CN213742010U - 一种高耐候性聚氯乙烯微发泡板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了板材加工技术领域的一种高耐候性聚氯乙烯微发泡板材，包括泡板本体、安装架和墙体,泡板本体的下表面为聚氯乙烯壳层，聚氯乙烯壳层的上表面固定连接聚氯乙烯微发泡基材层，聚氯乙烯微发泡基材层的上表面固定连接ASA树脂壳层，泡板本体的靠近聚氯乙烯壳层的一面开设有安装孔，安装孔内固定连接有螺纹杆，螺纹杆的末端固定连接有固定杆，固定杆与螺纹杆镶嵌在墙体内，泡板本体的两侧设置有运输装置，运输装置能够使泡材板在运输过程中更加稳定，螺纹杆与安装架配合能够简化泡板安装过程节省人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设计领域，具体是一种高耐候性聚氯乙烯微发泡板材。
背景技术
聚氯乙烯是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化物等引发剂在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，具有原料丰富、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点，现已成为世界上仅次于聚乙烯的第二大通用树脂，占世界合成树脂总消费量的29%。聚氯乙烯容易加工，可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工。聚氯乙烯主要用于生产人造革、薄膜、电线护套等塑料软制品，也可生产板材、门窗、管道和阀门等塑料硬制品。
聚氯乙烯发泡板材以聚氯乙烯为原料，添加其他助剂来增强其耐热性、韧性、延展性等性能，具有防水、阻燃、耐酸碱、防蛀、质轻、保温、隔音、减震、存储方便、施工方便等特点，广泛应用于汽车、建筑、家居、印刷防腐等领域，是木材、铝材、复合板材的理想替代品。聚氯乙烯发泡板材根据其制作工艺可分为自由发泡板材、结皮发泡板材、共挤发泡板材。自由发泡板材表面硬度一般，广泛应用于广告展板、裱画板、丝印、雕刻等领域；结皮发泡板材表面硬度适中，难以产生划痕，广泛应用于橱柜、装饰等领域；共挤发泡板表面硬度高，表面光滑，有一定的镜面效果，广泛应用于建筑、汽车等领域。
因为泡板材的材质特殊，在运输过程中往往容易受损，且安装繁琐。因此，本领域技术人员提供了一种高耐候性聚氯乙烯微发泡板材，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高耐候性聚氯乙烯微发泡板材，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐候性聚氯乙烯微发泡板材，包括泡板本体、安装架和墙体，所述泡板本体的下表面为聚氯乙烯壳层，所述聚氯乙烯壳层的上表面固定连接聚氯乙烯微发泡基材层，所述聚氯乙烯微发泡基材层的上表面固定连接ASA树脂壳层，所述泡板本体的靠近聚氯乙烯壳层的一面开设有安装孔，所述安装孔固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端固定连接有固定杆，所述固定杆与螺纹杆镶嵌在墙体内，所述泡板本体的两侧设置有运输装置，所述运输装置包括在泡材板上开设的通槽和横槽，所述通槽内活动安装有活动杆，所述活动杆的上端固定连接有磁片，所述活动杆的下端固定连接有铁片，所述横槽开设在通槽的两侧，所述横槽的顶端固定连接有第一连接板，所述第一连接板远离横槽顶端的一面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的末端固定连接有第二连接板，所述第二连接板与横槽活动连接，且所述第二连接板与所述活动杆固定相连，所述泡板本体的上下两侧开设有第二连接孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述泡板本体的外侧设置有安装架，所述安装架上对应第二连接孔的位置开设有第三连接孔，所述第三连接孔固定连接有螺纹钉，所述螺纹钉将泡板本体与安装架固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架上表面固定连接有注浆管，所述注浆管的外表面设置有螺纹线，所述安装架的下表面开设有与注浆管相对应的第一连接孔，所述第一连接孔的内表面设置有螺纹。