CN213740607U - 一种用于预制盖梁安装的斜向支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于预制盖梁安装的斜向支撑机构,预制盖梁架设于桥墩立柱两侧的桁架上,包括底座、沙箱以及支撑头;所述底座可滑动式安装于所述桁架上;所述沙箱固定设置在所述底座上,所述沙箱中充填满沙子;所述支撑头可旋转式安装于所述沙箱的顶部,所述支撑头上具有可支撑预制盖梁的支撑面。板本实用新型的优点是:斜向支撑机构结构简单,受力性能好,能够实现支撑高度的调节、支撑角度的调节以及在桁架上的位置调节,从而适应各种不同尺寸类型的预制盖梁。
Description
技术领域
本实用新型涉及道桥施工技术领域,具体涉及一种用于预制盖梁安装的斜向支撑机构。
背景技术
城市桥梁现场浇筑施工时往往需要封闭道路,施工工期长,施工质量不易控制,且施工中的支架、模板耗用量大,施工费用高,直接影响施工点的道路通行能力,并且混凝土材料施工和运输时给城市带来粉尘、噪声等污染,严重影响市民出行和生活质量,往往造成较大民怨,与城市建设发展的要求格格不入。
基于此,为了缩短施工工期,减小对周围交通和居民生活的影响,预制盖梁被越来越多的应用于城市桥梁施工过程中,与现场浇筑盖梁相比,预制盖梁具有可规模化预制,运输和安装方便等优点,在桥梁建设领域得到比较广泛的应用。
在预制盖梁的吊装过程中,需要实时的对预制盖梁的姿态进行调整,这种方式需要对施工装置和操作人员极高的要求,为了进一步降低预制盖梁的吊运安装难度,在桥墩立柱的桁架上设置一部分导向装置是本领域技术人员所急需的。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种用于预制盖梁安装的横向导向机构,该横向导向机构设置在预制盖梁与桁架之间,通过采用沙箱和可旋转式支撑头,从而能够适应不同安装高度和不同斜率底面的预制盖梁。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
一种用于预制盖梁安装的斜向支撑机构,预制盖梁架设于桥墩立柱两侧的桁架上,其特征在于所述斜向支撑机构包括底座、沙箱以及支撑头;所述底座可滑动式安装于所述桁架上;所述沙箱固定设置在所述底座上,所述沙箱中充填满沙子;所述支撑头可旋转式安装于所述沙箱的顶部,所述支撑头上具有可支撑预制盖梁的支撑面板。
所述底座横向架设在所述桁架上,所述底座的两侧分别具有至少一组卡紧固定机构用于同对应侧的所述桁架卡紧固定,所述卡紧固定机构包括位于所述桁架内侧的导向片以及位于所述桁架外侧的卡爪。
所述底座的两侧分别设置有第一限位块,所述桁架的外侧设置有第二限位块,所述第一限位块内和所述第二限位块内分别具有位于同一轴线上的通孔,所述第一限位块和所述第二限位块的所述通孔中贯穿设置有精轧螺栓钢且两端分别经螺母拧紧固定。
所述沙箱的外壁面与所述底座的上表面之间设置有若干加劲板。
所述支撑面板包括钢板以及叠合设置在所述钢板上的缓冲垫层。
所述支撑头与所述沙箱上部之间可旋转式连接。
本实用新型的优点是:斜向支撑机构结构简单,受力性能好,能够实现支撑高度的调节、支撑角度的调节以及在桁架上的位置调节,从而适应各种不同尺寸类型的预制盖梁。
附图说明
图1为本实用新型中斜向支撑机构在桁架上支撑预制盖梁的总体示意图;
图2为本实用新型中斜向支撑机构设置在桁架上的示意图;
图3为本实用新型中斜向支撑机构的局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
如图1-3,图中各标记分别为:预制盖梁1、斜向支撑机构2、桁架3、桥墩立柱4、支撑头5、支撑面板5a、旋转连接机构5b、底座6、卡爪7、导向片8、第一限位块9、精轧螺栓钢10、第二限位块11、沙箱12、加劲板13。
实施例:如图1、2、3所示,本实施例具体涉及一种用于预制盖梁安装的斜向支撑机构,在桥墩立柱4的两侧设置有桁架3形成预制盖梁1的施工平台,斜向支撑机构2横向架设在桁架3的两端部,预制盖梁1的底面呈具有一定斜率的斜面,斜向支撑机构2用于在预制盖梁1的吊装过程中对其倾斜底面形成支撑作用。本实施例中的斜向支撑机构2主要包括自下而上依次设置的底座6、沙箱12以及支撑头5。
