CN213745660U - 按压自动锁支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种按压自动锁支架，其包括：底座、安装于所述底座上的推板组件、以可浮动的方式安装于所述推板组件上的壳体、以可滑动的方式安装于所述壳体两侧并形成有夹紧空间的左夹板组件和右夹板组件、安装于所述壳体内并用于驱使所述左夹板组件和所述右夹板组件相对夹紧或相对松开的V字形驱动机构及以可浮动方式安装于所述壳体上并用于触发所述驱动机构的触发机构。本实用新型相对传统型支架，可单手操作，相对磁吸支架，不需附加引磁片，也不存在磁铁对手机信号的影响相对重力支架，更灵活的拿放，外观也更小巧，也可360旋转。

Description

按压自动锁支架

技术领域：

本实用新型涉及支架技术领域，特指按压自动锁支架。

背景技术：

目前市面上的支架大致有两种类型，一种是磁吸支架，另一种是夹式支架。采用磁吸支架需要额外增加引磁片或者需要金属材质的手机才能适用，且引磁片会对无线电信号产生影响；而采用夹式支架需要双手配合采用将手机安装夹紧，使用不方便，不够灵活。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供按压自动锁支架。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该按压自动锁支架，包括：底座、安装于所述底座上的推板组件、以可浮动的方式安装于所述推板组件上的壳体、以可滑动的方式安装于所述壳体两侧并形成有夹紧空间的左夹板组件和右夹板组件、安装于所述壳体内并用于驱使所述左夹板组件和所述右夹板组件相对夹紧或相对松开的V字形驱动机构及以可浮动方式安装于所述壳体上并用于触发所述驱动机构的触发机构。

进一步而言，上述技术方案中，所述V字形驱动机构包括有铰接安装于所述左夹板组件与所述右夹板组件之间并可弯折收拢和伸张展开的V型撑开夹臂、设置于所述左夹板组件与所述壳体之间的左夹板复位弹簧及设置于所述右夹板组件与所述壳体之间的右夹板复位弹簧，该V型撑开夹臂中间铰接处与可所述推板组件的上部相接触并可摆动至与所述触发机构下部接触，且在夹紧手机后位于所述推板组件与所述触发机构之间。

进一步而言，上述技术方案中，所述V型撑开夹臂包括有相互铰接在一起的第一连接臂和第二连接臂及用于铰接所述第一连接臂和所述第二连接臂的第一连接轴，所述第一连接臂另一端通过第二连接轴与所述左夹板组件铰接，所述第二连接臂另一端通过第三连接轴与所述右夹板组件铰接。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一连接轴两端均安装有用于增大所述 V型撑开夹臂与所述推板组件和所述触发机构接触面积并用于防止所述第一连接臂与所述第二连接臂分离的抵压套筒，该抵压套筒位于所述壳体内两侧的滑槽中并可被所述推板推动上下滑动。

进一步而言，上述技术方案中，所述触发机构包括有以可浮动的方式安装于所述壳体上的触动板、安装于所述触动板上的复位底座、以可转动的方式安装于所述复位底座上并可抵压触发所述驱动机构的触发组件、及设置于所述触动板与所述壳体之间的触动板复位弹簧，所述触发组件穿过所述壳体的面盖并位于所述驱动机构上方。

进一步而言，上述技术方案中，所述触发组件包括有安装于所述复位底座内的转轴、安装于所述转轴上并用于抵压触发所述驱动机构的摆臂及安装于所述转轴上并用于推动所述摆臂复位的扭簧；所述摆臂与所述抵压套筒接触并被该抵压套筒推动摆动。

进一步而言，上述技术方案中，所述推板组件包括有安装于所述底座上的推板、贯穿所述推板和所述壳体并固定于所述壳体上端的导向螺栓及套设于所述导向螺栓上并位于所述推板与所述壳体上端的推板复位弹簧。

进一步而言，上述技术方案中，所述左夹板组件包括有以活动的方式安装于所述壳体左侧的左滑动板、垂直成型于所述左滑动板端部的左夹板及安装于所述左夹板上并用于与所述手机抵压的左硅胶夹，所述左滑动板上成型有用于安装所述左夹板复位弹簧的第一安装槽，所述左滑动板右端成型有与所述第一连接臂铰接的第一铰接部；右夹板组件包括有以活动的方式安装于所述壳体右侧的右滑动板、垂直成型于所述右滑动板端部的右夹板及安装于所述右夹板上并用于与所述手机抵压的右硅胶夹，所述右滑动板上成型有用于安装所述右夹板复位弹簧的第二安装槽，所述右滑动板左端成型有与所述第二连接臂铰接的第二铰接部。