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的一侧设置有第二卡槽，所述第二卡槽上设置有第一卡块，所述安装板的另一侧与第二卡槽对应设置有第二卡块，所述第二卡块上对应第一卡块的位置设置有第一卡槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述运输装置设有四组，位于泡板本体的两侧对应设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述泡板本体的聚氯乙烯壳层表面开设有第一凹槽，增大安装时的接触面积，提高安装的稳定性。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架上开设有注浆孔，所述注浆孔与注浆管的下表面对应连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过运输装置中的伸缩弹簧与活动杆的配合，在泡板材运输过程中，带动活动杆下端的铁片与下层泡板材活动杆上端的磁片自动连接，阻止相邻泡板材发生相对位移。
2、本实用新型中，通过注浆管和安装架的配合能够在泡板材安装时，节省人力提高安装效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中泡板本体的结构示意图；
图3为本实用新型中活动杆的连接示意图；
图4为本实用新型中的安装架的连接示意图；
图5为本实用新型中的第一卡块的连接示意图。
图中：1、泡板本体；2、安装架；3、螺纹杆；4、注浆管；5、运输装置；6、固定杆；7、螺纹钉；8、螺纹线；9、第一连接孔；10、墙体；11、ASA树脂壳层；12、聚氯乙烯微发泡基材层；13、聚氯乙烯壳层；14、第一凹槽；15、第二连接孔；16、安装孔；21、第一卡槽；22、第一卡块；23、第二卡块；24、第二卡槽；25、第三连接孔；51、铁片；52、活动杆；53、磁片；54、第一连接板；55、伸缩弹簧；56、第二连接板；57、通槽；58、横槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种高耐候性聚氯乙烯微发泡板材，泡板本体1的下表面为聚氯乙烯壳层13，聚氯乙烯壳层13的上表面固定连接聚氯乙烯微发泡基材层12，聚氯乙烯微发泡基材层12的上表面固定连接ASA树脂壳层11，泡板本体1的靠近聚氯乙烯壳层13的一面开设有安装孔16，安装孔16固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的末端固定连接有固定杆6，固定杆6与螺纹杆3镶嵌在墙体10内，泡板本体1的两侧设置有运输装置5，运输装置5包括在泡板本体1上开设的通槽57和横槽58，通槽57内活动安装有活动杆52，活动杆52的上端固定连接有磁片53，活动杆52的下端固定连接有铁片51，横槽58开设在通槽57的两侧，横槽58的顶端固定连接有第一连接板54，第一连接板54远离横槽58顶端的一面固定连接有伸缩弹簧55，伸缩弹簧55的末端固定连接有第二连接板56，第二连接板56与横槽58活动连接，且第二连接板56与活动杆52固定相连，泡板本体1的上下两侧开设有第二连接孔15。
其中，泡板本体1的外侧设置有安装架2，安装架2上对应第二连接孔15的位置开设有第三连接孔25，第三连接孔25固定连接有螺纹钉7，螺纹钉7将泡板本体1与安装架2固定连接；安装架2上表面固定连接有注浆管4，注浆管4的外表面设置有螺纹线8，安装架2的下表面开设有与注浆管4相对应的第一连接孔9，第一连接孔9的内表面设置有螺纹；注浆管4方便泡板材安装注入混凝土；安装架2的一侧设置有第二卡槽24，第二卡槽24上设置有第一卡块22，安装架2的另一侧与第二卡槽24对应设置有第二卡块23，第二卡块23上对应第一卡块22的位置设置有第一卡槽21；装置能够在板材安装时对相邻板材快速拼接；运输装置5设有四组，位于泡板本体1的两侧对应设置，能减少泡板材运输过程中的损害；泡板本体1的聚氯乙烯壳层13表面开设有第一凹槽14，加大接触面试使板材安装更加牢固；安装架2上开设有注浆孔，注浆孔与注浆管4的下表面对应连接，方便板材进行拼接。
