CN213739830U - 一种纺织纱线的加捻设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织纱线的加捻设备，属于捻线机技术领域，包括基座，所述基座的顶面焊接有支架，所述支架的顶面安装有电子推动杆，所述电子推动杆的输出端插接于箱体的内部，所述箱体的顶部安装有抽气泵，所述箱体的一侧安装有隔板，所述箱体的另一侧设有气管，所述气管的一端设有吸尘罩，所述吸尘罩的外部设有支撑杆，所述支撑杆的一侧焊接有固定杆，所述固定杆的一侧安装有第一线轴，所述基座的顶面安装有第二线轴。本加捻设备在工作时，可以有效的将纱线因抖动产生的纤维，进行吸收，在一定程度上净化了工作场地的环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及捻线机技术领域，具体为一种纺织纱线的加捻设备。
背景技术
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。
在捻线机工作时，纱线会进行抖动，由于纱线主要是由棉花等构成，纱线在抖动时，会产生一定棉花纤维等渣质，而这些纤维会对人体的呼吸道会产生影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织纱线的加捻设备，主要由箱体、抽气泵、电子推动杆、第一线轴、第二线轴等部件组成，本加捻设备在工作时，可以有效的将纱线因抖动产生的纤维，进行吸收，在一定程度上净化了工作场地的环境。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织纱线的加捻设备，包括基座，所述基座的顶面焊接有支架，所述支架的顶面安装有电子推动杆，所述电子推动杆的输出端插接于箱体的内部，所述箱体的顶部安装有抽气泵，所述箱体的一侧安装有隔板，所述箱体的另一侧设有气管，所述气管的一端设有吸尘罩，所述吸尘罩的外部设有支撑杆，所述支撑杆的一侧焊接有固定杆，所述固定杆的一侧安装有第一线轴，所述基座的顶面安装有第二线轴。
优选的，所述电子推动杆的输出端焊接有刮板，所述刮板的一侧贴合于过滤网的底侧。
优选的，所述气管的两端分别插接于箱体的另一侧和吸尘罩的内部，所述箱体的另一侧与吸尘罩的一侧均开设有与气管外径相匹配的通孔。
优选的，所述箱体的内部安装有过滤网。
优选的，所述箱体的一侧开设有与隔板外形相匹配的切口，所述隔板通过铰链连接于箱体的一侧，所述隔板的一侧焊接有把手。
优选的，所述支撑杆的底部焊接于基座的顶面，所述支撑杆的一侧开设有与吸尘罩外形相匹配的安装槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型第一线轴通过机械运作将纱线捻在一起，并用第二线轴进行接收，这时我们启动抽气泵，抽气泵会将箱体内的空气抽空，这样就会迫使气管进行吸气，吸尘罩对着纱线，将纱线产生的纤维进行吸收，再通过打开箱体上的隔板，进行统一处理，这样可以有效的去除空气中的纤维、渣质等，提高了空气的质量；
2、本实用新型这些纤维或渣质吸附性比较强，为了防止吸附在过滤网上的纤维过多，造成过滤网频繁堵住，我们可以通过电子推动杆来回移动，用刮板将这些纤维从过滤网底部刮下来，这样可以增加装置的实用性，同时可以提高吸尘罩的吸收力。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型隔板结构示意图；
图3为本实用新型吸尘罩结构示意图。
图中：1、基座；2、支撑杆；3、固定杆；4、第一线轴；5、第二线轴； 6、吸尘罩；7、气管；8、箱体；9、抽气泵；10、过滤网；11、支架；12、电子推动杆；13、刮板；14、铰链；15、隔板；16、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织纱线的加捻设备，包括基座1，用于支撑整个装置，基座1的顶面焊接有支架11，用于固定电子推动杆12，支架11的顶面安装有电子推动杆12，可以将刮板13来回移动，电子推动杆12的输出端焊接有刮板13，可以将粘附在过滤网10底部的纤维或者渣质进行去除，刮板13的一侧贴合于过滤网10的底侧，箱体8 的一侧开设有与电子推动杆12输出端外径相匹配的通孔，电子推动杆12的输出端插接于箱体8的内部；
