CN213742330U - 一种房建用的组合式对穿拉杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于房建设备技术领域，具体涉及一种房建用的组合式对穿拉杆，包括装置主体，所述装置主体的内圈设置有装置主体内腔，所述装置主体的一侧设置有防滑层，所述装置主体的内圈安装有固定隔板，所述固定隔板的左侧安装有限位块，所述限位块的左侧安装有弹簧，弹簧在受到外界作用力的情况下，进行自身的收缩运动，进而带动相应的拉杆水平方向的往装置主体内腔内侧的移动，然后当外界作用力消失时，弹簧将收缩的动能进行释放，进而带动相应的拉杆水平方向的往装置主体内腔外侧的移动，从而实现拉杆在装置主体内腔内侧水平方向的左、右移动，进而实现组合式对穿拉杆可以进行重复使用的功能，提高组合式对穿拉杆使用的灵活性。

Description

一种房建用的组合式对穿拉杆

技术领域

本实用新型属于房建设备技术领域，具体涉及一种房建用的组合式对穿拉杆。

背景技术

房建就是房屋建筑工程，指各类房屋建筑及其附属设施和与其配套的线路、管道、设备安装工程及室内外装修工程，房屋建筑工程一般简称建筑工程，是指新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作及其完成的工程实体，随着我国大规模市政和房地产项目的大规模建设，其中混凝土模板拉杆使用越来越多，其中对穿拉杆使用的最多，对穿拉杆是一种用来固定房屋混凝土墙壁模板的固定装置，通常为一体化结构，是为了加强混凝土模板的夹合力，避免混凝土层向外侧发生垮塌泄漏的一种拉杆，目前，市场上存在的大多数房建用的组合式对穿拉杆大多数都需要与墙体进行直接接触，这样容易造成互相的磨损，从而影响组合式对穿拉杆的使用寿命，而且现有的部分房建用的组合式对穿拉杆为一次性穿拉杆，只能使用一次，在进行水泥灌注时，左右两端多余地对穿拉杆会被截去，这样就导致其只能使用一次，造成极大的浪费资源。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种房建用的组合式对穿拉杆，通过防滑层的设置，不仅可以防止装置主体从墙体的滑落，而且防滑层用于与墙体的直接接触，进而避免装置主体与墙体因直接地接触而造成的互相磨损，从而提高组合式对穿拉杆的使用寿命，弹簧在受到外界作用力的情况下，进行自身的收缩运动，进而带动相应的拉杆水平方向的往装置主体内腔内侧的移动，然后当外界作用力消失时，弹簧将收缩的动能进行释放，进而带动相应的拉杆水平方向的往装置主体内腔外侧的移动，从而实现拉杆在装置主体内腔内侧水平方向的左、右移动，进而实现组合式对穿拉杆可以进行重复使用的功能，提高组合式对穿拉杆使用的灵活性的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种房建用的组合式对穿拉杆，包括装置主体，所述装置主体的内圈设置有装置主体内腔，所述装置主体的上端设置有滑动槽，所述装置主体的一侧设置有防滑层，所述装置主体的内圈安装有固定隔板，所述固定隔板的左侧安装有限位块，所述限位块的左侧安装有弹簧，所述限位块的左侧安装有拉杆，所述拉杆的下方安装有滑动横杆，所述滑动横杆的右侧安装有拉杆手柄，所述装置主体的上方安装有加固块，所述加固块的上方安装有悬挂块，所述悬挂块的内侧设置有悬挂孔。

优选的，所述滑动槽共有两个，一个设置于装置主体上端右侧的位置，另一个设置于装置主体下端的左侧位置，且两个滑动槽的尺寸相同；滑动槽用于滑动横杆在装置主体内进行水平方向左、右滑动的通道。

优选的，所述防滑层共有两块，对称的安装于装置主体左、右两侧的位置；通过防滑层的设置，不仅可以防止装置主体从墙体的滑落，而且防滑层用于与墙体的直接接触，进而避免装置主体与墙体因直接地接触而造成的互相磨损，从而提高组合式对穿拉杆的使用寿命。

优选的，所述限位块为凹型限位块，共有四块，每两块为一组，对称的安装于弹簧外圈的位置；限位块不仅可以用于对弹簧的支撑及保护，而且可以用于限制拉杆伸入装置主体内腔的范围，进而避免因拉杆完全伸入装置主体内腔而影响装置的正常使用。

优选的，所述弹簧共有两根，每根的左、右两端均与相应的限位块固定连接；弹簧在受到外界作用力的情况下，进行自身的收缩运动，进而带动相应的拉杆水平方向的往装置主体内腔内侧的移动，然后当外界作用力消失时，弹簧将收缩的动能进行释放，进而带动相应的拉杆水平方向的往装置主体内腔外侧的移动，从而实现拉杆在装置主体内腔内侧水平方向的左、右移动，进而实现组合式对穿拉杆可以进行重复使用的功能，提高组合式对穿拉杆使用的灵活性。