进一步而言，上述技术方案中，所述壳体包括有以可拆装的方式固定在一起的面盖和底壳，所述面盖安装于所述推板组件上并可相对所述推板组件上下浮动，所述壳体的左右两侧分别设置有用于安装所述左夹板组件和所述右夹板组件的第一滑槽和第二滑槽，所述面盖上端还设置有用于安装所述触发机构的第三安装槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述底座包括有用于安装到支撑架上的安装座、安装于所述安装座上的万向转动座、与所述推板组件连接固定并安装到所述万向转动座上的万向转动套及用于连接所述万向转动座与所述万向转动套的收紧螺母，所述万向转动套一端安装到所述万向转动座上，所述万向转动套另一端与所述推板组件连接固定。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本实用新型中在壳体内设置有可推动和收合左夹板组件和右夹板组件实现将手机夹紧和松开的V字形驱动机构，并将壳体采用可上下浮动的方式安装到推板组件上，使得可通过按压壳体使驱动机构推动左夹板组件和右夹板组件向两端移动，同时，在壳体上设置可上下移动并用于触发驱动机构夹紧手机的触发组件，从而实现轻易的夹紧和取下手机，能够即拿即放，因此，相对传统型支架，该支架可单手操作，相对磁吸支架，不需附加引磁片，也不存在磁铁对手机信号的影响相对重力支架，更灵活的拿放，外观也更小巧，也可360旋转。

2、本实用新型中采用V型撑开夹臂与左夹板复位弹簧和右夹板复位弹簧配合作为驱动左夹板组件和右夹板组件紧配合手机的动力源，其结构简单，安装方便，成本低。

附图说明：

图1是本实用新型的分解图；

图2是本实用新型去掉壳体的内部示意图一；

图3是本实用新型去掉壳体的内部示意图二；

图4是本实用新型的剖视图一；

图5是本实用新型的剖视图二；

图6是本实用新型的剖视图三；

图7是本实用新型的剖视图四；

图8是本实用新型的剖视图五；

图9是本实用新型的剖视图六；

图10是本实用新型的剖视图七；

图11是本实用新型的剖视图八。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1至图11所示，为一种按压自动锁支架，其包括：底座1、安装于所述底座1上的推板组件2、以可浮动的方式安装于所述推板组件2上的壳体3、以可滑动的方式安装于所述壳体3两侧并形成有夹紧空间40的左夹板组件4和右夹板组件5、安装于所述壳体3内并用于驱使所述左夹板组件4和所述右夹板组件5相对夹紧或相对松开的V字形驱动机构6及以可浮动方式安装于所述壳体 3上并用于触发所述驱动机构6的触发机构7。所述驱动机构6上端与所述壳体 3相接触，所述驱动机构6下端与所述推板组件2相接触，所述触发机构7可抵压触发所述驱动机构6。

所述V字形驱动机构6包括有铰接安装于所述左夹板组件4与所述右夹板组件5之间并可弯折收拢和伸张展开的V型撑开夹臂61、设置于所述左夹板组件4 与所述壳体3之间的左夹板复位弹簧62及设置于所述右夹板组件5与所述壳体 3之间的右夹板复位弹簧63，该V型撑开夹臂61中间铰接处与可所述推板组件 2的上部相接触并可摆动至与所述触发机构7下部接触，且在夹紧手机后位于所述推板组件2与所述触发机构7之间。

所述V型撑开夹臂61包括有相互铰接在一起的第一连接臂611和第二连接臂612及用于铰接所述第一连接臂611和所述第二连接臂612的第一连接轴613，所述第一连接臂611另一端通过第二连接轴614与所述左夹板组件4铰接，所述第二连接臂612另一端通过第三连接轴615与所述右夹板组件5铰接。

所述第一连接轴613两端均安装有用于增大所述V型撑开夹臂61与所述推板组件2和所述触发机构7接触面积并用于防止所述第一连接臂611与所述第二连接臂612分离的抵压套筒616，该抵压套筒616位于所述壳体3内两侧的滑槽 36中并可被所述推板21推动上下滑动。

