CN213745373U - 一种高真空多层绝热低温管道对接结构 - Google Patents

一种高真空多层绝热低温管道对接结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种高真空多层绝热低温管道对接结构,属于低温管道对接技术领域。该高真空多层绝热低温管道对接结构包括低温管道组件和真空组件。所述真空组件包括真空箱、温度计、抽气管、第一连接块、第二连接块和第二锁紧件,所述真空箱包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和所述第二壳体分别螺纹连接于所述第一管道和所述第二管道,所述第一壳体上部固定安装于所述温度计,所述抽气管固定连接于所述第二壳体一侧,所述第一连接块和所述第二连接块通过所述第二锁紧件固定连接所述第一连接块和所述第二连接块通过所述第二锁紧件固定连接。通过真空箱隔绝热量,提高了低温管道对接处隔热效果。

Description

一种高真空多层绝热低温管道对接结构
技术领域
本实用新型涉及低温管道对接领域,具体而言,涉及一种高真空多层绝热低温管道对接结构。
背景技术
在LNG加气站中,低温LNG液体流转与使用过程中需要低温管道进行运输,对于低温管道的隔热效果要求较高。
目前多数的管道对接都是普通法兰或者是插入式真空对接法兰,导致低温管道连接处隔热效果较差。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种高真空多层绝热低温管道对接结构,旨在改善低温管道连接处保冷效果较差问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种高真空多层绝热低温管道对接结构,包括低温管道组件和真空组件。
所述低温管道组件包括第一管道、第二管道、第一法兰、第二法兰和第一锁紧件,所述第一法兰固定安装于所述第一管道,所述第二法兰固定安装于所述第二管道,所述第一法兰和所述第二法兰通过所述锁紧件固定安装,所述真空组件包括真空箱、温度计、抽气管、第一连接块、第二连接块和第二锁紧件,所述真空箱包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和所述第二壳体分别螺纹连接于所述第一管道和所述第二管道,所述第一壳体上部固定安装于所述温度计,所述抽气管固定连接于所述第二壳体一侧,所述第一连接块和所述第二连接块固定连接于所述第一壳体和所述第二壳体,所述第一连接块和所述第二连接块通过所述第二锁紧件固定连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一管道包括第一管套、第一螺纹套和第一隔温层,所述第一管套一端位于所述第一壳体内部,所述第一螺纹套固定安装于靠近所述第一壳体一侧的所述第一管套周侧,所述第一隔温层覆盖于所述第一壳体内部的所述第一管套表面一端。
在本实用新型的一种实施例中,所述第二管道包括第二管套、第二螺纹套和第二隔温层,所述第二管套一端位于所述第二壳体内部,所述第二螺纹套固定安装于靠近所述第二壳体一侧的所述第二管套周侧,所述第二隔温层覆盖于所述第二壳体内部的所述第二管套表面一端。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一隔温层包括第三壳体和第一隔离层,所述第三壳体和所述第一隔离层固定安装于所述第一壳体内部,所述第三壳体一端固定安装于所述第一管套一端,所述第一隔离层一端固定安装于所述第一管套一端,且所述第一隔离层位于所述第三壳体内部。
在本实用新型的一种实施例中,所述第二隔温层包括第四壳体和第二隔离层,所述第四壳体和所述第二隔离层固定安装于所述第二壳体内部,所述第四壳体一端固定安装于所述第二管套一端,所述第二隔离层一端固定安装于所述第二管套一端,且所述第二隔离层位于所述第四壳体内部。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一法兰包括块体,所述块体中部开设有内孔,所述块体均匀开设有安装孔。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一锁紧件包括第一螺纹杆和第一螺母,所述第一螺纹杆螺旋贯穿于所述块体,所述第一螺母螺纹连接于所述第一螺纹杆,且所述第一螺母位于所述块体一侧。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一壳体包括第一保温层、第二保温层、第三保温层和第四保温层,所述第一保温层覆盖所述第二保温层,所述第二保温层覆盖所述第三保温层,所述第三保温层覆盖所述第四保温层。
