CN213749560U - 一种连铸板坯表面裂纹在线检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连铸板坯表面裂纹在线检测装置，包括检测器主体，检测器主体的底部通过线缆连接有探头，检测器主体的外侧设置有矩型放置箱，矩型放置箱的下端面前部通过轮架安装有第一驱动轮和第二驱动轮，第一驱动轮与第二驱动轮之间通过转轴连接，矩型放置箱的下端面前部设置有驱动电机，驱动电机通过齿轮组与转轴传动连接，矩型放置箱的侧壁上设置有安装块，安装块的下端面沿竖直方向滑动连接有限位杆，限位杆的底部连接有安装板，安装板和安装块之间设置有弹簧，探头安装在安装板的下端面。驱动电机带的设计，可避免操作人员长时间手持检测器主体，提高工作效率；限位杆和弹簧的设计，可提高测量精度。

Description

一种连铸板坯表面裂纹在线检测装置

技术领域

本实用新型涉及裂缝检测技术领域，更具体地说，涉及一种连铸板坯表面裂纹在线检测装置。

背景技术

连铸板坯是以板坯为主要产品的连续铸钢炼铁技术。铸坯宽厚比大于3的即称板坯，连铸轧钢板坯主要用于轧制扁平板(厚板、中板、薄板、带卷)材。

连铸板坯在生产过程中会产生裂缝，需要通过裂缝检测仪进行检测，但目前常用的裂缝检测仪使用过程中需要操作人员长时间手持操作，劳动强度大，检测效率较低；另外，检测探头与待检测板材之间贴合不紧，容易影响测量精度；同时，当光线不足时，需要外部设备进行照明，操作不变，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种连铸板坯表面裂纹在线检测装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种连铸板坯表面裂纹在线检测装置，包括检测器主体，所述检测器主体的底部通过线缆连接有探头，检测器主体的外侧设置有矩型放置箱，矩型放置箱与检测器主体螺栓连接，矩型放置箱的下端面前部通过轮架安装有第一驱动轮和第二驱动轮，第一驱动轮与第二驱动轮之间通过转轴连接，矩型放置箱的下端面前部设置有驱动电机，驱动电机通过齿轮组与转轴传动连接，驱动电机通过导线连接有控制器，矩型放置箱的下端面后部转动连接有从动轮组，矩型放置箱的侧壁上设置有安装块，安装块的下端面沿竖直方向滑动连接有限位杆，限位杆的底部连接有安装板，安装板和安装块之间设置有弹簧，弹簧套接在限位杆上，探头安装在安装板的下端面，矩型放置箱的侧壁上安装有灯架和蓄电池，灯架上转动连接有照明灯，照明灯上设置有开关，蓄电池分别与检测器主体、驱动电机和开关电性连接。

优选的是，所述矩型放置箱的上端面设置有开口，开口的边缘处沿竖直方向设置有多根立柱，立柱的顶端安装有遮阳板。

在上述任一方案中优选的是，所述限位杆的顶端穿过所述安装块，且限位杆的顶端螺纹连接有限位块。

在上述任一方案中优选的是，所述限位块的侧壁上设置有波浪型凹槽。

在上述任一方案中优选的是，所述矩型放置箱的下端面设置有多个散热通孔。

在上述任一方案中优选的是，所述矩型放置箱外对应散热通孔的位置设置有防尘网。

在上述任一方案中优选的是，所述检测器主体与所述矩型放置箱之间设置有橡胶垫。

在上述任一方案中优选的是，所述第一驱动轮、第二驱动轮和从动轮组上分别设置有摩擦凸起。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中驱动电机带的设计，可通过控制器操作驱动电机，带动矩型放置箱在待检测板材的表面行进，避免操作人员长时间手持检测器主体，减轻操作人员劳动强度，提高工作效率；限位杆和弹簧的设计，可保证探头的底部探测端始终与待检测板材表面贴合，提高测量精度；照明灯的设计，可为检测过程提供照明，保证检测的正常进行；遮阳板的设计，可减少日照对检测器主体的照射，避免检测器主体温度过高而损坏。

附图说明

图1为本实用新型的一种连铸板坯表面裂纹在线检测装置的整体结构示意图；

图2为矩型放置箱的底部结构示意图；

图3为图1中A区域局部放大图；

图4为限位块的结构示意图。

图中标号说明：

1、检测器主体；2、探头；3、矩型放置箱；4、第一驱动轮；5、第二驱动轮；6、转轴；7、驱动电机；8、控制器；9、从动轮组；10、安装块；11、限位杆；12、安装板； 13、弹簧；14、灯架；15、蓄电池；16、照明灯；17、开关；18、开口；19、立柱；20、遮阳板；21、限位块；22、波浪型凹槽；23、散热通孔；24、防尘网；25、橡胶垫；26、摩擦凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图4，一种连铸板坯表面裂纹在线检测装置，包括检测器主体1，所述检测器主体1的底部通过线缆连接有探头2，检测器主体1的外侧设置有矩型放置箱3，矩型放置箱3与检测器主体1螺栓连接，矩型放置箱3的下端面前部通过轮架安装有第一驱动轮4和第二驱动轮5，第一驱动轮4与第二驱动轮5之间通过转轴6连接，矩型放置箱3的下端面前部设置有驱动电机7，驱动电机7通过齿轮组与转轴6传动连接，驱动电机7通过导线连接有控制器8，矩型放置箱3的下端面后部转动连接有从动轮组9，矩型放置箱3的侧壁上设置有安装块10，安装块10的下端面沿竖直方向滑动连接有限位杆11，限位杆11的底部连接有安装板12，安装板12和安装块10之间设置有弹簧13，弹簧13 套接在限位杆11上，探头2安装在安装板12的下端面，矩型放置箱3的侧壁上安装有灯架14和蓄电池15，灯架14上转动连接有照明灯16，照明灯16上设置有开关17，蓄电池 15分别与检测器主体1、驱动电机7和开关17电性连接。