所述触发机构7包括有以可浮动的方式安装于所述壳体3上的触动板73、安装于所述触动板73上的复位底座71、以可转动的方式安装于所述复位底座71 上并可抵压触发所述驱动机构6的触发组件72、及设置于所述触动板73与所述壳体3之间的触动板复位弹簧74，所述触发组件72穿过所述壳体3的面盖31 并位于所述驱动机构6上方。所述触动板73通过弹性挂扣以可上下浮动方式安装于所述壳体3上；所述复位底座71对称设置，并通过四个用螺丝紧固于触动板73上，所述触发组件72也对应设置有两个并可分别与所述连杆611铰接处抵压接触。

所述触发组件72包括有安装于所述复位底座71内的转轴721、安装于所述转轴721上并用于抵压触发所述驱动机构6的摆臂722及安装于所述转轴721上并用于推动所述摆臂722复位的扭簧723；所述摆臂722与所述抵压套筒616接触并被该抵压套筒616推动摆动。

所述推板组件2包括有安装于所述底座1上的推板21、贯穿所述推板21和所述壳体3并固定于所述壳体3上端的导向螺栓22及套设于所述导向螺栓22上并位于所述推板21与所述壳体3上端的推板复位弹簧23。

所述左夹板组件4包括有以活动的方式安装于所述壳体3左侧的左滑动板 41、垂直成型于所述左滑动板41端部的左夹板42及安装于所述左夹板42上并用于与所述手机抵压的左硅胶夹43，所述左滑动板41上成型有用于安装所述左夹板复位弹簧62的第一安装槽44，所述左滑动板41右端成型有与所述第一连接臂611铰接的第一铰接部45；右夹板组件5包括有以活动的方式安装于所述壳体3右侧的右滑动板51、垂直成型于所述右滑动板51端部的右夹板52及安装于所述右夹板52上并用于与所述手机抵压的右硅胶夹53，所述右滑动板51 上成型有用于安装所述右夹板复位弹簧63的第二安装槽54，所述右滑动板51 左端成型有与所述第二连接臂612铰接的第二铰接部55。所述第一安装槽44并列设置有两个，所述左夹板复位弹簧62也设置有两根并分别安装于两个所述第一安装槽44内。所述第二安装槽54并列设置有两个，所述右夹板复位弹簧63 也设置有两根并分别安装于两个所述第二安装槽54内。

所述壳体3包括有以可拆装的方式固定在一起的面盖31和底壳32，所述面盖31安装于所述推板组件2上并可相对所述推板组件2上下浮动，所述壳体3 的左右两侧分别设置有用于安装所述左夹板组件4和所述右夹板组件5的第一滑槽33和第二滑槽34，所述面盖31上端还设置有用于安装所述触发机构7的第三安装槽35。所述面盖31与所述导向螺栓22上端螺纹固定，所述底壳32活动卡合安装于所述推板21上。

所述底座1包括有用于安装到支撑架上的安装座11、安装于所述安装座11 上的万向转动座12、与所述推板组件2连接固定并安装到所述万向转动座12上的万向转动套13及用于连接所述万向转动座12与所述万向转动套13的收紧螺母14，所述万向转动套13一端安装到所述万向转动座12上，所述万向转动套 13另一端与所述推板组件2连接固定。该万向转动套13可相对万向转动座12 上转动以调节角度。

见图4和图5所示，为初始状态，在这个状态下，由左夹板复位弹簧62和右夹板复位弹簧63产生的作用左夹板组件4和右夹板组件5相互靠拢，处于夹紧状态，由推板复位弹簧23产生的作用推板21位于壳体3最下端，此时，V型撑开夹臂61下端抵压在推板21上，处于V字形开口最小的状态。

见图6和图7所示，为开启状态，在这个状态下，V型撑开夹臂61由V字形变为倒V字形，并由抵压在推板21上变为抵压到触发组件72上，同时将摆臂 722顶开，此时，左夹板复位弹簧62、右夹板复位弹簧63、推板复位弹簧23、触动板复位弹簧74及扭簧723均处于被压缩状态。

