CN213746085U - 一种便于安装成铝型材机架的隐藏式铝型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装成铝型材机架的隐藏式铝型材，包括基材，所述基材的截面呈方形，且在所述基材的四个边角处分别设置加强部，且相邻的两个所述加强部之间具有间隙，且在间隙处设置封盖，所述封盖包括盖板，在所述盖板上设置连接板，且所述连接板设置两个，且在外力作用下，所述盖板能位于两个所述加强部的间隙处，同时所述连接板能分别与两个所述加强部抵靠。通过增加盖板，能保证两个铝型材的连接点进行隐藏，保证铝型材机架的美观，而且能减少空气或雨水对连接点的侵蚀，保证了铝型材机架的长期使用，为机架内部的设备提供了安全保证。

Description

一种便于安装成铝型材机架的隐藏式铝型材

技术领域

本实用新型涉及铝型材机架设备领域，尤其涉及一种复合型的便于安装成铝型材机架的隐藏式铝型材。

背景技术

我国工业铝型材占铝型材总应用量约30％，主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等，。而同期的欧洲、北美和日本的铝型材消费结构远高于我国。因此，预计在未来5-10年，我国工业铝型材的消费量将持续增长，在铝型材产品中的占比将持续增加。

在工业铝型材中，作为基本框架结构，比如机架是较为常见的应用，而现有的应用方式是使用将铝型材组装成机架后，通过螺丝固定或者直接通过铆钉或者焊接固定。而这种连接方式，连接点是暴露在空气中的，一旦在空气中或者雨水中，连接点这部分可能会造成机架发生故障，造成机架的不稳定，对机架内部造成影响。

因此本实用新型发明人，针对上述技术问题，旨在发明一种便于安装成铝型材机架的隐藏式铝型材。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种便于安装成铝型材机架的隐藏式铝型材。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便于安装成铝型材机架的隐藏式铝型材，包括基材，所述基材的截面呈方形，且在所述基材的四个边角处分别设置加强部，且相邻的两个所述加强部之间具有间隙，且在间隙处设置封盖，所述封盖包括盖板，在所述盖板上设置连接板，且所述连接板设置两个，且在外力作用下，所述盖板能位于两个所述加强部的间隙处，同时所述连接板能分别与两个加强部抵靠。

优选地，两个所述连接板倾斜设置，且由内向外倾斜，且在所述连接板的外侧设置限位卡块。即通过倾斜设置的连接板，呈八字形设置，来保证连接板与加强部的卡接，在基材上通过螺丝或螺栓或焊接固定后，利用封盖盖住，保证连接点的相对密封，继而保证整个机架的稳定。

优选地，所述加强部包括加强连接柱，所述加强连接柱连接方形加强管与基材，且相邻的所述方形加强管的一侧设置加强板，且相邻的所述加强板之间设置间隙，且间隙处供盖板设置。即保证加强部的稳定连接，而且保证铝型材的高强度。

优选地，所述加强板的下板面设置卡接板，且所述卡接板与加强板之间错位设置，并形成台阶。即两个卡接板能供连接板卡接，而且台阶处能供盖板设置，保证连接的稳定，而且台阶的设置，也能起到密封作用，防止空气或雨水的侵蚀。

优选地，所述基材的侧面的中部分别设置V型凹槽，且所述V型凹槽能露出加强部之间的间隙。即V型凹槽的设置保证了用螺丝固定时能及时的定位，防止出现螺丝滑位的问题。

优选地，所述基材的内部还设置中空的，且为圆形，且在圆形的周围设置缓冲孔。例如当进行T字形机架的组装时，竖直设置的铝型材的中空的部分可以供螺丝或螺栓设置或其他的定位柱的设置，而缓冲孔设置，能进行缓冲，防止因螺丝或螺栓或定位柱的尺寸过大，造成基材的损坏。

本实用新型一种便于安装成铝型材机架的隐藏式铝型材的有益效果是，通过增加盖板，能保证两个铝型材的连接点进行隐藏，保证铝型材机架的美观，而且能减少空气或雨水对连接点的侵蚀，保证了铝型材机架的长期使用，为机架内部的设备提供了安全保证。

