CN213741125U - 一种格栅梁锚杆边坡支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种格栅梁锚杆边坡支护装置,包括地基、安装板和连接板,所述地基内设置有钻孔,所述钻孔内设置有锚杆,所述锚杆顶部设置有所述安装板,所述安装板上四角处设置有安装孔。有益效果在于:本实用新型通过设置固定板一、固定板二、固定螺栓和紧固板,能够通过固定螺栓在固定板一和固定板二上转动,带动紧固板对钢筋支架进行限位和固定,防止钢筋支架受到泥浆的冲击而出现位移,保证格栅梁的施工质量,通过设置连接板、调节螺栓和压固板,能够通过调节螺栓在连接板上的转动,带动压固板对地基进行压固,防止锚杆与地基的连接处受外界影响而产生松动,保证锚杆的固定效果,提高锚杆的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及边坡支护装置领域,具体涉及一种格栅梁锚杆边坡支护装置。
背景技术
边坡支护是指为保证边坡及其环境的安全,对边坡采取的支挡、加固与防护措施,常用的支护结构型式有:重力式挡墙、扶壁式挡墙、悬臂式支护、板肋式或格构式锚杆挡墙支护、排桩式锚杆挡墙支护、锚喷支护、坡率法。
现有的格栅梁锚杆边坡支护装置在使用过程中,在对钢筋支架进行浇筑时,钢筋支架会受到泥浆的冲击,导致钢筋支架出现位移,影响格栅梁的施工质量,且由于现有的格栅梁锚杆边坡支护装置在使用过程中,锚杆与地基的连接处由于长时间受外界影响,导致连接处泥土出现松动,影响锚杆的的固定效果,降低锚杆的实用性,因此需要一种格栅梁锚杆边坡支护装置来解决现有的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种格栅梁锚杆边坡支护装置,解决了现有的格栅梁锚杆边坡支护装置在使用过程中,在对钢筋支架进行浇筑时,钢筋支架会受到泥浆的冲击,导致钢筋支架出现位移,影响格栅梁的施工质量,且由于现有的格栅梁锚杆边坡支护装置在使用过程中,锚杆与地基的连接处由于长时间受外界影响,导致连接处泥土出现松动,影响锚杆的的固定效果,降低锚杆的实用性的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种格栅梁锚杆边坡支护装置,包括地基、安装板和连接板,所述地基内设置有钻孔,所述钻孔内设置有锚杆,所述锚杆顶部设置有所述安装板,所述安装板上四角处设置有安装孔,所述安装板上方两侧均设置有固定板一,所述固定板一一侧设置有固定板二,所述固定板一和所述固定板二上均设置有固定螺栓,所述固定螺栓一侧设置有紧固板,所述紧固板一侧设置有钢筋支架,所述安装板一侧设置有所述连接板,所述连接板上设置有调节螺栓,所述调节螺栓底部一侧设置有内轴,所述内轴一侧设置有外轴,所述外轴一侧设置有压固板。
进一步的,所述安装板与所述锚杆焊接,所述安装孔成型于所述安装板上。
通过采用上述技术方案,能够通过所述安装孔将所述安装板固定在所述地基上,进而对所述锚杆进行固定。
进一步的,所述固定板一与所述安装板焊接,所述固定板二与所述安装板焊接。
通过采用上述技术方案,方便对所述固定螺栓进行导向和限位。
进一步的,所述固定螺栓与所述固定板一螺纹连接,所述固定螺栓与所述固定板二螺纹连接。
通过采用上述技术方案,能够使所述固定螺栓在所述固定板一和所述固定板二上转动,带动所述紧固板对所述钢筋支架进行固定。
进一步的,所述外轴与所述压固板螺栓连接,所述内轴与所述外轴转动连接。
通过采用上述技术方案,方便所述调节螺栓转动,带动所述压固板对所述地基处进行压固。
进一步的,所述调节螺栓与所述连接板螺纹连接,所述调节螺栓与所述内轴焊接。
通过采用上述技术方案,能够使所述调节螺栓在所述连接板上进行转动,带动所述压固板。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决目前现有的格栅梁锚杆边坡支护装置在使用过程中,在对钢筋支架进行浇筑时,钢筋支架会受到泥浆的冲击,导致钢筋支架出现位移,影响格栅梁的施工质量的问题,本实用新型通过设置固定板一、固定板二、固定螺栓和紧固板,能够通过固定螺栓在固定板一和固定板二上转动,带动紧固板对钢筋支架进行限位和固定,防止钢筋支架受到泥浆的冲击而出现位移,保证格栅梁的施工质量。
2、为解决目前由于现有的格栅梁锚杆边坡支护装置在使用过程中,锚杆与地基的连接处由于长时间受外界影响,导致连接处泥土出现松动,影响锚杆的的固定效果,降低锚杆的实用性的问题,本实用新型通过设置连接板、调节螺栓和压固板,能够通过调节螺栓在连接板上的转动,带动压固板对地基进行压固,防止锚杆与地基的连接处受外界影响而产生松动,保证锚杆的固定效果,提高锚杆的实用性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种格栅梁锚杆边坡支护装置的主剖视图;
图2是本实用新型所述一种格栅梁锚杆边坡支护装置的俯视图;
图3是本实用新型所述一种格栅梁锚杆边坡支护装置中A处的放大图。
附图标记说明如下:
