CN210563355U - 一种用于升降脚手架的脚手板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于升降脚手架的脚手板，包括第一脚手板，所述第一脚手板的上表面均匀分布有上下相通的凹凸孔，第一脚手板的侧面设有半圆槽，半圆槽的下方与第一脚手板的底面连接有紧固装置，所述第一脚手板的内侧壁对应设置有滑轨。本实用新型通过第一脚手板和第二脚手板的伸缩设计，可在脚手板铺设长度不够时使用，通过伸缩支撑装置的设置可调节脚手板的长度，并提高其抗压强度，使其在使用时具有更高的承载力、不易变形；且表面凹凸孔的设置具有防滑效果，能很好的排除脚手板上的积水和积沙，紧固装置的使用完全避免了脚手板滑落、侧翻而造成的安全隐患，提高了施工的安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及脚手架技术领域，具体是一种用于升降脚手架的脚手板。
背景技术
脚手板是支承在脚手架横杆上作为施工平台的部件，便于工人在其上方行走、转运材料和施工作业的一种临时周转使用的建筑材料，目前使用的脚手板通常使用的是竹、木材脚手板和钢脚手板，竹、木脚手板制造便宜但强度和刚度较差，使用和运输过程中容易被损坏，且耐久性差、周转使用的次数少，使用过程中会因为承载物过重，脚手板很容易弯曲甚至断裂，发生安全事故；而钢脚手板虽然具有强度大、刚度好，且可使用的次数较多的优点，但重量较大，易积沙、积水，在寒冷季节会出现结冰情况，同时脚手板下部没有防滑胶条，与钢管铺设时易滑移，整体防滑效果差，导致了经常会发生脚手板滑落或脚手板上物品滑落伤人的事件。
而且目前在建筑施工中搭设脚手架时，需要用铁丝固定脚手架钢管和脚手板，这种搭设方法费时费力，施工效率低，劳动强度大，而且固定不牢靠，脚手板容易滑动甚至脱落，施工作业危险，同时浪费铁丝，增加了施工成本，使用极其不方便，因此，本领域技术人员提供了一种用于升降脚手架的脚手板，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于升降脚手架的脚手板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于升降脚手架的脚手板，包括第一脚手板，所述第一脚手板的上表面均匀分布有上下相通的凹凸孔，所述第一脚手板的两侧面对称设置有半圆槽，所述半圆槽的一端连接有紧固装置，所述紧固装置的一侧位于第一脚手板的侧面位置处设有限位孔，所述第一脚手板的内侧壁对应设置有滑轨，所述滑轨滑动连接有第二脚手板，所述第一脚手板和第二脚手板的内部表面设置有伸缩支撑装置。
作为本实用新型进一步的方案：第一脚手板与第二脚手板均是由热镀锌钢制成的长方形板材。
作为本实用新型再进一步的方案：所述半圆槽共设置有八个，分别对应设置在第一脚手板和第二脚手板的两侧，且第二脚手板与第一脚手板结构相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固装置包括卡环、卡板和第一转轴，所述卡环的一端固定连接有卡板，且卡环与半圆槽的一端之间设置有第一转轴，所述半圆槽的另一端设置有卡槽，且半圆槽与卡环通过卡板和卡槽卡合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩支撑装置包括第二转轴、支撑杆和固定板，所述固定板安装在伸缩支撑装置的两端分别连接于第一脚手板和第二脚手板的内侧面，所述固定板的一端连接有支撑杆，所述支撑杆共设置有至少10根，且每两根支撑杆的交叉处设置有第二转轴。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位孔共有八个，分别对应设置在第一脚手板和第二脚手板的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一脚手板和第二脚手板的伸缩设计，可在脚手板铺设长度不够时使用，通过伸缩支撑装置的设置可调节脚手板的长度，并提高其抗压强度，使其在使用时具有更高的承载力、不易变形、使用寿命长；且表面凹凸孔的设置具有防滑效果，能很好的排除脚手板上的积水和积沙，孔距整齐成型规范、外形美观，且减轻了脚手板自身的重量；安装拆卸方便，劳动力投入少，紧固装置的使用完全避免了脚手板滑落、侧翻而造成的安全隐患，提高了施工的安全系数。
附图说明
图1为一种用于升降脚手架的脚手板的结构示意图；
图2为一种用于升降脚手架的脚手板中紧固装置的结构示意图；
图3为一种用于升降脚手架的脚手板中伸缩支撑装置的安装示意图；
图4为一种用于升降脚手架的脚手板中伸缩支撑装置的结构示意图。
图中：1、第一脚手板；2、第二脚手板；3、凹凸孔；4、半圆槽；5、紧固装置；6、限位孔；7、滑轨；8、伸缩支撑装置；51、第一转轴；52、卡环；53、卡板；81、第二转轴；82、支撑杆；83、固定板。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于升降脚手架的脚手板，包括第一脚手板1，第一脚手板1的上表面均匀分布有上下相通的凹凸孔3，第一脚手板1的两侧面对称设置有半圆槽4，半圆槽4的一端连接有紧固装置5，紧固装置5的一侧位于第一脚手板1的侧面位置处设有限位孔6，第一脚手板1的内侧壁对应设置有滑轨7，滑轨7滑动连接有第二脚手板2，第一脚手板1和第二脚手板2的内部表面设置有伸缩支撑装置8。