优选的，所述拉杆共有两根，对称的安装于固定隔板左、右两侧的位置，且每个拉杆的外圈均设置有相应的固定压块及固定螺母；当拉杆穿过墙体后，通过旋转固定螺母，可以带动固定压块压紧墙体，进而实现对墙体的固定加强。

优选的，所述滑动横杆共有两根，一根安装于左侧拉杆下方的位置，另一根安装于右侧拉杆上方的位置，且滑动横杆的宽度与滑动槽的宽度相匹配；通过滑动横杆可以带动相应的拉杆水平方向的左、右移动，进而方便对墙体进行固定。

优选的，所述加固块共有两块，对称的安装于装置主体中间的上、下两端位置，且每个加固块的内侧均设置有水平方向的通孔，通孔的宽度与滑动横杆的宽度相匹配；加固块通过设置的通孔，为滑动横杆水平方向的滑动提供移动通道，而且可以为滑动横杆提供支撑及保护，从而提高组合式对穿拉杆使用的安全性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过防滑层的设置，不仅可以防止装置主体从墙体的滑落，而且防滑层用于与墙体的直接接触，进而避免装置主体与墙体因直接地接触而造成的互相磨损，从而提高组合式对穿拉杆的使用寿命，限位块不仅可以用于对弹簧的支撑及保护，而且可以用于限制拉杆伸入装置主体内腔的范围，进而避免因拉杆完全伸入装置主体内腔而影响装置的正常使用，弹簧在受到外界作用力的情况下，进行自身的收缩运动，进而带动相应的拉杆水平方向的往装置主体内腔内侧的移动，然后当外界作用力消失时，弹簧将收缩的动能进行释放，进而带动相应的拉杆水平方向的往装置主体内腔外侧的移动，从而实现拉杆在装置主体内腔内侧水平方向的左、右移动，进而实现组合式对穿拉杆可以进行重复使用的功能，提高组合式对穿拉杆使用的灵活性，加固块通过设置的通孔，为滑动横杆水平方向的滑动提供移动通道，而且可以为滑动横杆提供支撑及保护，从而提高组合式对穿拉杆使用的安全性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的前视结构示意图；

图4为本实用新型中限位块的结构示意图；

图5为本实用新型中滑动槽的俯视结构示意图；

图中：1、装置主体；2、装置主体内腔；3、滑动槽；4、防滑层；5、固定隔板；6、限位块；7、弹簧；8、拉杆；9、固定压块；10、固定螺母；11、滑动横杆；12、拉杆手柄；13、加固块；14、悬挂块；15、悬挂孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种房建用的组合式对穿拉杆，包括装置主体1，所述装置主体1的内圈设置有装置主体内腔2，所述装置主体1的上端设置有滑动槽3，所述装置主体1的一侧设置有防滑层4，所述装置主体1的内圈安装有固定隔板5，所述固定隔板5的左侧安装有限位块6，所述限位块6的左侧安装有弹簧7，所述限位块6的左侧安装有拉杆8，所述拉杆8的下方安装有滑动横杆11，所述滑动横杆11的右侧安装有拉杆手柄12，所述装置主体1的上方安装有加固块13，所述加固块13的上方安装有悬挂块14，所述悬挂块14的内侧设置有悬挂孔15。

具体的，所述滑动槽3共有两个，一个设置于装置主体1上端右侧的位置，另一个设置于装置主体1下端的左侧位置，且两个滑动槽3的尺寸相同；滑动槽3用于滑动横杆11在装置主体1内进行水平方向左、右滑动的通道。

具体的，所述防滑层4共有两块，对称的安装于装置主体1左、右两侧的位置；通过防滑层4的设置，不仅可以防止装置主体1从墙体的滑落，而且防滑层4用于与墙体的直接接触，进而避免装置主体1与墙体因直接地接触而造成的互相磨损，从而提高组合式对穿拉杆的使用寿命。

具体的，所述限位块6为凹型限位块，共有四块，每两块为一组，对称的安装于弹簧7外圈的位置；限位块6不仅可以用于对弹簧7的支撑及保护，而且可以用于限制拉杆8伸入装置主体内腔2的范围，进而避免因拉杆8完全伸入装置主体内腔2而影响装置的正常使用。

具体的，所述弹簧7共有两根，每根的左、右两端均与相应的限位块6固定连接；弹簧7在受到外界作用力的情况下，进行自身的收缩运动，进而带动相应的拉杆8水平方向的往装置主体内腔2内侧的移动，然后当外界作用力消失时，弹簧7将收缩的动能进行释放，进而带动相应的拉杆8水平方向的往装置主体内腔2外侧的移动，从而实现拉杆8在装置主体内腔2内侧水平方向的左、右移动，进而实现组合式对穿拉杆可以进行重复使用的功能，提高组合式对穿拉杆使用的灵活性。

