CN213740065U - 一种边纱分纱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种边纱分纱结构，包括用于固定在分纱装置上的边纱分纱棒底座和用于对纱线进行上下分层的边纱分纱棒；所述边纱分纱棒与所述分纱棒平行设置。采用本实用新型边纱分纱棒结构，通过在原有分纱装置上增加边纱分纱棒，可以解决压浆辊两端的纱线仍存在的粘结的问题，可避免后续织造过程中因边纱粘结而导致纱线断经，提高织造生产效率。

Description

一种边纱分纱结构

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，主要涉及一种边纱分纱结构。

背景技术

纺织品生产过程中，由于纱线强力小，表面毛羽多，在织机上进行织造时，与机器之间的摩擦，同时受到各种拉力，纱线容易产生拉断的情况，这样就造成断经的现象，严重影响织造的生产效率。所以在生产过程中，会对纱线进行上浆处理，使纱线表面上一层浆料，从而提高纱线的强力和耐磨性，使纱线表面毛羽减少，纱线表面有平滑的浆膜，减少纱线意外伸长，从而供下一步工序使用。因此，浆纱是纺织行业中的一个环节，其与下一工序织布有着紧密的联系，浆纱质量的好坏关系到织布效率和质量的好坏。

对于牛仔面料来讲，纱线是先经过染色后在进行上浆，但是在此过程中纱线有m根纱线，每个小织轴有n根纱线，则需要m/n个小织轴，纱线就需要分成m/n层。这些织轴的纱线分别退绕到一个平面进行染色和上浆，上浆后将纱线卷绕到大织轴上供织布机使用，但卷绕时需要将纱线按照m/n进行分层后统一卷绕。由于纱线在上浆后，经过压浆辊处理后，位于压浆辊两端的纱线仍然存在残留浆料过多的现象，经过烘干后，会使得两端的纱线仍然存在粘结，这样卷绕后供下一道工序使用时，因为纱线粘结从而导致纱线断经，严重影响织造生产效率。

因此，现有技术还待发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种边纱分纱结构，旨在解决现有压浆辊两端的纱线仍存在粘结的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种边纱分纱结构，其中，包括用于固定在分纱装置上的边纱分纱棒底座和用于对纱线进行上下分层的边纱分纱棒；所述边纱分纱棒与所述分纱棒平行设置。

所述的边纱分纱结构，其中，所述边纱分纱棒底座包括横杆、竖杆和固定块；所述横杆固定在分纱装置上，与分纱装置上的分纱棒平行设置；所述竖杆垂直于所述横杆设置，并固定在横杆上；所述固定块固定在竖杆上，所述边纱分纱棒固定在固定块上。

所述的边纱分纱结构，其中，所述边纱分纱棒分为上层边纱分纱棒和下层边纱分纱棒；上层边纱分纱棒设置在下层边纱棒的上方，上层边纱分纱棒用于对上层纱线位于两边的纱线进行上下分层，下层边纱分纱棒用于对下层纱线位于两边的纱线进行上下分层；上层边纱分纱棒可以设置为至少1个，下层边纱分纱棒可以设置为至少1个。

所述的边纱分纱结构，其中，所述竖杆为可左右移动地活动设置在所述横杆上。

所述的边纱分纱结构，其中，所述固定块为可上下移动地活动设置在竖杆上，通过调节固定块在竖杆上的位置来调节边纱分纱棒的高度。

所述的边纱分纱结构，其中，所述边纱分纱棒为活动棒插接在所述固定块上，可调节边纱分纱棒的伸出长度。

有益效果：采用本实用新型的边纱分纱结构，通过在原有分纱装置上增加边纱分纱棒，可以解决压浆辊两端的纱线仍存在的粘结的问题，可避免后续织造过程中因边纱粘结而导致纱线断经，提高织造生产效率。而且，本实用新型所提供的边纱分纱结构结构简单，可以在原有的生产线上进行加工改造即可，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的边纱分纱结构中的分纱装置的结构示意图。图2为本实用新型中纱线在分纱装置上的走线示意图(边纱分纱棒数量为2时)。

图3为本实用新型中纱线在分纱装置上的走线示意图(边纱分纱棒数量为4时)。

具体实施方式

本实用新型提供一种边纱分纱结构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在本实用新型中，边纱是指纱线在同一水平面时位于两侧的纱线。

本实用新型提供一种边纱分纱棒结构，所述边纱分纱棒结构可以额外加装在原有的分纱装置上。具体地，如图1所示，所述边纱分纱结构，包括用于固定在分纱装置上的边纱分纱棒底座和用于对纱线进行上下分层的边纱分纱棒401；

所述边纱分纱棒底座包括横杆405、竖杆406和固定块407；所述横杆405固定在分纱装置上，与分纱装置403上的分纱棒402平行设置；所述竖杆406垂直于所述横杆405设置，并固定在横杆405上；所述固定块407固定在竖杆406上，所述边纱分纱棒401固定在固定块407上且与分纱装置403上的分纱棒402平行设置。

分纱棒402用于对经过的纱线分为上层纱线和下层纱线；边纱分纱棒401可对称设置在纱线的两侧或仅设置在纱线的一侧，用于对位于两侧或其中一侧的纱线进行上下分层；进一步地，所述边纱分纱棒401可以分为上层边纱分纱棒和下层边纱分纱棒；上层边纱分纱棒设置在下层边纱棒的上方，上层边纱分纱棒用于对上层纱线位于两边的纱线进行上下分层，下层边纱分纱棒用于对下层纱线位于两边的纱线进行上下分层；上层边纱分纱棒可以设置为至少1个，下层边纱分纱棒可以设置为至少1个。边纱分纱棒的数量和位置可以根据实际生产情况进行设置，比如，当生产过程中，仅有一侧的边纱线出现纱线粘连时，可以再该侧设置边纱分纱结构；当其中一侧的边纱纱线粘连情况较为严重时，可以针对该侧设置2个上层边纱分纱棒和2个下层边纱分纱棒，对于粘连边纱提供多2次的上下分层梳理机会，降低粘连的可能。