1、地基;2、钻孔;3、锚杆;4、安装板;5、安装孔;6、固定板一;7、固定板二;8、固定螺栓;9、紧固板;10、钢筋支架;11、连接板;12、调节螺栓;13、压固板;14、外轴;15、内轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种格栅梁锚杆边坡支护装置,包括地基1、安装板4和连接板11,地基1内设置有钻孔2,钻孔2可以安装锚杆3,钻孔2内设置有锚杆3,锚杆3可以进行支护固定,锚杆3顶部设置有安装板4,安装板4可以连接锚杆3,方便对锚杆3进行固定,安装板4上四角处设置有安装孔5,方便工作人员通过安装孔5将安装板4进行安装,安装板4上方两侧均设置有固定板一6,固定板一6可以对固定螺栓8进行导向,固定板一6一侧设置有固定板二7,固定板二7可以对固定螺栓8进行导向,固定板一6和固定板二7上均设置有固定螺栓8,固定螺栓8可以带动紧固板9对钢筋支架10进行紧固,固定螺栓8一侧设置有紧固板9,紧固板9可以对钢筋支架10进行紧固,紧固板9一侧设置有钢筋支架10,钢筋支架10可以加固格栅梁,安装板4一侧设置有连接板11,连接板11可以连接安装板4,连接板11上设置有调节螺栓12,调节螺栓12可以带动压固板13进行压固,调节螺栓12底部一侧设置有内轴15,调节螺栓12可以连接内轴15,方便调节螺栓12转动,内轴15一侧设置有外轴14,外轴14可以连接压固板13和内轴15,外轴14一侧设置有压固板13,压固板13可以对地基1处进行压固。
如图1-图3所示,本实施例中,安装板4与锚杆3焊接,安装孔5成型于安装板4上,固定板一6与安装板4焊接,固定板二7与安装板4焊接,固定螺栓8与固定板一6螺纹连接,固定螺栓8与固定板二7螺纹连接。
如图1-图3所示,本实施例中,外轴14与压固板13螺栓连接,内轴15与外轴14转动连接,调节螺栓12与连接板11螺纹连接,调节螺栓12与内轴15焊接。
本实施例的具体实施过程如下:在使用时,通过外部打孔机在地基1上进行打孔,然后将锚杆3放置进钻孔2内进行浇筑,工作人员可以通过安装孔5将安装板4进行安装,进而可以对锚杆3进行固定,然后通过转动连接板11上的调节螺栓12,压固板13上的内轴15可以保证调节螺栓12的正常转动,使调节螺栓12可以带动压固板13对地基1进行压固,防止锚杆3与地基1的连接处受外界影响而产生松动,保证锚杆3的固定效果,提高锚杆3的实用性,然后将钢筋支架10放置在安装板4上,工作人员转动固定螺栓8,使固定螺栓8一端处的紧固板9对对钢筋支架10进行限位和固定,防止钢筋支架10受到泥浆的冲击而出现位移,保证格栅梁的施工质量,在固定螺栓8转动过程中,固定板一6和固定板二7能够对固定螺栓8进行导向。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种格栅梁锚杆边坡支护装置,其特征在于:包括地基(1)、安装板(4)和连接板(11),所述地基(1)内设置有钻孔(2),所述钻孔(2)内设置有锚杆(3),所述锚杆(3)顶部设置有所述安装板(4),所述安装板(4)上四角处设置有安装孔(5),所述安装板(4)上方两侧均设置有固定板一(6),所述固定板一(6)一侧设置有固定板二(7),所述固定板一(6)和所述固定板二(7)上均设置有固定螺栓(8),所述固定螺栓(8)一侧设置有紧固板(9),所述紧固板(9)一侧设置有钢筋支架(10),所述安装板(4)一侧设置有所述连接板(11),所述连接板(11)上设置有调节螺栓(12),所述调节螺栓(12)底部一侧设置有内轴(15),所述内轴(15)一侧设置有外轴(14),所述外轴(14)一侧设置有压固板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种格栅梁锚杆边坡支护装置,其特征在于:所述安装板(4)与所述锚杆(3)焊接,所述安装孔(5)成型于所述安装板(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种格栅梁锚杆边坡支护装置,其特征在于:所述固定板一(6)与所述安装板(4)焊接,所述固定板二(7)与所述安装板(4)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种格栅梁锚杆边坡支护装置,其特征在于:所述固定螺栓(8)与所述固定板一(6)螺纹连接,所述固定螺栓(8)与所述固定板二(7)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种格栅梁锚杆边坡支护装置,其特征在于:所述外轴(14)与所述压固板(13)螺栓连接,所述内轴(15)与所述外轴(14)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种格栅梁锚杆边坡支护装置,其特征在于:所述调节螺栓(12)与所述连接板(11)螺纹连接,所述调节螺栓(12)与所述内轴(15)焊接。
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