具体的，所述拉杆8共有两根，对称的安装于固定隔板5左、右两侧的位置，且每个拉杆8的外圈均设置有相应的固定压块9及固定螺母10；当拉杆8穿过墙体后，通过旋转固定螺母10，可以带动固定压块9压紧墙体，进而实现对墙体的固定加强。

具体的，所述滑动横杆11共有两根，一根安装于左侧拉杆8下方的位置，另一根安装于右侧拉杆8上方的位置，且滑动横杆11的宽度与滑动槽3的宽度相匹配；通过滑动横杆11可以带动相应的拉杆8水平方向的左、右移动，进而方便对墙体进行固定。

具体的，所述加固块13共有两块，对称的安装于装置主体1中间的上、下两端位置，且每个加固块13的内侧均设置有水平方向的通孔，通孔的宽度与滑动横杆11的宽度相匹配；加固块13通过设置的通孔，为滑动横杆11水平方向的滑动提供移动通道，而且可以为滑动横杆11提供支撑及保护，从而提高组合式对穿拉杆使用的安全性。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，通过悬挂块14的内侧设置有悬挂孔15，将组合式对穿拉杆悬挂于需要使用的位置，然后握住拉杆手柄12，滑动横杆11可以带动相应的拉杆8水平方向的左、右移动，然后弹簧7在受到外界作用力的情况下，进行自身的收缩运动，进而带动相应的拉杆8水平方向的往装置主体内腔2内侧的移动，然后将拉杆8穿过墙体，然后当外界作用力消失时，弹簧7将收缩的动能进行释放，进而带动相应的拉杆8水平方向的往装置主体内腔2外侧的移动，然后通过旋转固定螺母10，可以带动固定压块9压紧墙体，通过防滑层4的设置，不仅可以防止装置主体1从墙体的滑落，而且防滑层4用于与墙体的直接接触，进而避免装置主体1与墙体因直接地接触而造成的互相磨损，限位块6不仅可以用于对弹簧7的支撑及保护，而且可以用于限制拉杆8伸入装置主体内腔2的范围，进而避免因拉杆8完全伸入装置主体内腔2而影响装置的正常使用，加固块13通过设置的通孔，为滑动横杆11水平方向的滑动提供移动通道，而且可以为滑动横杆11提供支撑及保护，当需要拆卸时，只需反向旋转固定螺母10，然后固定压块9不再对墙体压紧，然后握住拉杆手柄12，滑动横杆11可以带动相应的拉杆8水平方向的左、右移动，然后弹簧7在受到外界作用力的情况下，进行自身的收缩运动，进而带动相应的拉杆8水平方向的往装置主体内腔2内侧的移动，即可拆下组合式对穿拉杆。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种房建用的组合式对穿拉杆，其特征在于：包括装置主体（1），所述装置主体（1）的内圈设置有装置主体内腔（2），所述装置主体（1）的上端设置有滑动槽（3），所述装置主体（1）的一侧设置有防滑层（4），所述装置主体（1）的内圈安装有固定隔板（5），所述固定隔板（5）的左侧安装有限位块（6），所述限位块（6）的左侧安装有弹簧（7），所述限位块（6）的左侧安装有拉杆（8），所述拉杆（8）的下方安装有滑动横杆（11），所述滑动横杆（11）的右侧安装有拉杆手柄（12），所述装置主体（1）的上方安装有加固块（13），所述加固块（13）的上方安装有悬挂块（14），所述悬挂块（14）的内侧设置有悬挂孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种房建用的组合式对穿拉杆，其特征在于：所述滑动槽（3）共有两个，一个设置于装置主体（1）上端右侧的位置，另一个设置于装置主体（1）下端的左侧位置，且两个滑动槽（3）的尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种房建用的组合式对穿拉杆，其特征在于：所述防滑层（4）共有两块，对称的安装于装置主体（1）左、右两侧的位置。

4.根据权利要求1所述的一种房建用的组合式对穿拉杆，其特征在于：所述限位块（6）为凹型限位块，共有四块，每两块为一组，对称的安装于弹簧（7）外圈的位置。

5.根据权利要求1所述的一种房建用的组合式对穿拉杆，其特征在于：所述弹簧（7）共有两根，每根的左、右两端均与相应的限位块（6）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种房建用的组合式对穿拉杆，其特征在于：所述拉杆（8）共有两根，对称的安装于固定隔板（5）左、右两侧的位置，且每个拉杆（8）的外圈均设置有相应的固定压块（9）及固定螺母（10）。

7.根据权利要求1所述的一种房建用的组合式对穿拉杆，其特征在于：所述滑动横杆（11）共有两根，一根安装于左侧拉杆（8）下方的位置，另一根安装于右侧拉杆（8）上方的位置，且滑动横杆（11）的宽度与滑动槽（3）的宽度相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种房建用的组合式对穿拉杆，其特征在于：所述加固块（13）共有两块，对称的安装于装置主体（1）中间的上、下两端位置，且每个加固块（13）的内侧均设置有水平方向的通孔，通孔的宽度与滑动横杆（11）的宽度相匹配。

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