在本实用新型的一种实施例中,所述第二锁紧件包括第二螺纹杆和第二螺母,所述第二螺纹杆螺旋贯穿于所述第一连接块和所述第二连接块,所述第二螺母螺纹连接于所述第二螺纹杆,且所述第二螺母位于所述第一连接块一侧。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一法兰和所述第二法兰连接处安装有密封圈,所述第一壳体和所述第二壳体连接处安装有密封圈,所述第一连接块和所述第二连接块连接处安装有密封圈。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种高真空多层绝热低温管道对接结构,使用时,将第一管道和第二管道对接好,第一管道上的第一法兰与第二管道上的第二法兰通过第一锁紧件进行固定连接,安装完成后再将第一壳体和第二壳体分别螺纹拧紧到第一管道和第二管道上,第一壳体上的第一连接块与第二壳体上的第二连接块通过第二锁紧件进行固定连接,连接完成后通过抽气管连接外部真空抽气机进行真空箱内部真空抽气,通过真空箱隔绝热量,保证了低温管道对接处温度的保温,提高了低温管道对接处隔热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种高真空多层绝热低温管道对接结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的第一隔温层和第二隔温层结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的第一法兰和第二法兰结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的第一法兰结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供的真空箱结构示意图;
图6为本实用新型实施方式提供的第一连接块和第二连接块结构示意图。
图中:100-低温管道组件;110-第一管道;111-第一管套;112-第一螺纹套;113-第一隔温层;1131-第三壳体;1132-第一隔离层;120-第二管道;121-第二管套;122-第二螺纹套;123-第二隔温层;1231-第四壳体;1232-第二隔离层;130-第一法兰;131-块体;132-内孔;133-安装孔;140-第二法兰;150-第一锁紧件;151-第一螺纹杆;152-第一螺母;200-真空组件;210-真空箱;211-第一壳体;2111-第一保温层;2112-第二保温层;2113-第三保温层;2114-第四保温层;212-第二壳体;220-温度计;230-抽气管;240-第一连接块;250-第二连接块;260-第二锁紧件;261-第二螺纹杆;262-第二螺母。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种高真空多层绝热低温管道对接结构,包括低温管道组件100和真空组件200。其中真空组件200螺纹套接于低温管道组件100。
请参阅图1-3,低温管道组件100包括第一管道110、第二管道120、第一法兰130、第二法兰140和第一锁紧件150,第一管道110包括第一管套111、第一螺纹套112和第一隔温层113,第一管套111一端位于第一壳体211内部,第一螺纹套112固定安装于靠近第一壳体211一侧的第一管套111周侧,第一隔温层113覆盖于第一壳体211内部的第一管套111表面一端,第一隔温层113包括第三壳体1131和第一隔离层1132,第三壳体1131和第一隔离层1132固定安装于第一壳体211内部,第三壳体1131一端固定安装于第一管套111一端,第三壳体1131通过焊接方式固定安装于第一管套111一端,第一隔离层1132一端固定安装于第一管套111一端,且第一隔离层1132位于第三壳体1131内部,第一隔离层1132可采用隔热棉和玻璃面板等材质的隔热材料。
请参阅图1和图2,第二管道120包括第二管套121、第二螺纹套122和第二隔温层123,第二管套121一端位于第二壳体212内部,第二螺纹套122固定安装于靠近第二壳体212一侧的第二管套121周侧,第二隔温层123覆盖于第二壳体212内部的第二管套121表面一端,第二隔温层123包括第四壳体1231和第二隔离层1232,第四壳体1231和第二隔离层1232固定安装于第二壳体212内部,第四壳体1231一端固定安装于第二管套121一端,第四壳体1231一端通过焊接方式固定安装于第二管套121一端,第二隔离层1232一端固定安装于第二管套121一端,且第二隔离层1232位于第四壳体1231内部,第二隔离层1232可采用隔热棉和玻璃面板等材质的隔热材料。