见图8和图9所示，为待夹紧状态，在这个状态下，V型撑开夹臂61处于倒V字形状态，上端抵压在触发组件72上并推动左夹板组件4和右夹板组件5 向外展开到最大，此时，左夹板复位弹簧62和右夹板复位弹簧63产生的作用力推动V型撑开夹臂61与触发组件72抵压达到平衡状态，而推板21由推板复位弹簧23产生的作用力回到原始位置，触动板73由触动板复位弹簧74产生的作用力也回到原始位置，同时，摆臂722由扭簧723产生的作用力摆回到抵压套筒 616上方。

见图10和图11所示，为夹紧手机状态，在这个状态下，V型撑开夹臂61 被手机安装时按压变回V字形，此时，左夹板复位弹簧62和右夹板复位弹簧63 失去V型撑开夹臂61的支撑，产生复位推力推动左夹板组件4和右夹板组件5 相互靠拢将手机夹紧，在左夹板组件4和右夹板组件5将手机夹紧后，左夹板复位弹簧62和右夹板复位弹簧63达到新的平衡，此时，V型撑开夹臂61下端悬空，并处于V字形开口最大的状态。

综上所述，本实施例以手机作为被夹持物来具体说明，本实用新型夹手机步骤：首先按压触动板73，促使壳体3往下移动与推板21配合将V型撑开夹臂61 挤压由正V逐渐展开成直线，最后铰接处翻到另一侧变成倒V，并在此过程中推动左夹板组件4和右夹板组件5分别向两端移动，从而增大夹紧空间40的大小，同时将左夹板复位弹簧62和右夹板复位弹簧63压缩，当V型撑开夹臂61由V 形逐渐展开变为倒V形时，V型撑开夹臂61的抵压套筒616顶着摆臂722摆开并压缩扭簧723，最后抵压到触发机构7底部，此时V型撑开夹臂61与左夹板复位弹簧62和右夹板复位弹簧63之间达到平衡,在松开触动板73后，触动板 73由于触动板复位弹簧74的作用回到原始位置，而摆臂722由于扭簧723的作用摆回到抵压套筒616的上方；下一步，将手机放入夹紧空间40内并按压触动板73，此时安装在触动板73上的摆臂722将顶着V型撑开夹臂61的抵压套筒 616向下移动，使V型撑开夹臂61由倒V形变回V形，此时平衡被打破，左夹板复位弹簧62和右夹板复位弹簧63产生复位推力，推动左夹板组件4和右夹板组件5向对靠拢移动，从而夹紧手机。

本实用新型取手机步骤：首先用力按压手机，促使壳体3往下移动与推板 21配合将V型撑开夹臂61挤压展开，并推动左夹板组件4和右夹板组件5分别向两端移动，最终在V型撑开夹臂61由V型变为倒V型后，V型撑开夹臂61与左夹板复位弹簧62和右夹板复位弹簧63之间达到平衡,从而松开手机，手机取下后，触动板73由于触动板复位弹簧74的作用，复位到原来的位置。

采用上述方案后，本实用新型可轻易的夹紧和取下手机，实现即拿即放。相对传统型支架，可单手操作，相对磁吸支架，不需附加引磁片，也不存在磁铁对手机信号的影响相对重力支架，更灵活的拿放，外观也更小巧，也可360旋转。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.一种按压自动锁支架，其特征在于，包括：底座(1)、安装于所述底座(1)上的推板组件(2)、以可浮动的方式安装于所述推板组件(2)上的壳体(3)、以可滑动的方式安装于所述壳体(3)两侧并形成有夹紧空间(40)的左夹板组件(4)和右夹板组件(5)、安装于所述壳体(3)内并用于驱使所述左夹板组件(4)和所述右夹板组件(5)相对夹紧或相对松开的V字形驱动机构(6)及以可浮动方式安装于所述壳体(3)上并用于触发所述驱动机构(6)的触发机构(7)。

2.根据权利要求1所述的按压自动锁支架，其特征在于：所述V字形驱动机构(6)包括有铰接安装于所述左夹板组件(4)与所述右夹板组件(5)之间并可弯折收拢和伸张展开的V型撑开夹臂(61)、设置于所述左夹板组件(4)与所述壳体(3)之间的左夹板复位弹簧(62)及设置于所述右夹板组件(5)与所述壳体(3)之间的右夹板复位弹簧(63)，该V型撑开夹臂(61)中间铰接处与可所述推板组件(2)的上部相接触并可摆动至与所述触发机构(7)下部接触，且在夹紧手机后位于所述推板组件(2)与所述触发机构(7)之间。