箱体8用于收集纤维或者渣质，并安装在基座1的顶面，箱体8的顶部开设有与抽气泵9的进气口外径相匹配的通孔，箱体8的顶部安装有抽气泵9，用于抽气，箱体8的一侧安装有隔板15，便于将箱体8打开对其内部渣质进行清理，箱体8的一侧开设有与隔板15外形相匹配的切口，隔板15通过铰链14连接于箱体8的一侧，隔板15的一侧焊接有把手16，便于手动拉开隔板15；
箱体8的另一侧设有气管7，气管7的一端设有吸尘罩6，提高气管7对纤维吸收的效率，气管7的两端分别插接于箱体8的另一侧和吸尘罩6的内部，箱体8的另一侧与吸尘罩6的一侧均开设有与气管7外径相匹配的通孔，箱体8的内部安装有过滤网10，防止抽气泵9被堵住，过滤网10可以根据实际情况设置目数；
吸尘罩6的外部设有支撑杆2，支撑杆2的底部焊接于基座1的顶面，支撑杆2的一侧开设有与吸尘罩6外形相匹配的安装槽，吸尘罩6安装在支撑杆2的一侧，支撑杆2的一侧焊接有固定杆3，固定杆3的一侧安装有第一线轴4，基座1的顶面安装有第二线轴5。
工作原理：使用时，第一线轴4通过机械运作将纱线捻在一起，并用第二线轴5进行接收，这时我们启动抽气泵9，抽气泵9会将箱体8内的空气抽空，这样就会迫使气管7进行吸气，吸尘罩6对着纱线，将纱线产生的纤维进行吸收，再通过打开箱体8上的隔板15，进行统一处理，这样可以有效的去除空气中的纤维、渣质等，提高了空气的质量；
这些纤维或渣质吸附性比较强，为了防止吸附在过滤网10上的纤维过多，造成过滤网10频繁堵住，我们可以通过电子推动杆12来回移动，用刮板13 将这些纤维从过滤网10底部刮下来，这样可以增加装置的实用性，同时可以提高吸尘罩6的吸收力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织纱线的加捻设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶面焊接有支架(11)，所述支架(11)的顶面安装有电子推动杆(12)，所述电子推动杆(12)的输出端插接于箱体(8)的内部，所述箱体(8)的顶部安装有抽气泵(9)，所述箱体(8)的一侧安装有隔板(15)，所述箱体(8)的另一侧设有气管(7)，所述气管(7)的一端设有吸尘罩(6)，所述吸尘罩(6)的外部设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的一侧焊接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的一侧安装有第一线轴(4)，所述基座(1)的顶面安装有第二线轴(5)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线的加捻设备，其特征在于：所述电子推动杆(12)的输出端焊接有刮板(13)，所述刮板(13)的一侧贴合于过滤网(10)的底侧。
3.根据权利要求1所述的一种纺织纱线的加捻设备，其特征在于：所述气管(7)的两端分别插接于箱体(8)的另一侧和吸尘罩(6)的内部，所述箱体(8)的另一侧与吸尘罩(6)的一侧均开设有与气管(7)外径相匹配的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种纺织纱线的加捻设备，其特征在于：所述箱体(8)的内部安装有过滤网(10)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织纱线的加捻设备，其特征在于：所述箱体(8)的一侧开设有与隔板(15)外形相匹配的切口，所述隔板(15)通过铰链(14)连接于箱体(8)的一侧，所述隔板(15)的一侧焊接有把手(16)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织纱线的加捻设备，其特征在于：所述支撑杆(2)的底部焊接于基座(1)的顶面，所述支撑杆(2)的一侧开设有与吸尘罩(6)外形相匹配的安装槽。
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