CN213742308U - 一种边梁防胀施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及边梁防胀技术领域，尤其为一种边梁防胀施工装置，包括铁片、第一螺丝杆以及第二螺丝杆，所述螺丝孔内部连接安装有螺钉，所述铁片下端连接安装有楼板模板，所述铁片上端一侧固定安装有钢筋，所述第一螺丝杆一侧连接安装有螺杆连接器，所述螺杆连接器一侧连接安装有边梁外模板，所述边梁外模板一侧固定安装有方木，所述边梁外模板另一侧固定安装有混凝土层，所述山型卡另一侧连接安装有锁紧螺母，本实用新型通过设置钢管以及山型卡，且钢管被夹持在山型卡以及方木之间，从而使得现有技术中的点夹持变成线夹持，增大了装置的夹持范围，从而使得混凝土结构浇筑的质量得到了保证，也使得边梁混凝土成型效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及边梁防胀技术领域，具体为一种边梁防胀施工装置。
背景技术
随着我国现代化城市进程的加快，成片的高楼大厦拔地而起，社会大众对建筑工程的质量的关注度越来越高，工程质量的优劣直接关系到其使用效果，也直接关系到人民生命财产的安全边梁分为外边梁和内边梁，外边梁是指建筑物外周边的梁，该梁除了承受楼盖的荷载外同时承受维护结构、风力、外悬构件的荷载，内边梁是指建筑物内部墙体和楼板的荷载，为减少边梁上口胀模现象，保证混凝土成形质量，创新性的发明“边梁上口防涨模加固装置”、“一种新型边梁侧模加固对拉螺杆”、“可回收式单侧支模加固装置，解决了边梁上口侧模抗侧刚度不足等问题造成的胀模现象，有效保证了梁截面尺寸，继而形成边梁上口防胀模施工工法，取得了良好的经济效益和社会效益，达到国内领先水平。
但是，现有技术中边梁防胀施工装置中仍然存在很多的不足之处，现有的边梁防胀施工装置中多通过点夹持进行固定，夹持的范围小，从而使得混凝土结构浇筑质量无法得到保证，从而影响边梁混凝土成形效果；现有技术中边梁防胀施工装置结构多比较复杂，制作以及操作均由一定的难度，且在固定的过程中需要耗费较大的人力；且现有技术中，在边梁防胀装置被使用之后就无法被再次利用，从而造成资源的浪费，经济效益低下，因此，需要一种边梁防胀施工装置，来改便现状。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种边梁防胀施工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种边梁防胀施工装置，包括铁片、第一螺丝杆以及第二螺丝杆，所述铁片上端开设有螺丝孔，所述螺丝孔内部连接安装有螺钉，所述铁片下端连接安装有楼板模板，所述铁片上端一侧固定安装有钢筋，所述钢筋上端一侧固定安装有第一螺丝杆，所述第一螺丝杆一侧连接安装有螺杆连接器，所述螺杆连接器一侧连接安装有边梁外模板，所述边梁外模板一侧固定安装有方木，所述边梁外模板另一侧固定安装有混凝土层，所述螺杆连接器内部一侧连接安装有第二螺丝杆，所述第二螺丝杆外部一侧连接安装有山型卡，所述山型卡一侧连接安装有钢管，所述山型卡另一侧连接安装有锁紧螺母。
优选的，所述铁片上端设置有四个螺丝孔，且螺钉也设置有四个，且铁片通过螺钉固定安装在楼板模板上端。
优选的，所述铁片与钢筋之间通过点焊的方式固定连接。
优选的，所述钢筋与第一螺丝杆之间采用双面焊接的方式固定连接，二级焊缝，且焊接搭接长度不小于d。
优选的，所述钢管设置有两个，且钢管被夹持在山型卡以及方木之间。
优选的，所述第一螺丝杆以及第二螺丝杆之间通过螺杆连接器连接安装在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过设置钢管以及山型卡，且钢管被夹持在山型卡以及方木之间，从而使得现有技术中的点夹持变成线夹持，增大了装置的夹持范围，从而使得混凝土结构浇筑的质量得到了保证，也使得边梁混凝土成型效果更好。
2.本实用新型中，通过设置铁片、第一螺丝杆、第二螺丝杆以及锁紧螺母，便捷的将铁片通过螺钉固定安装在楼板模板上，再通过螺杆连接器限位，同时，边梁外模板通过锁紧螺母锁紧，内部通过第一螺丝杆、钢筋以及第二螺丝杆将力传送至铁片，即可完成装置的安装以及制作，操作简单便捷。
3.本实用新型中，通过设置螺杆连接器、山型卡以及锁紧螺母，在边梁防胀施工装置工作完成之后，方木拆除时，也可通过旋转锁紧螺母，从而将第二螺丝杆从螺杆连接器上拆除下来，使得第二螺丝杆、山型卡以及锁紧螺母均可回收利用，有效的节约了资源，也提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型使用状态示意图；