3.根据权利要求2所述的按压自动锁支架，其特征在于：所述V型撑开夹臂(61)包括有相互铰接在一起的第一连接臂(611)和第二连接臂(612)及用于铰接所述第一连接臂(611)和所述第二连接臂(612)的第一连接轴(613)，所述第一连接臂(611)另一端通过第二连接轴(614)与所述左夹板组件(4)铰接，所述第二连接臂(612)另一端通过第三连接轴(615)与所述右夹板组件(5)铰接。

4.根据权利要求3所述的按压自动锁支架，其特征在于：所述第一连接轴(613)两端均安装有用于增大所述V型撑开夹臂(61)与所述推板组件(2)和所述触发机构(7)接触面积并用于防止所述第一连接臂(611)与所述第二连接臂(612)分离的抵压套筒(616)，该抵压套筒(616)位于所述壳体(3)内两侧的滑槽(36)中并可被所述推板(21)推动上下滑动。

5.根据权利要求4所述的按压自动锁支架，其特征在于：所述触发机构(7)包括有以可浮动的方式安装于所述壳体(3)上的触动板(73)、安装于所述触动板(73)上的复位底座(71)、以可转动的方式安装于所述复位底座(71)上并可抵压触发所述驱动机构(6)的触发组件(72)、及设置于所述触动板(73)与所述壳体(3)之间的触动板复位弹簧(74)，所述触发组件(72)穿过所述壳体(3)的面盖(31)并位于所述驱动机构(6)上方。

6.根据权利要求5所述的按压自动锁支架，其特征在于：所述触发组件(72)包括有安装于所述复位底座(71)内的转轴(721)、安装于所述转轴(721)上并用于抵压触发所述驱动机构(6)的摆臂(722)及安装于所述转轴(721)上并用于推动所述摆臂(722)复位的扭簧(723)；所述摆臂(722)与所述抵压套筒(616)接触并被该抵压套筒(616)推动摆动。

7.根据权利要求3-6任意一项所述的按压自动锁支架，其特征在于：所述推板组件(2)包括有安装于所述底座(1)上的推板(21)、贯穿所述推板(21)和所述壳体(3)并固定于所述壳体(3)上端的导向螺栓(22)及套设于所述导向螺栓(22)上并位于所述推板(21)与所述壳体(3)上端的推板复位弹簧(23)。

8.根据权利要求7所述的按压自动锁支架，其特征在于：所述左夹板组件(4)包括有以活动的方式安装于所述壳体(3)左侧的左滑动板(41)、垂直成型于所述左滑动板(41)端部的左夹板(42)及安装于所述左夹板(42)上并用于与所述手机抵压的左硅胶夹(43)，所述左滑动板(41)上成型有用于安装所述左夹板复位弹簧(62)的第一安装槽(44)，所述左滑动板(41)右端成型有与所述第一连接臂(611)铰接的第一铰接部(45)；右夹板组件(5)包括有以活动的方式安装于所述壳体(3)右侧的右滑动板(51)、垂直成型于所述右滑动板(51)端部的右夹板(52)及安装于所述右夹板(52)上并用于与所述手机抵压的右硅胶夹(53)，所述右滑动板(51)上成型有用于安装所述右夹板复位弹簧(63)的第二安装槽(54)，所述右滑动板(51)左端成型有与所述第二连接臂(612)铰接的第二铰接部(55)。

9.根据权利要求8所述的按压自动锁支架，其特征在于：所述壳体(3)包括有以可拆装的方式固定在一起的面盖(31)和底壳(32)，所述面盖(31)安装于所述推板组件(2)上并可相对所述推板组件(2)上下浮动，所述壳体(3)的左右两侧分别设置有用于安装所述左夹板组件(4)和所述右夹板组件(5)的第一滑槽(33)和第二滑槽(34)，所述面盖(31)上端还设置有用于安装所述触发机构(7)的第三安装槽(35)。

10.根据权利要求9所述的按压自动锁支架，其特征在于：所述底座(1)包括有用于安装到支撑架上的安装座(11)、安装于所述安装座(11)上的万向转动座(12)、与所述推板组件(2)连接固定并安装到所述万向转动座(12)上的万向转动套(13)及用于连接所述万向转动座(12)与所述万向转动套(13)的收紧螺母(14)，所述万向转动套(13)一端安装到所述万向转动座(12)上，所述万向转动套(13)另一端与所述推板组件(2)连接固定。

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