CN213747521U - 一种用于化学原料循环冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化学原料循环冷却装置，包括底板，底板上固定连接有循环水箱，底板上固定连接有多个支撑腿，支撑腿上固定连接有冷却筒，冷却筒上固定安装有第一电机，冷却筒上开设有多个散热口，冷却筒侧壁内部开设有冷却腔室，冷却腔室内设有循环水管，冷却筒底部固定连接有出料管道，出料管道一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出端上固定安装有第一螺旋杆，出料管道一侧开设有出料口，出料口上固定安装有旋转开关，底板上固定连接有支撑架；与现有技术相比，通过散热口能够将热气排出，起到辅助冷却的作用，防止热气无法排出导致冷却效果不佳，导热管能够将循环水箱内部的热量通过导热片导出，起到快速降温的作用。

Description

一种用于化学原料循环冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种用于化学原料循环冷却装置。

背景技术

化学是重要的基础科学之一，是一门以实验为基础的学科，在与物理学、生物学、地理学、天文学等学科的相互渗透中，得到了迅速的发展，也推动了其他学科和技术的发展。例如，核酸化学的研究成果使今天的生物学从细胞水平提高到分子水平，建立了分子生物学。

化学是自然科学的一种，在分子、原子层次上研究物质的组成、性质、结构与变化规律；创造新物质的科学。世界由物质组成，化学则是人类用以认识和改造物质世界的主要方法和手段之一。它是一门历史悠久而又富有活力的学科，它的成就是社会文明的重要标志，化学中存在着化学变化和物理变化两种变化形式，一般的化学原料在生产时需要对其进行冷却，但是现有的冷却装置冷却效果不好，且在冷却过程中也会有小部分化学原料残留在冷却装置上，为此我们提出一种用于化学原料循环冷却装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化学原料循环冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化学原料循环冷却装置，包括底板，所述底板上固定连接有循环水箱，所述底板上固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿上固定连接有冷却筒，所述冷却筒上固定安装有第一电机，所述冷却筒上开设有多个散热口，散热口能够将热气排出，所述冷却筒侧壁内部开设有冷却腔室，所述冷却腔室内设有循环水管，循环水管能够吸收冷却筒内部的热量，能够对化学原料进行快速降温，所述冷却筒底部固定连接有出料管道，所述出料管道一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端上固定安装有第一螺旋杆，所述出料管道一侧开设有出料口，所述出料口上固定安装有旋转开关，第二电机能够带动第一螺旋杆转动，转动旋转开关，能够使冷却完成的化学原料从出料口排出，且因为第一螺旋杆的作用，化学原料不会残留在出料管道内，所述底板上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定安装有输料装置。

优选的，所述循环水箱上固定安装有水泵，所述水泵一侧固定连接有进水管，所述进水管一端固定连接在循环水管一端，所述循环水箱侧壁底部固定连接有出水管，所述出水管固定连接在循环水管另一端，所述循环水箱内固定安装有导热管，导热管上固定连接有多个导热片，能够将循环水箱内的热量快速导出，同时也具有更好的冷却效果，水泵能够带动盐水在循环水管内循环，吸收冷却筒内部的热量。

优选的，所述输料装置包括输料管道，所述输料管道固定安装在支撑架上，所述输料管道底部一端设有进料斗，化学原料能够直接从进料斗放入，方便工作人员进行操作，所述支撑架底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端上固定安装有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆转动设置在输料管道内，所述输料管道顶部侧壁上固定连接有进料管道，所述进料管道一端固定连接在冷却筒顶部，第三电机能够带动第二螺旋杆转动，将待冷却的化学原料输送到进料管道内，化学原料从进料管道进入冷却筒。

优选的，所述散热口上固定卡设有滤网，所述散热口内壁上固定安装有散热风扇，散热风扇能够在将冷却筒内的热气排出，起到辅助散热的作用，防止热气无法排出，导致散热效果不佳。

优选的，所述底板底部固定设有多个支腿插口，所述支腿插口内插设有万向轮，方便整个装置的移动，并且万向轮为锁止万向轮，在移动到固定位置后，可以进行锁紧固定，防止装置的移动，既方便了装置的移动又保证了装置的稳定性。

优选的，所述第一电机的输出端上固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有多个等距分布的搅拌片，第一电机能够带动转轴转动，从而带动化学原料在冷却筒内搅动，能够快速地对化学原料进行降温。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过散热口能够将热气排出，起到辅助冷却的作用，防止热气无法排出导致冷却效果不佳，导热管能够将循环水箱内部的热量通过导热片导出，起到快速降温的作用；

2、通过输料装置能够将化学原料运输到冷却筒内，操作人员能够直接将未冷却的化学原料从进料斗放入，通过第一螺旋杆螺旋输送将冷却后的原料放出，便于收集，防止残留，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视示意图；

图3为本实用新型结构图2中A-A处剖视示意图；

图中：1、底板；2、循环水箱；3、冷却筒；4、输料装置；11、支撑腿；12、支撑架；13、支腿插口；14、万向轮；21、水泵；22、进水管；23、导热管；24、出水管；31、第一电机；32、散热口；321、滤网；322、散热风扇；33、旋转开关；34、出料口；35、出料管道；351、第二电机；352、第一螺旋杆；36、循环水管；37、转轴；371、搅拌片；38、冷却腔室；41、进料管道；42、输料管道；43、进料斗；44、第三电机；45、第二螺旋杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化学原料循环冷却装置，包括底板1，底板1上固定连接有循环水箱2，底板1上固定连接有多个支撑腿11，支撑腿11上固定连接有冷却筒3，冷却筒3上固定安装有第一电机31，冷却筒3上开设有多个散热口32，散热口32能够将热气排出，冷却筒3侧壁内部开设有冷却腔室38，冷却腔室38内设有循环水管36，循环水管36能够吸收冷却筒3内部的热量，能够对化学原料进行快速降温，冷却筒3底部固定连接有出料管道35，出料管道35一侧固定安装有第二电机351，第二电机351的输出端上固定安装有第一螺旋杆352，出料管道35一侧开设有出料口34，出料口34上固定安装有旋转开关33，第二电机351能够带动第一螺旋杆352转动，转动旋转开关33，能够使冷却完成的化学原料从出料口34排出，且因为第一螺旋杆352的作用，化学原料不会残留在出料管道35内，底板1上固定连接有支撑架12，支撑架12上固定安装有输料装置4。