在本实施例中，所述矩型放置箱3的上端面设置有开口18，开口18的边缘处沿竖直方向设置有多根立柱19，立柱19的顶端安装有遮阳板20。遮阳板20的设计，可减少日照对检测器主体1的照射，避免检测器主体1温度过高而损坏。

在本实施例中，所述限位杆11的顶端穿过所述安装块10，且限位杆11的顶端螺纹连接有限位块21。限位块21的设计，可通过调整限位块21在限位杆11上的位置，调整限位杆11的滑动范围，以便探头2更好的与待检测板材表面贴合。

在本实施例中，所述限位块21的侧壁上设置有波浪型凹槽22。波浪型凹槽22的设计，可便于拆卸限位块21。

在本实施例中，所述矩型放置箱3的下端面设置有多个散热通孔23。散热通孔23的设计，可及时将矩型放置箱3内的热量外散，避免矩型放置箱3内温度过高而损坏检测器主体1。

在本实施例中，所述矩型放置箱3外对应散热通孔23的位置设置有防尘网24。防尘网24的设计，可减少环境中的灰尘通过散热通孔23进入到矩型放置箱3内。

在本实施例中，所述检测器主体1与所述矩型放置箱3之间设置有橡胶垫25。橡胶垫 25的设计，可避免检测器主体1与矩型放置箱3之间磨损。

在本实施例中，所述第一驱动轮4、第二驱动轮5和从动轮组9上分别设置有摩擦凸起26。摩擦凸起26的设计，可增大第一驱动轮4、第二驱动轮5和从动轮组9与待检测板材之间的摩擦力，避免检测过程中该装置滑动。

实施例2：

在实施例1的基础上，将矩型放置箱3放在待检测板材的上端面，通过调整限位块21 的位置，调节探头2与待检测板材之间的相对位置，使探头2的底部探测端与待检测板材的表面贴合，打开检测器主体1，通过控制器8启动驱动电机7，控制驱动电机7带动矩型放置箱3沿待检测板材表面行进，同时通过检测器主体1记录检测数据，当光线不足时，可打开照明灯16进行照明。驱动电机带7的设计，可通过控制器8操作驱动电机7，带动矩型放置箱3在待检测板材的表面行进，避免操作人员长时间手持检测器主体1，减轻操作人员劳动强度，提高工作效率；限位杆11和弹簧13的设计，可保证探头2的底部探测端始终与待检测板材表面贴合，提高测量精度；照明灯16的设计，可为检测过程提供照明，保证检测的正常进行；遮阳板20的设计，可减少日照对检测器主体1的照射，避免检测器主体1温度过高而损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种连铸板坯表面裂纹在线检测装置，包括检测器主体(1)，其特征在于：所述检测器主体(1)的底部通过线缆连接有探头(2)，检测器主体(1)的外侧设置有矩型放置箱(3)，矩型放置箱(3)与检测器主体(1)螺栓连接，矩型放置箱(3)的下端面前部通过轮架安装有第一驱动轮(4)和第二驱动轮(5)，第一驱动轮(4)与第二驱动轮(5)之间通过转轴(6)连接，矩型放置箱(3)的下端面前部设置有驱动电机(7)，驱动电机(7)通过齿轮组与转轴(6)传动连接，驱动电机(7)通过导线连接有控制器(8)，矩型放置箱(3)的下端面后部转动连接有从动轮组(9)，矩型放置箱(3)的侧壁上设置有安装块(10)，安装块(10)的下端面沿竖直方向滑动连接有限位杆(11)，限位杆(11)的底部连接有安装板(12)，安装板(12)和安装块(10)之间设置有弹簧(13)，弹簧(13)套接在限位杆(11)上，探头(2)安装在安装板(12)的下端面，矩型放置箱(3)的侧壁上安装有灯架(14)和蓄电池(15)，灯架(14)上转动连接有照明灯(16)，照明灯(16)上设置有开关(17)，蓄电池(15)分别与检测器主体(1)、驱动电机(7)和开关(17)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种连铸板坯表面裂纹在线检测装置，其特征在于：所述矩型放置箱(3)的上端面设置有开口(18)，开口(18)的边缘处沿竖直方向设置有多根立柱(19)，立柱(19)的顶端安装有遮阳板(20)。

3.根据权利要求1所述的一种连铸板坯表面裂纹在线检测装置，其特征在于：所述限位杆(11)的顶端穿过所述安装块(10)，且限位杆(11)的顶端螺纹连接有限位块(21)。

4.根据权利要求3所述的一种连铸板坯表面裂纹在线检测装置，其特征在于：所述限位块(21)的侧壁上设置有波浪型凹槽(22)。

5.根据权利要求1所述的一种连铸板坯表面裂纹在线检测装置，其特征在于：所述矩型放置箱(3)的下端面设置有多个散热通孔(23)。

6.根据权利要求5所述的一种连铸板坯表面裂纹在线检测装置，其特征在于：所述矩型放置箱(3)外对应散热通孔(23)的位置设置有防尘网(24)。

7.根据权利要求1所述的一种连铸板坯表面裂纹在线检测装置，其特征在于：所述检测器主体(1)与所述矩型放置箱(3)之间设置有橡胶垫(25)。

8.根据权利要求1所述的一种连铸板坯表面裂纹在线检测装置，其特征在于：所述第一驱动轮(4)、第二驱动轮(5)和从动轮组(9)上分别设置有摩擦凸起(26)。

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