CN213744932U - 一种丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空泵管道连接技术领域，尤其为一种丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置，包括连接管，所述连接管内侧固定连接有安装杆，所述安装杆左端固定连接有限位杆，所述安装杆左端固定连接有弹簧，所述弹簧外侧滑动连接有密封块，所述密封块外侧滑动连接有橡胶垫，所述橡胶垫外侧滑动连接有密封座，所述密封块左端固定连接有滑板，所述滑板做单固定连接有支架，可以通过观察连接板内是否有气泡产生或者水量是否减少从而观察连接管和真空泵输出管连接的气密性是否良好，提高管道连接使用的稳定性，检测作业方便快捷，节省人工成本，进而可以提高装置连接的效果，方便装置进行气密性的检测和监测作业，操作简单，省时省力。

Description

一种丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置

技术领域

本实用新型属于真空泵管道连接技术领域，具体涉及一种丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置。

背景技术

丙酸甲酯无色透明液体微溶于水，可混溶于乙醇、乙醚，具有酯的一般性质，在苛性碱存在下容易水解，储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源，库温不宜超过37℃，保持容器密封，应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储，丙酸甲酯用作硝酸纤维素、硝基喷漆、涂料、清漆等的溶剂，也可用作香料及调味品的溶剂，还用作有机合成中间体。

现有的技术存在以下问题：

1、传统的丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置在使用时无法知晓装置连接气密性如何，从而影响装置的使用效果；

2、传统的丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置在使用时均是通过普通的单向阀进行密封，效果较差，且不方便进行破真空作业。

为解决上述问题，本申请中提出一种丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置，具有方便装置进行气密性的检测与监测和方便装置进行密封和破真空作业的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置，包括连接管，所述连接管内侧固定连接有安装杆，所述安装杆左端固定连接有限位杆，所述安装杆左端固定连接有弹簧，所述弹簧外侧滑动连接有密封块，所述密封块外侧滑动连接有橡胶垫，所述橡胶垫外侧滑动连接有密封座，所述密封块左端固定连接有滑板，所述滑板做单固定连接有支架，所述支架顶端固定连接有楔形块，所述连接管顶端内侧螺旋连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆底端通过转轴转动连接有推块，所述连接管内侧螺旋连接有密封螺杆，所述连接管左端内侧螺旋连接有真空泵输出管，所述连接管外侧固定连接有连接板，所述连接板前端面固定连接有密封垫环，所述连接板外侧固定连接有固定块，位于顶端的所述固定块内侧螺旋连接有固定螺栓，位于底端的所述连接板左端内侧螺旋连接有密封螺栓。

作为本实用新型一种丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置优选的，所述弹簧设置在所述限位杆的周向位置，所述密封块内侧开设有限位槽，所述限位杆外侧与所述密封块的限位槽滑动连接，所述密封座内侧开设有密封槽，所述橡胶垫外侧与所述密封座的密封槽滑动连接，所述连接管内侧开设有通过槽，所述滑板的运动轨迹为直线状，所述连接管的通过槽设置在所述滑板的运动轨迹上。

作为本实用新型一种丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置优选的，所述连接管内侧开设有调节孔，所述螺纹推杆外侧与所述连接管的调节孔螺旋连接，所述推块的运动轨迹为直线状，所述楔形块设置在所述推块的运动轨迹上，所述固定块的数量为两个，位于底端的所述固定块的运动轨迹为圆弧状，位于顶端的所述固定块设置在位于底端的所述固定块的运动轨迹上。

作为本实用新型一种丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置优选的，所述连接板的数量为两个，位于顶端的所述连接板底端通过转轴与位于底端的所述连接板转动连接，所述密封垫环的数量为两个，位于底端的所述连接板左端内侧开设有添加孔，所述密封螺栓外侧与所述连接板的添加孔螺旋连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使连接板固定在连接管和真空泵输出管连接处的外侧，打开密封螺栓注入水，然后复位密封螺栓，从而可以通过观察连接板内是否有气泡产生或者水量是否减少从而观察连接管和真空泵输出管连接的气密性是否良好，提高管道连接使用的稳定性，检测作业方便快捷，节省人工成本，进而可以提高装置连接的效果，方便装置进行气密性的检测和监测作业，操作简单，省时省力。