如图2、3所示,底座6横向架设在两侧的桁架3上,底座6的主体呈矩形,由若干工字钢焊接组成。在底座6的底面两侧分别设置有两组卡紧固定机构用于同桁架3进行卡紧固定,卡紧固定机构包括相对设置的卡爪7和导向片8,卡爪7位于桁架3的外侧,导向片8位于桁架3的内侧。此外,在底座6的两外缘部底面分别设置有第一限位块9,与此同时,在桁架3上对应设置有第二限位块11,第一限位块9内和第二限位块11内分别具有位于同一轴线上的通孔,在第一限位块9和第二限位块11内的通孔内贯穿设置精轧螺栓钢10,且在精轧螺栓钢10的两端分别经螺母拧紧固定,通过精轧螺栓钢10的设置,可以实现斜向支撑机构2在桁架延伸方向上的位置调节,且可以在位置调节完成后拧紧螺母进行固定。
如图2、3所示,沙箱12固定设置在底座6上,具体由两个箱体套装组合而成,根据对预制盖梁1所需的支撑高度,在沙箱12内填充有相应量的沙子;为了进一步提高沙箱12的力学性能,在沙箱12的四周外壁面上分别焊接固定有若干加劲板13,加劲板13的侧面焊接在沙箱12上、底面焊接固定在底座6上表面。
如图2、3所示,支撑头5可旋转式设置在沙箱12的上部,包括支撑面板5a和旋转连接机构5b,通过旋转连接机构5b的设置,可实现两者之间一定的角度旋转调节功能并可在旋转之后经螺栓拧紧固定,从而使支撑面板5a的倾斜角度适配预制盖梁1的倾斜底面。需要说明的是,支撑面板5a具体是由两层结构组成的,包括钢板层以及叠合设置钢板层上的缓冲垫层,缓冲垫层采用具有一定弹性的材质,可有效吸收预制盖梁1同支撑面板5a初始接触时的冲击力。
如图1-3所示,本实施例中用于预制盖梁安装的斜向支撑机构的安装方法包括以下步骤:
(1)将底座6横向架设在桁架3上,并在底座6的底面两侧安装导向片8,以便于之后底座6在桁架3上的位置移动调节。
(2)在第一限位块9和第二限位块11内的通孔内贯穿设置精轧螺栓钢10,之后根据实际的支撑需求,将底座6在桁架3上滑移至设计位置,之后在精轧螺栓钢10的两端拧紧螺母以对底座6的位置进行锁定;与此同时,在底座6的两侧外缘部分别安装卡爪7并进行固定,以同导向片8形成卡紧固定机构,将底座6卡紧固定在桁架3上的固定位置,确保受力情况下也不会发生滑移现象。
(3)根据工程所需的支撑高度,在沙箱12内充填相应数量的沙子;
(3)根据对预制盖梁1的支撑位置,将支撑头5的倾斜角度旋转至对应于预制盖梁1倾斜底面的角度,待完成旋转调节后,利用螺栓将旋转连接机构5b锁紧固定。
本实用新型的优点是:斜向支撑机构结构简单,受力性能好,能够实现支撑高度的调节、支撑角度的调节以及在桁架上的位置调节,从而适应各种不同尺寸类型的预制盖梁。
Claims (6)
1.一种用于预制盖梁安装的斜向支撑机构,预制盖梁架设于桥墩立柱两侧的桁架上,其特征在于所述斜向支撑机构包括底座、沙箱以及支撑头;所述底座可滑动式安装于所述桁架上;所述沙箱固定设置在所述底座上,所述沙箱中充填满沙子;所述支撑头可旋转式安装于所述沙箱的顶部,所述支撑头上具有可支撑预制盖梁的支撑面板。
2.根据权利要求1所述的一种用于预制盖梁安装的斜向支撑机构,其特征在于所述底座横向架设在所述桁架上,所述底座的两侧分别具有至少一组卡紧固定机构用于同对应侧的所述桁架卡紧固定,所述卡紧固定机构包括位于所述桁架内侧的导向片以及位于所述桁架外侧的卡爪。
3.根据权利要求1所述的一种用于预制盖梁安装的斜向支撑机构,其特征在于所述底座的两侧分别设置有第一限位块,所述桁架的外侧设置有第二限位块,所述第一限位块内和所述第二限位块内分别具有位于同一轴线上的通孔,所述第一限位块和所述第二限位块的所述通孔中贯穿设置有精轧螺栓钢且两端分别经螺母拧紧固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于预制盖梁安装的斜向支撑机构,其特征在于所述沙箱的外壁面与所述底座的上表面之间设置有若干加劲板。
5.根据权利要求1所述的一种用于预制盖梁安装的斜向支撑机构,其特征在于所述支撑面板包括钢板以及叠合设置在所述钢板上的缓冲垫层。
6.根据权利要求1所述的一种用于预制盖梁安装的斜向支撑机构,其特征在于所述支撑头与所述沙箱上部之间可旋转式连接。
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