为了使脚手板更加轻便，第一脚手板1与第二脚手板2均是由热镀锌钢制成的长方形板材。
为了使脚手板更加便于固定，半圆槽4共设置有八个，分别对应设置在第一脚手板1和第二脚手板2的两侧，且第二脚手板2与第一脚手板1结构相同。
为了将脚手板与脚手架进行固定，提高安全性，紧固装置5包括卡环52、卡板53和第一转轴51，卡环52的一端固定连接有卡板53，且卡环52与半圆槽4的一端之间设置有第一转轴51，半圆槽4的另一端设置有卡槽，且半圆槽4与卡环52通过卡板53和卡槽卡合连接。
为了增强第一脚手板1和第二脚手板2使用时的承载力，伸缩支撑装置8包括第二转轴81、支撑杆82和固定板83，固定板83安装在伸缩支撑装置8的两端分别连接于第一脚手板1和第二脚手板2的内侧面，固定板83的一端连接有支撑杆82，支撑杆82共设置有至少10根，且每两根支撑杆82的交叉处设置有第二转轴81。
为了对第一脚手板1和第二脚手板2进行固定连接，限位孔6共有八个，分别对应设置在第一脚手板1和第二脚手板2的两侧。
本实用新型的工作原理是：将第一脚手板1两侧的紧固装置5打开，通过半圆槽4将第一脚手板1铺设在脚手架上，同时利用紧固装置5上的卡环52将脚手架的支杆卡合在第一脚手板1的底端的半圆槽4内，同时利用卡板53和卡槽将其进行固定，使脚手板牢靠的固定在脚手架上，提高安全系数，而且操作方便，避免出现脚手板移动或脱落的问题，在脚手板铺设长度不够时，可以将第二脚手板2抽出，通过定位销插入限位孔6将第一脚手板1和第二脚手板2进行固定连接，第一脚手板1和第二脚手板2下端内侧的伸缩支撑装置8因交叉型设计，可以进行伸缩拉长，因此在第二脚手板2抽出时，伸缩支撑装置8也会随之拉长，进而可以提高第一脚手板1和第二脚手板2在使用时的承载力，第一脚手板1和第二脚手板2上表面的凹凸孔3可以将积水或者灰尘排除，提高了防滑的性能，保证了作业过程中行走时的安全性。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于升降脚手架的脚手板，包括第一脚手板(1)，其特征在于，所述第一脚手板(1)的上表面均匀分布有上下相通的凹凸孔(3)，所述第一脚手板(1)的两侧面对称设置有半圆槽(4)，所述半圆槽(4)的一端连接有紧固装置(5)，所述紧固装置(5)的一侧位于第一脚手板(1)的侧面位置处设有限位孔(6)，所述第一脚手板(1)的内侧壁对应设置有滑轨(7)，所述第一脚手板(1)通过滑轨(7)滑动连接有第二脚手板(2)，所述第一脚手板(1)和第二脚手板(2)的内部表面设置有伸缩支撑装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于升降脚手架的脚手板，其特征在于，第一脚手板(1)与第二脚手板(2)均是由热镀锌钢制成的长方形板材。
3.根据权利要求1所述的一种用于升降脚手架的脚手板，其特征在于，所述半圆槽(4)共设置有八个，分别对应设置在第一脚手板(1)和第二脚手板(2)的两侧，且第二脚手板(2)与第一脚手板(1)结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于升降脚手架的脚手板，其特征在于，所述紧固装置(5)包括卡环(52)、卡板(53)和第一转轴(51)，所述卡环(52)的一端固定连接有卡板(53)，且卡环(52)与半圆槽(4)的一端之间设置有第一转轴(51)，所述半圆槽(4)的另一端设置有卡槽，且半圆槽(4)与卡环(52)通过卡板(53)和卡槽卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于升降脚手架的脚手板，其特征在于，所述伸缩支撑装置(8)包括第二转轴(81)、支撑杆(82)和固定板(83)，所述固定板(83)安装在伸缩支撑装置(8)的两端分别连接于第一脚手板(1)和第二脚手板(2)的内侧面，所述固定板(83)的一端连接有支撑杆(82)，所述支撑杆(82)共设置有至少10根，且每两根支撑杆(82)的交叉处设置有第二转轴(81)。
6.根据权利要求1所述的一种用于升降脚手架的脚手板，其特征在于，所述限位孔(6)共有八个，分别对应设置在第一脚手板(1)和第二脚手板(2)的两侧。
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| CN111734113A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-10-02 | 浙江长锦建设有限公司 | 一种钢结构安装脚手架 |
| CN114775994A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-07-22 | 中建八局第二建设有限公司 | 一种附着式升降脚手架专用的翻板装置 |
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2019
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