水冷系统连接,其温度不高于80℃,受温度因素影响较小。因此本实用新型的定位结构以温度较低外层管4内壁为基准,通过盲孔销1的长度来定位中间层管3与外层管4的长度。为了精确控制两层管中间的间隙距离,在制造及装配过程中,将加工好的盲孔销1通过过盈配合的方式装入到中间层管3中,再利用机床将中间层管3与盲孔销1组件的外径加工至规定尺寸,通过这种方式来确保盲孔销1伸出中间层管3的长度。因内层管5管壁较薄,无法通过盲孔销的方式直接定位内层管5与中间层管3的间隙距离。因此通过通孔销2以间隙配合的方式穿过中间层管3,以通孔销2的长度来定位外层管4与内层管5的距离,从而间接达到定位内层管5与中间层管3的距离。
为了确保盲孔销、通孔销顶端与外层管4内壁接触良好,精确控制销钉的定位距离,将盲孔销、通孔销顶端加工成球形,盲孔销、通孔销结构如图3所示。
本实用新型所述结构并不限于具体实施方式中所述的实施例,本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出其他的实施方式,同样属于本实用新型的技术创新范围。

Claims (5)

1.一种高温环境下三层套管间隙距离的定位结构,其特征在于,所述定位结构包括中间层管、外层管、内层管以及至少三组安装在中间层管上的定位销钉;
每组定位销钉包括四个以上的盲孔销和四个以上的通孔销;
每组定位销钉的盲孔销和通孔销沿着中间层管的圆周方向以均匀分布的方式间隔安装在中间层管上;
盲孔销以过盁配合的方式安装到中间层管上,通过盲孔销的长度定位中间层管与外层管内壁的间隙距离;
通孔销以间隙配合的方式贯穿通过中间层管,通孔销底端与内层管外壁的圆周表面接触,顶端与外层管内壁接触,通过通孔销长度定位外层管与内层管之间的间隙距离,从而间接保证了内层管与中间层管之间的间隙距离。
2.一种如权利要求1所述的三层套管间隙距离的定位结构,其特征在于,所述定位销钉有三组。
3.一种如权利要求2所述的三层套管间隙距离的定位结构,其特征在于,所述三组定位销钉沿着中间层管的轴向方向分别安装在中间层管的上端、中间和下端三个位置。
4.一种如权利要求1-3任意一项所述的三层套管间隙距离的定位结构,其特征在于,每组定位销钉包括四个盲孔销和四个通孔销。
5.一种如权利要求1-3任意一项所述的三层套管间隙距离的定位结构,其特征在于,所述定位销钉的顶端为球形。
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