附图说明

图1为便于安装成铝型材机架的隐藏式铝型材的结构示意图。

图2为基材与加强部的结构示意图。

图3为封盖的结构示意图。

图中：

1-基材，2-加强部，3-封盖，

11-V型凹槽，12-缓冲孔，

21-加强连接柱，22-方形加强管，23-加强板，24-卡接板，25-台阶，

31-盖板，32-连接板，33-限位卡块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-3所示，本实施例中的一种便于安装成铝型材机架的隐藏式铝型材，包括基材1，基材1的截面呈方形，且在基材1的四个边角处分别设置加强部2，且相邻的两个加强部2之间具有间隙，且在间隙处设置封盖3，封盖3包括盖板31，在盖板31上设置连接板32，且连接板32设置两个，且在外力作用下，盖板31能位于两个加强部2的间隙处，同时连接板32能分别与两个加强部2抵靠。

两个连接板32倾斜设置，且由内向外倾斜，且在连接板32的外侧设置限位卡块33。即通过倾斜设置的连接板32，呈八字形设置，来保证连接板32与加强部2的卡接，在基材1上通过螺丝或螺栓或焊接固定后，利用封盖3盖住，保证连接点的相对密封，继而保证整个机架的稳定。

加强部2包括加强连接柱21，加强连接柱21连接方形加强管22与基材1，且相邻的方形加强管22的一侧设置加强板23，且相邻的加强板23之间设置间隙，且间隙处供盖板31设置。即保证加强部2的稳定连接，而且保证铝型材的高强度。

加强板23的下板面设置卡接板24，且卡接板24与加强板23之间错位设置，并形成台阶25。即两个卡接板24能供连接板32卡接，而且台阶25处能供盖板31设置，保证连接的稳定，而且台阶25的设置，也能起到密封作用，防止空气或雨水的侵蚀。

基材1的侧面的中部分别设置V型凹槽11，且V型凹槽11能露出加强部2之间的间隙。即V型凹槽11的设置保证了用螺丝固定时能及时的定位，防止出现螺丝滑位的问题。

基材1的内部还设置中空的，且为圆形，且在圆形的周围设置缓冲孔12。例如当进行T字形机架的组装时，竖直设置的铝型材的中空的部分可以供螺丝或螺栓设置或其他的定位柱的设置，而缓冲孔12设置，能进行缓冲，防止因螺丝或螺栓或定位柱的尺寸过大，造成基材1的损坏。

而且基板和加强部是一体成型的。

一种便于安装成铝型材机架的隐藏式铝型材的有益效果是，通过增加盖板31，能保证两个铝型材的连接点进行隐藏，保证铝型材机架的美观，而且能减少空气或雨水对连接点的侵蚀，保证了铝型材机架的长期使用，为机架内部的设备提供了安全保证。

此隐藏式铝型材的使用场景，例如需要一个T字形的框架，即横竖交叉的位置需要理由螺丝或螺栓或焊接加固，为了保证连接的强度，一般是两个基材1之间进行连接，在加固连接后，通过封盖3进行隐藏连接点，即实现了隐藏式铝型材的隐藏式连接。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于安装成铝型材机架的隐藏式铝型材，其特征在于：包括基材，所述基材的截面呈方形，且在所述基材的四个边角处分别设置加强部，且相邻的两个所述加强部之间具有间隙，且在间隙处设置封盖，所述封盖包括盖板，在所述盖板上设置连接板，且所述连接板设置两个，且在外力作用下，所述盖板能位于两个所述加强部的间隙处，同时所述连接板能分别与两个所述加强部抵靠。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装成铝型材机架的隐藏式铝型材，其特征在于：两个所述连接板倾斜设置，且由内向外倾斜，且在所述连接板的外侧设置限位卡块。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装成铝型材机架的隐藏式铝型材，其特征在于：所述加强部包括加强连接柱，所述加强连接柱连接方形加强管与基材，且相邻的所述方形加强管的一侧设置加强板，且相邻的所述加强板之间设置间隙，且间隙处供盖板设置。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装成铝型材机架的隐藏式铝型材，其特征在于：所述加强板的下板面设置卡接板，且所述卡接板与加强板之间错位设置，并形成台阶。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装成铝型材机架的隐藏式铝型材，其特征在于：所述基材的侧面的中部分别设置V型凹槽，且所述V型凹槽能露出加强部之间的间隙。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装成铝型材机架的隐藏式铝型材，其特征在于：所述基材的内部还设置中空的，且为圆形，且在圆形的周围设置缓冲孔。

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