循环水箱2上固定安装有水泵21，水泵21一侧固定连接有进水管22，进水管22一端固定连接在循环水管36一端，循环水箱2侧壁底部固定连接有出水管24，出水管24固定连接在循环水管36另一端，循环水箱2内固定安装有导热管23，导热管23上固定连接有多个导热片，能够将循环水箱2内的热量快速导出，同时也具有更好的冷却效果，便于循环水冷却从而实现循环水冷，水泵21能够带动盐水在循环水管36内循环，吸收冷却筒3内部的热量。

输料装置4包括输料管道42，输料管道42固定安装在支撑架12上，输料管道42底部一端设有进料斗43，化学原料能够直接从进料斗43放入，方便工作人员进行操作，支撑架12底部固定安装有第三电机44，第三电机44的输出端上固定安装有第二螺旋杆45，第二螺旋杆45转动设置在输料管道42内，输料管道42顶部侧壁上固定连接有进料管道41，进料管道41一端固定连接在冷却筒3顶部，第三电机44能够带动第二螺旋杆45转动，将待冷却的化学原料输送到进料管道41内，化学原料从进料管道41进入冷却筒3。

进一步的，进料管道41靠近输料管道42的一端高于另一端，便于原料滑入冷却筒3.

散热口32上固定卡设有滤网321，散热口32内壁上固定安装有散热风扇322，散热风扇322能够在将冷却筒3内的热气排出，起到辅助散热的作用，防止热气无法排出，导致散热效果不佳。

底板1底部固定设有多个支腿插口13，支腿插口13内插设有万向轮14，方便整个装置的移动，并且万向轮14为锁止万向轮，在移动到固定位置后，可以进行锁紧固定，防止装置的移动，既方便了装置的移动又保证了装置的稳定性。

第一电机31的输出端上固定安装有转轴37，转轴37上固定安装有多个等距分布的搅拌片371，第一电机31能够带动转轴37转动，从而带动化学原料在冷却筒3内搅动，能够快速地对化学原料进行降温。

工作原理：将需要冷却的化学原料从进料斗43处放入，第三电机44带动第二螺旋杆45带动待冷却的化学原料在输料管道42内向上运输，通过进料管道41进入冷却筒3，然后接着通过第一电机31带动转轴37转动，从而使搅拌片371转动，搅动化学原料，水泵21带动循环水箱2内的水在循环水管36内循环，带走冷却筒3内部的热量，导热管23上的导热片能够将循环水箱2内的水热量导出，起到快速降温的作用，同时散热风扇322能够将冷却筒3内的热气排出，起到辅助冷却的作用，最后在完成冷却之后，第二电机351带动第一螺旋杆352转动，打开旋转开关33，化学原料能从出料口34排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于化学原料循环冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有循环水箱(2)，所述底板(1)上固定连接有多个支撑腿(11)，所述支撑腿(11)上固定连接有冷却筒(3)，所述冷却筒(3)上固定安装有第一电机(31)，所述冷却筒(3)上开设有多个散热口(32)，所述冷却筒(3)侧壁内部开设有冷却腔室(38)，所述冷却腔室(38)内设有循环水管(36)，所述冷却筒(3)底部固定连接有出料管道(35)，所述出料管道(35)一侧固定安装有第二电机(351)，所述第二电机(351)的输出端上固定安装有第一螺旋杆(352)，所述出料管道(35)一侧开设有出料口(34)，所述出料口(34)上固定安装有旋转开关(33)，所述底板(1)上固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)上固定安装有输料装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化学原料循环冷却装置，其特征在于：所述循环水箱(2)上固定安装有水泵(21)，所述水泵(21)一侧固定连接有进水管(22)，所述进水管(22)一端固定连接在循环水管(36)一端，所述循环水箱(2)侧壁底部固定连接有出水管(24)，所述出水管(24)固定连接在循环水管(36)另一端，所述循环水箱(2)内固定安装有导热管(23)。

3.根据权利要求1所述的一种用于化学原料循环冷却装置，其特征在于：所述输料装置(4)包括输料管道(42)，所述输料管道(42)固定安装在支撑架(12)上，所述输料管道(42)底部一端设有进料斗(43)，所述支撑架(12)底部固定安装有第三电机(44)，所述第三电机(44)的输出端上固定安装有第二螺旋杆(45)，所述第二螺旋杆(45)转动设置在输料管道(42)内，所述输料管道(42)顶部侧壁上固定连接有进料管道(41)，所述进料管道(41)一端固定连接在冷却筒(3)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种用于化学原料循环冷却装置，其特征在于：所述散热口(32)上固定卡设有滤网(321)，所述散热口(32)内壁上固定安装有散热风扇(322)。

5.根据权利要求1所述的一种用于化学原料循环冷却装置，其特征在于：所述底板(1)底部固定设有多个支腿插口(13)，所述支腿插口(13)内插设有万向轮(14)。

6.根据权利要求1所述的一种用于化学原料循环冷却装置，其特征在于：所述第一电机(31)的输出端上固定安装有转轴(37)，所述转轴(37)上固定安装有多个等距分布的搅拌片(371)。

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