请参阅图3和图4,第一法兰130固定安装于第一管道110,第一法兰130包括块体131,块体131中部开设有内孔132,块体131均匀开设有安装孔133,第二法兰140固定安装于第二管道120,第一法兰130和第二法兰140通过第一锁紧件150固定安装,第一法兰130和第二法兰140连接处安装有密封圈,保证了第一法兰130和第二法兰140连接处的密封性,第一锁紧件150包括第一螺纹杆151和第一螺母152,第一螺纹杆151螺旋贯穿于块体131第一螺纹杆151与第二法兰140中间设置垫圈与密封圈,保证了密封性,第一螺母152螺纹连接于第一螺纹杆151,且第一螺母152位于块体131一侧,第一螺母152与第一法兰130中间设置垫圈与密封圈,保证了密封性。
请参阅图1和图5,真空组件200包括真空箱210、温度计220、抽气管230、第一连接块240、第二连接块250和第二锁紧件260,真空箱210包括第一壳体211和第二壳体212,第一壳体211和第二壳体212连接处安装有密封圈,第一壳体211和第二壳体212分别螺纹连接于第一管道110和第二管道120,第一壳体211包括第一保温层2111、第二保温层2112、第三保温层2113和第四保温层2114,第一保温层2111覆盖第二保温层2112,第二保温层2112覆盖第三保温层2113,第三保温层2113覆盖第四保温层2114,第一保温层2111、第二保温层2112、第三保温层2113和第四保温层2114可使用玻璃棉保温材料、橡胶保温材料和硅酸铝保温材料等,第一壳体211上部固定安装于温度计220,温度计220可以直观的检查真空行内部温度,抽气管230固定连接于第二壳体212一侧,抽气管230进行外接抽真空机,对真空箱210内部进行抽真空。
请参阅图1和图6,第一连接块240和第二连接块250固定连接于第一壳体211和第二壳体212,第一连接块240和第二连接块250通过焊接方式第一连接块240和第二连接块250,第一连接块240和第二连接块250通过第二锁紧件260固定连接,第一连接块240和第二连接块250连接处安装有密封圈,保证了第一连接块240和第二连接块250连接处的密封性,第二锁紧件260包括第二螺纹杆261和第二螺母262,第二螺纹杆261螺旋贯穿于第一连接块240和第二连接块250,第二螺纹杆261与第二连接块250中间设置垫圈与密封圈,保证了密封性,第二螺母262螺纹连接于第二螺纹杆261,且第二螺母262位于第一连接块240一侧,第二螺母262与第一连接块240中间设置垫圈与密封圈,保证了密封性。
具体的,该高真空多层绝热低温管道对接结构的工作原理:将第一管道110对准好第二管道120,再通过第一法兰130和第二法兰140进行对接,第一锁紧件150进行固定连接,第一隔温层113和第二隔温层123可以更好的对第一管套111和第二管套121对接处的密封以及保温作用,第一壳体211和第二壳体212通过螺纹连接方式螺纹连接于第一管套111和第二管套121表面的第一螺纹套112和第二螺纹套122,第一壳体211和第二壳体212对接完成后,第一连接块240和第二连接块250通过第二锁紧件260固定连接,第一连接块240和第二连接块250固定连接完成后,抽气管230外部对接抽真空机,对真空箱210内部进行抽真空,保证了第一管道110和第二管道120连接处真空保温。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高真空多层绝热低温管道对接结构,其特征在于,包括
低温管道组件(100),所述低温管道组件(100)包括第一管道(110)、第二管道(120)、第一法兰(130)、第二法兰(140)和第一锁紧件(150),所述第一法兰(130)固定安装于所述第一管道(110),所述第二法兰(140)固定安装于所述第二管道(120),所述第一法兰(130)和所述第二法兰(140)通过所述第一锁紧件(150)固定安装;
