CN213744293U - 一种换能装置的装配夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种换能装置的装配夹,包括:内管、外管;其中,内管为管状结构,其外侧壁上开设有外螺纹;外管为筒状结构,其内侧壁上开设有内螺纹,底部中心处开设有通孔;内管通过螺纹连接套接于外管内。本实用新型所述一种换能装置的装配夹具有不接触换能装置中的变幅杆外表面、结构简单、成本低廉、使用方便等特点,可广泛应用于装配领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配技术领域,特别是涉及一种换能装置的装配夹。
背景技术
目前,在研的和市场上销售的换能装置均包括了变幅杆、换能器能等组成结构。当变幅杆与换能器进行装配时,所使用的装配工具会与变幅杆表面直接接触,该装配方式会导致变幅杆表面的损伤,进而降低换能装置的振动效果。
由此可见,在现有技术中,在换能装置组成结构装配时,尚无一种不直接与变幅杆接触的装夹。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、成本低廉、使用便捷且对换能装置无损伤的装配夹。
为了达到上述目的,本实用新型提出的技术方案为:
一种换能装置的装配夹,包括:内管(1)、外管(2);其中,
内管(1)为管状结构,其外侧壁上开设有外螺纹(11)。
外管(2)为筒状结构,其内侧壁上开设有内螺纹(21),底部中心处开设有通孔(20)。
内管(1)通过螺纹连接套接于外管(2)内。
综上所述,在换能装置的变幅杆上振幅为0处固定安装一个法兰。使用本实用新型所述装配夹对换能装置装配时,首先,按照由上而下的方向,将变幅杆前端(即,细端)从外管底部通孔处由内向外伸出,此时,外管底部内侧壁托住变幅杆上的法兰底端面;其次,内管套在换能装置外,按照由上而下的方向,沿着外管的内螺纹与所述内管的外螺纹绞合方向旋转。当内管螺旋下移并压紧法兰上端面边缘时,就能稳定地固定好变幅杆。这样就方便换能装置中各组成结构的装配了;而且,在装配过程中,本实用新型所述装配夹不直接接触变幅杆的外表面,变幅杆或装配好的换能装置的振动效果不会受到任何影响。另外,本实用新型所述一种换能装置的装配夹还具有结构简单、成本低廉、使用方便的特点。
附图说明
图1为本实用新型所述一种换能装置的装配夹的总体组成结构图。
图2为本实用新型所述外管的组成结构放大图。
图3为本实用新型所述内管的组成结构放大图。
图4为本实用新型所述一种换能装置的装配夹与变幅杆的装配结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步地详细描述。
图1为本实用新型所述一种换能装置的装配夹的总体组成结构图。图2为本实用新型所述外管的组成结构放大图。图3为本实用新型所述内管的组成结构放大图。如图1、图2、图3所示,本实用新型所述一种换能装置的装配夹,包括:内管1、外管2;其中,
内管1为管状结构,其外侧壁上开设有外螺纹11。
外管2为筒状结构,其内侧壁上开设有内螺纹21,底部中心处开设有通孔20。
内管1通过螺纹连接套接于外管2内。
图4为本实用新型所述一种换能装置的装配夹与变幅杆的装配结构示意图。如图4所示,在换能装置的变幅杆3上振幅为0处固定安装一个法兰31。使用本实用新型所述装配夹对换能装置装配时,首先,按照由上而下的方向,将变幅杆3前端(即,细端)从外管2底部通孔20处由内向外伸出,此时,外管2底部内侧壁托住变幅杆3上的法兰31底端面;其次,内管1套在换能装置外,按照由上而下的方向,沿着外管2的内螺纹21与所述内管1的外螺纹11绞合方向旋转。当内管1螺旋下移并压紧法兰31上端面边缘时,就能稳定地固定好变幅杆3。这样就方便换能装置中各组成结构的装配了;而且,在装配过程中,本实用新型所述装配夹不直接接触变幅杆3的外表面,变幅杆或装配好的换能装置的振动效果不会受到任何影响。另外,本实用新型所述一种换能装置的装配夹还具有结构简单、成本低廉、使用方便的特点。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种换能装置的装配夹,其特征在于,所述装配夹包括:内管(1)、外管(2);其中,
内管(1)为管状结构,其外侧壁上开设有外螺纹(11);
外管(2)为筒状结构,其内侧壁上开设有内螺纹(21),底部中心处开设有通孔(20);
内管(1)通过螺纹连接套接于外管(2)内。
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