2、通过真空泵输出管外接的真空泵输出负压，然后经过连接管，然后滑板被拉动带动密封块与密封座分离，滑板进入连接管的通过槽，从而使连接管连通，当不使用时连接管右边产生的负压使密封块向右运动，橡胶垫与密封座贴合，破真空作业的时候，在连接管中转出密封螺杆，然后通过转动螺纹推杆带动推块向下运动，推块推动楔形块向左运动，从而通过支架带动滑板向右运动，滑板运动至连接管的连通槽，通过拆除密封螺杆留下的孔进入空气，空气通过密封座进入连接管右端连接的容器等，方便进行破真空作业，操作简单，省时省力，节省人工成本，从而提高装置的使用效果，且提高装置的密封效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中安装杆的安装结构示意图。

图中：1、连接管；2、安装杆；3、限位杆；4、弹簧；5、密封块；6、橡胶垫；7、密封座；8、滑板；9、支架；10、楔形块；11、螺纹推杆；12、推块；13、密封螺杆；14、密封螺栓；15、真空泵输出管；16、连接板；17、密封垫环；18、固定块；19、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图2所示；

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中安装杆的安装结构示意图。

一种丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置，包括连接管1，连接管1内侧固定连接有安装杆2，安装杆2左端固定连接有限位杆3，安装杆2左端固定连接有弹簧4，弹簧4外侧滑动连接有密封块5，密封块5外侧滑动连接有橡胶垫6，橡胶垫6外侧滑动连接有密封座7，密封块5左端固定连接有滑板8，滑板8做单固定连接有支架9，支架9顶端固定连接有楔形块10，连接管1顶端内侧螺旋连接有螺纹推杆11，螺纹推杆11底端通过转轴转动连接有推块12，连接管1内侧螺旋连接有密封螺杆13，连接管1左端内侧螺旋连接有真空泵输出管15，连接管1外侧固定连接有连接板16，连接板16前端面固定连接有密封垫环17，连接板16外侧固定连接有固定块18，位于顶端的固定块18内侧螺旋连接有固定螺栓19，位于底端的连接板16左端内侧螺旋连接有密封螺栓14。

本实施方案中：该装置使用时候将真空泵输出管15与连接管1螺旋连接，然后将底端的连接板16翻转与顶端连接板16贴合，然后固定螺栓19将两个固定块18紧固，从而使连接板16固定在连接管1和真空泵输出管15连接处的外侧，打开密封螺栓14注入水，然后复位密封螺栓14，从而可以通过观察连接板16内是否有气泡产生或者水量是否减少从而观察连接管1和真空泵输出管15连接的气密性是否良好，通过真空泵输出管15外接的真空泵输出负压，然后经过连接管1，然后滑板8被拉动带动密封块5与密封座7分离，滑板8进入连接管1的通过槽，从而使连接管1连通，当不使用时连接管1右边产生的负压使密封块5向右运动，橡胶垫6与密封座7贴合，从而进行密封，且弹簧4拉动密封块5保持密封块5与密封座7的贴合，当进行破真空作业的时候，在连接管1中转出密封螺杆13，然后通过转动螺纹推杆11带动推块12向下运动，推块12推动楔形块10向左运动，从而通过支架9带动滑板8向右运动，滑板8运动至连接管1的连通槽，通过拆除密封螺杆13留下的孔进入空气，空气通过密封座7进入连接管1右端连接的容器等，进行破真空作业，回复正常气压，使用完毕后复位螺纹推杆11即可，弹簧4带动密封块5复位，安装杆2固定的限位杆3对密封块5的运动进行限位，。

如图1和图2所示；

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中安装杆的安装结构示意图。

在一个可选的实施例中，弹簧4设置在限位杆3的周向位置，密封块5内侧开设有限位槽，限位杆3外侧与密封块5的限位槽滑动连接，密封座7内侧开设有密封槽，橡胶垫6外侧与密封座7的密封槽滑动连接，连接管1内侧开设有通过槽，滑板8的运动轨迹为直线状，连接管1的通过槽设置在滑板8的运动轨迹上。

本实施例中：方便装置进行密封和单向通气作业，提高装置使用的稳定性。

如图1所示；

图1为本实用新型整体的结构示意图。

在一个可选的实施例中，连接管1内侧开设有调节孔，螺纹推杆11外侧与连接管1的调节孔螺旋连接，推块12的运动轨迹为直线状，楔形块10设置在推块12的运动轨迹上，固定块18的数量为两个，位于底端的固定块18的运动轨迹为圆弧状，位于顶端的固定块18设置在位于底端的固定块18的运动轨迹上。

本实施例中：方便进行破真空作业，操作简单，省时省力，节省人工成本。

如图1所示；

图1为本实用新型整体的结构示意图。

在一个可选的实施例中，连接板16的数量为两个，位于顶端的连接板16底端通过转轴与位于底端的连接板16转动连接，密封垫环17的数量为两个，位于底端的连接板16左端内侧开设有添加孔，密封螺栓14外侧与连接板16的添加孔螺旋连接。