真空组件(200),所述真空组件(200)包括真空箱(210)、温度计(220)、抽气管(230)、第一连接块(240)、第二连接块(250)和第二锁紧件(260),所述真空箱(210)包括第一壳体(211)和第二壳体(212),所述第一壳体(211)和所述第二壳体(212)分别螺纹连接于所述第一管道(110)和所述第二管道(120),所述第一壳体(211)上部固定安装于所述温度计(220),所述抽气管(230)固定连接于所述第二壳体(212)一侧,所述第一连接块(240)和所述第二连接块(250)固定连接于所述第一壳体(211)和所述第二壳体(212),所述第一连接块(240)和所述第二连接块(250)通过所述第二锁紧件(260)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高真空多层绝热低温管道对接结构,其特征在于,所述第一管道(110)包括第一管套(111)、第一螺纹套(112)和第一隔温层(113),所述第一管套(111)一端位于所述第一壳体(211)内部,所述第一螺纹套(112)固定安装于靠近所述第一壳体(211)一侧的所述第一管套(111)周侧,所述第一隔温层(113)覆盖于所述第一壳体(211)内部的所述第一管套(111)表面一端。
3.根据权利要求1所述的一种高真空多层绝热低温管道对接结构,其特征在于,所述第二管道(120)包括第二管套(121)、第二螺纹套(122)和第二隔温层(123),所述第二管套(121)一端位于所述第二壳体(212)内部,所述第二螺纹套(122)固定安装于靠近所述第二壳体(212)一侧的所述第二管套(121)周侧,所述第二隔温层(123)覆盖于所述第二壳体(212)内部的所述第二管套(121)表面一端。
4.根据权利要求2所述的一种高真空多层绝热低温管道对接结构,其特征在于,所述第一隔温层(113)包括第三壳体(1131)和第一隔离层(1132),所述第三壳体(1131)和所述第一隔离层(1132)固定安装于所述第一壳体(211)内部,所述第三壳体(1131)一端固定安装于所述第一管套(111)一端,所述第一隔离层(1132)一端固定安装于所述第一管套(111)一端,且所述第一隔离层(1132)位于所述第三壳体(1131)内部。
5.根据权利要求3所述的一种高真空多层绝热低温管道对接结构,其特征在于,所述第二隔温层(123)包括第四壳体(1231)和第二隔离层(1232),所述第四壳体(1231)和所述第二隔离层(1232)固定安装于所述第二壳体(212)内部,所述第四壳体(1231)一端固定安装于所述第二管套(121)一端,所述第二隔离层(1232)一端固定安装于所述第二管套(121)一端,且所述第二隔离层(1232)位于所述第四壳体(1231)内部。
6.根据权利要求1所述的一种高真空多层绝热低温管道对接结构,其特征在于,所述第一法兰(130)包括块体(131),所述块体(131)中部开设有内孔(132),所述块体(131)均匀开设有安装孔(133)。
7.根据权利要求6所述的一种高真空多层绝热低温管道对接结构,其特征在于,所述第一锁紧件(150)包括第一螺纹杆(151)和第一螺母(152),所述第一螺纹杆(151)螺旋贯穿于所述块体(131),所述第一螺母(152)螺纹连接于所述第一螺纹杆(151),且所述第一螺母(152)位于所述块体(131)一侧。
8.根据权利要求1所述的一种高真空多层绝热低温管道对接结构,其特征在于,所述第一壳体(211)包括第一保温层(2111)、第二保温层(2112)、第三保温层(2113)和第四保温层(2114),所述第一保温层(2111)覆盖所述第二保温层(2112),所述第二保温层(2112)覆盖所述第三保温层(2113),所述第三保温层(2113)覆盖所述第四保温层(2114)。
9.根据权利要求1所述的一种高真空多层绝热低温管道对接结构,其特征在于,所述第二锁紧件(260)包括第二螺纹杆(261)和第二螺母(262),所述第二螺纹杆(261)螺旋贯穿于所述第一连接块(240)和所述第二连接块(250),所述第二螺母(262)螺纹连接于所述第二螺纹杆(261),且所述第二螺母(262)位于所述第一连接块(240)一侧。
10.根据权利要求1所述的一种高真空多层绝热低温管道对接结构,其特征在于,所述第一法兰(130)和所述第二法兰(140)连接处安装有密封圈,所述第一壳体(211)和所述第二壳体(212)连接处安装有密封圈,所述第一连接块(240)和所述第二连接块(250)连接处安装有密封圈。
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