本实用新型的工作原理是：此高耐候聚氯乙烯微发泡板材运输时，泡板材遇到挤压时，通槽57上端的磁片53与上部泡板材通槽57下端的铁片51自动连接，下端的铁片51与下部泡板本体1上端的磁片53自动连接，当运输时受到外力时活动杆52带动第二连接板56移动，第二连接板56带动伸缩弹簧55伸缩，伸缩弹簧55与活动杆52配合从而限制泡板材之间的相互移动；当此高耐候聚氯乙烯微发泡板材安装时，将泡板本体1与安装架2通过螺纹钉7固定连接，在安装孔16固定连接上螺纹杆3，将螺纹杆3的末端镶嵌在墙体10上，然后从注浆管4注入混凝土，混凝土通过注浆管4进入墙体10和泡板本体1的空隙中将泡板本体1与墙体10固定连接，固定安装后通过左右两侧的卡接装置安装其他泡板本体1，通过注浆管4和第一连接孔9的螺纹连接，从上下方向安装其他泡板材。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高耐候性聚氯乙烯微发泡板材，包括泡板本体(1)、安装架(2)和墙体(10)，其特征在于：所述泡板本体(1)的下表面为聚氯乙烯壳层(13)，所述聚氯乙烯壳层(13)的上表面固定连接聚氯乙烯微发泡基材层(12)，所述聚氯乙烯微发泡基材层(12)的上表面固定连接ASA树脂壳层(11)，所述泡板本体(1)的靠近聚氯乙烯壳层(13)的一面开设有安装孔(16)，所述安装孔(16)固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的末端固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)与螺纹杆(3)镶嵌在墙体(10)内，所述泡板本体(1)的两侧设置有运输装置(5)，所述运输装置(5)包括在泡板本体(1)上开设的通槽(57)和横槽(58)，所述通槽(57)内活动安装有活动杆(52)，所述活动杆(52)的上端固定连接有磁片(53)，所述活动杆(52)的下端固定连接有铁片(51)，所述横槽(58)开设在通槽(57)的两侧，所述横槽(58)的顶端固定连接有第一连接板(54)，所述第一连接板(54)远离横槽(58)顶端的一面固定连接有伸缩弹簧(55)，所述伸缩弹簧(55)的末端固定连接有第二连接板(56)，所述第二连接板(56)与横槽(58)活动连接，且所述第二连接板(56)与所述活动杆(52)固定相连，所述泡板本体(1)的上下两侧开设有第二连接孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高耐候性聚氯乙烯微发泡板材，其特征在于：所述安装架(2)上对应第二连接孔(15)的位置开设有第三连接孔(25)，所述第三连接孔(25)固定连接有螺纹钉(7)，所述螺纹钉(7)将泡板本体(1)与安装架(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高耐候性聚氯乙烯微发泡板材，其特征在于：所述安装架(2)上表面固定连接有注浆管(4)，所述注浆管(4)的外表面设置有螺纹线(8)，所述安装架(2)的下表面开设有与注浆管(4)相对应的第一连接孔(9)，所述第一连接孔(9)的内表面设置有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种高耐候性聚氯乙烯微发泡板材，其特征在于：所述安装架(2)的一侧设置有第二卡槽(24)，所述第二卡槽(24)上设置有第一卡块(22)，所述安装架(2)的另一侧与第二卡槽(24)对应设置有第二卡块(23)，所述第二卡块(23)上对应第一卡块(22)的位置设置有第一卡槽(21)。
5.根据权利要求1所述的一种高耐候性聚氯乙烯微发泡板材，其特征在于：所述运输装置(5)设有四组，位于泡板本体(1)的两侧对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种高耐候性聚氯乙烯微发泡板材，其特征在于：所述泡板本体(1)的聚氯乙烯壳层(13)表面开设有第一凹槽(14)。
7.根据权利要求1所述的一种高耐候性聚氯乙烯微发泡板材，其特征在于：所述安装架上开设有注浆孔，所述注浆孔与注浆管(4)的下表面固定连接。
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