本实施例中：可以提高装置连接的效果，方便装置进行气密性的检测和监测作业。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时候将真空泵输出管15与连接管1螺旋连接，然后将底端的连接板16翻转与顶端连接板16贴合，然后固定螺栓19将两个固定块18紧固，从而使连接板16固定在连接管1和真空泵输出管15连接处的外侧，打开密封螺栓14注入水，然后复位密封螺栓14，从而可以通过观察连接板16内是否有气泡产生或者水量是否减少从而观察连接管1和真空泵输出管15连接的气密性是否良好，提高管道连接使用的稳定性，检测作业方便快捷，节省人工成本，进而可以提高装置连接的效果，方便装置进行气密性的检测和监测作业，操作简单，省时省力，通过真空泵输出管15外接的真空泵输出负压，然后经过连接管1，然后滑板8被拉动带动密封块5与密封座7分离，滑板8进入连接管1的通过槽，从而使连接管1连通，当不使用时连接管1右边产生的负压使密封块5向右运动，橡胶垫6与密封座7贴合，从而进行密封，且弹簧4拉动密封块5保持密封块5与密封座7的贴合，当进行破真空作业的时候，在连接管1中转出密封螺杆13，然后通过转动螺纹推杆11带动推块12向下运动，推块12推动楔形块10向左运动，从而通过支架9带动滑板8向右运动，滑板8运动至连接管1的连通槽，通过拆除密封螺杆13留下的孔进入空气，空气通过密封座7进入连接管1右端连接的容器等，进行破真空作业，回复正常气压，使用完毕后复位螺纹推杆11即可，弹簧4带动密封块5复位，安装杆2固定的限位杆3对密封块5的运动进行限位，从而提高滑板8运动的稳定性，从而方便连接管1的密封作业，且方便进行破真空作业，操作简单，省时省力，节省人工成本，从而提高装置的使用效果，且提高装置的密封效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置，包括连接管（1），其特征在于：所述连接管（1）内侧固定连接有安装杆（2），所述安装杆（2）左端固定连接有限位杆（3），所述安装杆（2）左端固定连接有弹簧（4），所述弹簧（4）外侧滑动连接有密封块（5），所述密封块（5）外侧滑动连接有橡胶垫（6），所述橡胶垫（6）外侧滑动连接有密封座（7），所述密封块（5）左端固定连接有滑板（8），所述滑板（8）做单固定连接有支架（9），所述支架（9）顶端固定连接有楔形块（10），所述连接管（1）顶端内侧螺旋连接有螺纹推杆（11），所述螺纹推杆（11）底端通过转轴转动连接有推块（12），所述连接管（1）内侧螺旋连接有密封螺杆（13），所述连接管（1）左端内侧螺旋连接有真空泵输出管（15），所述连接管（1）外侧固定连接有连接板（16），所述连接板（16）前端面固定连接有密封垫环（17），所述连接板（16）外侧固定连接有固定块（18），位于顶端的所述固定块（18）内侧螺旋连接有固定螺栓（19），位于底端的所述连接板（16）左端内侧螺旋连接有密封螺栓（14）。

2.根据权利要求1所述的丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置，其特征在于：所述弹簧（4）设置在所述限位杆（3）的周向位置，所述密封块（5）内侧开设有限位槽，所述限位杆（3）外侧与所述密封块（5）的限位槽滑动连接，所述密封座（7）内侧开设有密封槽，所述橡胶垫（6）外侧与所述密封座（7）的密封槽滑动连接，所述连接管（1）内侧开设有通过槽，所述滑板（8）的运动轨迹为直线状，所述连接管（1）的通过槽设置在所述滑板（8）的运动轨迹上。

3.根据权利要求1所述的丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置，其特征在于：所述连接管（1）内侧开设有调节孔，所述螺纹推杆（11）外侧与所述连接管（1）的调节孔螺旋连接，所述推块（12）的运动轨迹为直线状，所述楔形块（10）设置在所述推块（12）的运动轨迹上，所述固定块（18）的数量为两个，位于底端的所述固定块（18）的运动轨迹为圆弧状，位于顶端的所述固定块（18）设置在位于底端的所述固定块（18）的运动轨迹上。

4.根据权利要求1所述的丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置，其特征在于：所述连接板（16）的数量为两个，位于顶端的所述连接板（16）底端通过转轴与位于底端的所述连接板（16）转动连接，所述密封垫环（17）的数量为两个，位于底端的所述连接板（16）左端内侧开设有添加孔，所述密封螺栓（14）外侧与所述连接板（16）的添加孔螺旋连接。

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