边纱分纱棒在分纱装置上的设置，分纱装置一般包括8-14个分纱棒；可以根据生产需要，每个分纱棒对应设置一边纱分纱结构，分纱棒402和边纱分纱棒401沿进纱方向依次设置。

分纱装置对纱线分层主要是为了将防止纱线粘结，通过上下分层处理进一步减少纱线粘结的可能性。而在本实用新型中，额外增加了边纱分纱棒401，纱线会先经过常规的分纱棒402进行正式分层变为上层纱线和下层纱线后，再经过边纱分纱棒401对位于两边的纱线进行上下分层梳理，将可能粘结的边纱梳开后，再进入下一组分纱棒。边纱分纱棒401只是对经过分层后的纱线对边纱再次进行梳理，每一侧的边纱分纱棒401的数量可以根据需要进行设置，当发现边纱粘结情况较多时，可以设置两个上层边纱分纱棒和两个下层边纱分纱棒。当每侧的边纱分纱棒401的数量为2时，即包括1个上层边纱分纱棒和1个下层边纱分纱棒，如图2所示，分纱棒402将纱线进行分成上层纱线和下层纱线后，上层纱线的位于水平面两边位置的纱线会再经过上层边纱分纱棒进行上下分层梳理后，再汇合到同一水平面准备进入下一组分纱结构，下层纱线的位于水平面两边位置的纱线会再经过下层边纱分纱棒进行上下分层梳理后，再汇合到同一水平面准备进入下一组分纱结构。当每侧的边纱分纱棒 401的数量为4时，即包括2个上层边纱分纱棒和2个下层边纱分纱棒，如图3所示，分纱棒402将纱线进行分成上层纱线和下层纱线后，上层纱线的位于水平面两边位置的纱线会再经过2个上层边纱分纱棒进行两次上下分层梳理后，再汇合到同一水平面准备进入下一组分纱结构，下层的位于水平面两边位置的纱线会再经过2个下层边纱分纱棒进行两次上下分层梳理后，再汇合到同一水平面准备进入下一组分纱结构。经过多次分层后，从而使得纱线每一层以及其两边纱线都被分成一根根纱线，这样使得纱线卷绕后，两边的纱线之间不会出现粘结现象，从而使得纱线在下一道工序中，不会因为纱线粘结而出现纱线断经现象，从而提高织造的生产效率和面料的质量。

如图1所示，所述分纱棒402的两端通过分纱棒支撑杆404固定在分纱装置403 上，所述分纱棒支撑杆404可通过卡扣的方式可上下移动地活动固定在分纱装置403上，这样可根据需要调节分纱棒支撑杆404在分纱装置403上的位置以调节分纱棒402的高度，便于使不同层的纱线错开。

而所述边纱分纱棒401可通过所述边纱分纱棒底座加装在现有的分纱装置上，所述竖杆406为可左右移动地活动设置在所述横杆405上，这样可以根据生产规模调整竖杆406 的位置以适应不同生产需要，当纱线的水平面较宽(即位于同一水平面的纱线较多)时，则将竖杆406向两侧移动为纱线行进预留足够的位置。并且，所述固定块407为可上下移动地活动设置在竖杆406上，通过调节固定块407在竖杆406上的位置来调节边纱分纱棒的高度，这样可以与同组的分纱棒402处于相同的高度。

所述边纱分纱棒401是活动插接在所述固定块407上，可以根据需要调节边纱分纱棒401的伸出长度，伸出长度越长，可以进行梳理的边纱数量越多。

采用本实用新型边纱分纱棒结构，通过在原有分纱装置上增加边纱分纱棒，可以解决压浆辊两端的纱线仍存在的粘结的问题，可避免后续织造过程中因边纱粘结而导致纱线断经，提高织造生产效率。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种边纱分纱结构，其特征在于，包括用于固定在分纱装置上的边纱分纱棒底座和用于对纱线进行上下分层的边纱分纱棒；所述边纱分纱棒与所述分纱棒平行设置。

2.根据权利要求1所述的边纱分纱结构，其特征在于，所述边纱分纱棒底座包括横杆、竖杆和固定块；所述横杆固定在分纱装置上，与分纱装置上的分纱棒平行设置；所述竖杆垂直于所述横杆设置，并固定在横杆上；所述固定块固定在竖杆上，所述边纱分纱棒固定在固定块上。

3.根据权利要求1所述的边纱分纱结构，其特征在于，所述边纱分纱棒分为上层边纱分纱棒和下层边纱分纱棒；上层边纱分纱棒设置在下层边纱棒的上方，上层边纱分纱棒用于对上层纱线位于两边的纱线进行上下分层，下层边纱分纱棒用于对下层纱线位于两边的纱线进行上下分层；上层边纱分纱棒可以设置为至少1个，下层边纱分纱棒可以设置为至少1个。

4.根据权利要求2所述的边纱分纱结构，其特征在于，所述竖杆为可左右移动地活动设置在所述横杆上。

5.根据权利要求2所述的边纱分纱结构，其特征在于，所述固定块为可上下移动地活动设置在竖杆上，通过调节固定块在竖杆上的位置来调节边纱分纱棒的高度。

6.根据权利要求2所述的边纱分纱结构，其特征在于，所述边纱分纱棒为活动棒插接在所述固定块上，可调节边纱分纱棒的伸出长度。

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