图3为本实用新型A区放大图；
图中：1、铁片；2、螺丝孔；3、钢筋；4、第一螺丝杆；5、第二螺丝杆；6、螺杆连接器；7、山型卡；8、边梁外模板；9、楼板模板；10、螺钉；11、方木；12、钢管；13、锁紧螺母；14、混凝土层
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种边梁防胀施工装置，包括铁片1、第一螺丝杆4以及第二螺丝杆5，铁片1上端开设有螺丝孔2，螺丝孔2内部连接安装有螺钉10，铁片1下端连接安装有楼板模板9，铁片1上端一侧固定安装有钢筋3，钢筋3上端一侧固定安装有第一螺丝杆4，第一螺丝杆4一侧连接安装有螺杆连接器6，螺杆连接器6一侧连接安装有边梁外模板8，边梁外模板8一侧固定安装有方木11，边梁外模板8另一侧固定安装有混凝土层14，螺杆连接器6内部一侧连接安装有第二螺丝杆5，第二螺丝杆5外部一侧连接安装有山型卡7，山型卡7一侧连接安装有钢管12，山型卡7另一侧连接安装有锁紧螺母13，铁片1上端设置有四个螺丝孔2，且螺钉10也设置有四个，且铁片1通过螺钉10固定安装在楼板模板9上端，铁片1与钢筋3之间通过点焊的方式固定连接，钢筋3与第一螺丝杆4之间采用双面焊接的方式固定连接，二级焊缝，且焊接搭接长度不小于5d，钢管12设置有两个，且钢管12被夹持在山型卡7以及方木11之间，第一螺丝杆4以及第二螺丝杆5之间通过螺杆连接器6连接安装在一起。
本实用新型工作流程：使用时，通过设置铁片1、第一螺丝杆4、第二螺丝杆5以及锁紧螺母13，便捷的将铁片1通过螺钉10固定安装在楼板模板9上，再通过螺杆连接器6限位，同时，边梁外模板8通过锁紧螺母13锁紧，内部通过第一螺丝杆4、钢筋3以及第二螺丝杆5将力传送至铁片1，通过设置钢管12以及山型卡7，且钢管12被夹持在山型卡7以及方木11之间，从而使得现有技术中的点夹持变成线夹持，增大了装置的夹持范围，使得边梁混凝土成型效果更好，即完成装置的安装以及制作，操作简单便捷，通过设置螺杆连接器6以及山型卡7，在边梁防胀施工装置工作完成之后，方木11拆除时，也可通过旋转锁紧螺母13，从而将第二螺丝杆5从螺杆连接器6上拆除下来，使得第二螺丝杆5、山型卡7以及锁紧螺母13均可回收利用，有效的节约了资源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种边梁防胀施工装置，包括铁片(1)、第一螺丝杆(4)以及第二螺丝杆(5)，其特征在于：所述铁片(1)上端开设有螺丝孔(2)，所述螺丝孔(2)内部连接安装有螺钉(10)，所述铁片(1)下端连接安装有楼板模板(9)，所述铁片(1)上端一侧固定安装有钢筋(3)，所述钢筋(3)上端一侧固定安装有第一螺丝杆(4)，所述第一螺丝杆(4)一侧连接安装有螺杆连接器(6)，所述螺杆连接器(6)一侧连接安装有边梁外模板(8)，所述边梁外模板(8)一侧固定安装有方木(11)，所述边梁外模板(8)另一侧固定安装有混凝土层(14)，所述螺杆连接器(6)内部一侧连接安装有第二螺丝杆(5)，所述第二螺丝杆(5)外部一侧连接安装有山型卡(7)，所述山型卡(7)一侧连接安装有钢管(12)，所述山型卡(7)另一侧连接安装有锁紧螺母(13)。
2.根据权利要求1所述的一种边梁防胀施工装置，其特征在于：所述铁片(1)上端设置有四个螺丝孔(2)，且螺钉(10)也设置有四个，且铁片(1)通过螺钉(10)固定安装在楼板模板(9)上端。
3.根据权利要求1所述的一种边梁防胀施工装置，其特征在于：所述铁片(1)与钢筋(3)之间通过点焊的方式固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种边梁防胀施工装置，其特征在于：所述钢筋(3)与第一螺丝杆(4)之间采用双面焊接的方式固定连接，二级焊缝，且焊接搭接长度不小于5d。
5.根据权利要求1所述的一种边梁防胀施工装置，其特征在于：所述钢管(12)设置有两个，且钢管(12)被夹持在山型卡(7)以及方木(11)之间。
6.根据权利要求1所述的一种边梁防胀施工装置，其特征在于：所述第一螺丝杆(4)以及第二螺丝杆(5)之间通过螺杆连接器(6)连接安装在一起。
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