CN209555611U - 一种纺织布料的除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织布料的除尘设备，包括工作台、除尘辊和收集箱，所述除尘辊设置于工作台顶端，所述收集箱设置于工作台底端一侧，所述工作台顶部设置有输送槽，所述除尘辊上设置有吸孔和毛刷，且吸孔和毛刷呈间隔式环绕设置于除尘辊上，所述吸孔一端部延伸至除尘辊内腔，所述除尘辊两端分别固定设置有传动轴和输送轴，所述传动轴和输送轴另一端均固定设置有导轮。本实用新型通过在除尘辊上呈间隔设置的吸孔和毛刷，有利于在除尘时，毛刷会先对布料上吸附的灰尘和棉絮进行清扫松动，然后通过吸孔将松动的灰尘和棉絮进行吸收，这样大大提高了对布料的除尘效率，避免了布料上吸附牢固的灰尘和棉絮难以直接通过吸孔进行吸收。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种纺织布料的除尘设备。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。
在纺织生产的过程中，避免不了会在纺织布料上沾染大量的灰尘和絮状物等杂质，这些灰尘会对纺织布料造成污染，在纺织布料后期的加工中会四处的飘散，造成对工厂环境的污染，造成产品质量的变差，影响后期的销售，工作人员在长期的工作中吸入这些棉尘、棉絮等粉尘而引起呼吸道阻塞性疾病，从而会对人体造成伤害，但是现有的除尘设备一般通过静电除尘或者通过强风进行吸收除尘，但是上述两种方案存在以下缺点：
一.静电除尘容易使布料吸附在带有静电的除尘辊上，从而造成加工步骤复杂化；
二.强风进行吸收除尘时布料上吸附牢固的灰尘和棉絮难以被吸收。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种纺织布料的除尘设备，通过在除尘辊上呈间隔设置的吸孔和毛刷，有利于在除尘时，毛刷会先对布料上吸附的灰尘和棉絮进行清扫松动，然后通过吸孔将松动的灰尘和棉絮进行吸收，这样大大提高了对布料的除尘效率，避免了布料上吸附牢固的灰尘和棉絮难以直接通过吸孔进行吸收。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种纺织布料的除尘设备，包括工作台、除尘辊和收集箱，所述除尘辊设置于工作台顶端，所述收集箱设置于工作台底端一侧，所述工作台顶部设置有输送槽，所述除尘辊上设置有吸孔和毛刷，且吸孔和毛刷呈间隔式环绕设置于除尘辊上，所述吸孔一端部延伸至除尘辊内腔，所述除尘辊两端分别固定设置有传动轴和输送轴，所述传动轴和输送轴另一端均固定设置有导轮，所述输送轴一侧的导轮外壁一侧固定设置有过风机，且过风机输入端与输送轴贯穿导轮的输出端连接，所述过风机输出端设置有波纹管，所述波纹管另一端延伸至收集箱内腔；
通过采用上述技术方案，本实用新型通过在除尘辊上呈间隔设置的吸孔和毛刷，有利于在除尘时，毛刷会先对布料上吸附的灰尘和棉絮进行清扫松动，然后通过吸孔将松动的灰尘和棉絮进行吸收，这样大大提高了对布料的除尘效率，避免了布料上吸附牢固的灰尘和棉絮难以直接通过吸孔进行吸收，另外通过收集箱对收集的灰尘和棉絮进行集中处理。
进一步的，所述输送槽两端均设置有导块，所述导块固定设置于工作台顶部两侧，所述导块顶端中部设置有导槽，且导槽底端延伸至导块内腔，所述导轮底端延伸至导槽内呈滑动连接，所述导块顶部一侧固定设置有导轨，所述导轨顶部活动卡接有步进电机，所述步进电机一端固定设置有连接轴，所述连接轴另一端与传动轴一侧的导轮转动连接；
通过采用上述技术方案，利用步进电机在导轨上的运行而通过连接轴带动导轮在导槽内转动，从而达到带动除尘辊在布料上做来回往返运动。
进一步的，所述收集箱一侧设置有水箱，所述水箱设置于工作台底端，所述水箱一侧底端设置有泵，所述泵输入端延伸至水箱内腔底端，所述泵输出端设置有输送管，所述输送管另一端延伸至收集箱内腔；
通过采用上述技术方案，有利于通过泵将水箱内的水加压后通过输送管输送至收集箱内。
进一步的，所述收集箱内腔顶部固定设置有连接棒，所述连接棒底部固定设置有雾化喷头，且雾化喷头输入端与输送管输出端连接，所述波纹管底端设置有清理口，所述清理口一侧延伸至收集箱内腔，所述收集箱另一外壁一侧设置有排水管，所述排水管一端延伸至收集箱内腔，所述排水管一端固定套设有过滤网，所述过滤网设置于收集箱内腔；
通过采用上述技术方案，利用雾化喷头雾化的水对收集箱内的灰尘和棉絮进行吸附沉淀到收集箱内腔底部，通过排水管的设置，有利于通过清理口对收集箱内收集的灰尘和棉絮进行清理，在收集箱的另一外壁一侧设置排水管，便于将收集箱内腔中的水排除。
进一步的，所述过滤网是由无纺纱布制成；
通过采用上述技术方案，有利于对流进排水管内的水达到过滤效果，避免了灰尘和棉絮随着水而从排水管排放到外界。
进一步的，所述毛刷包括外螺纹轴和刷毛，所述刷毛固定设置于外螺纹轴底部，且外螺纹轴与收集箱呈螺纹连接，所述刷毛是由羊毛或者棕毛制成；
通过采用上述技术方案，有利于在长时间使用造成毛刷损坏时，只需通过螺纹拆卸损坏的毛刷达到更换的效果。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型通过在除尘辊上呈间隔设置的吸孔和毛刷，有利于在除尘时，毛刷会先对布料上吸附的灰尘和棉絮进行清扫松动，然后通过吸孔将松动的灰尘和棉絮进行吸收，这样大大提高了对布料的除尘效率，避免了布料上吸附牢固的灰尘和棉絮难以直接通过吸孔进行吸收，另外通过收集箱对收集的灰尘和棉絮进行集中处理。
2.利用雾化喷头雾化的水对收集箱内的灰尘和棉絮进行吸附沉淀到收集箱内腔底部，通过排水管的设置，有利于通过清理口对收集箱内收集的灰尘和棉絮进行清理，在收集箱的另一外壁一侧设置排水管，便于将收集箱内腔中的水排除。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型毛刷结构示意图。
图中：1、工作台；2、除尘辊；3、收集箱；31、连接棒；32、雾化喷头；33、清理口；34、排水管；35、过滤网；4、输送槽；5、吸孔；6、毛刷；61、外螺纹轴；62、刷毛；7、传动轴；8、输送轴；9、导轮；10、过风机；11、波纹管；12、导块；13、导槽；14、导轨；15、步进电机；16、连接轴；17、水箱；18、泵；19、输送管；20、布料。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，本实用新型包括工作台1、除尘辊2和收集箱3，其中工作台1是本装置工作的主体，对于各零件起到直接或者间接连接的作用；除尘辊2是装置的除尘设备，利用除尘辊2对工作台1上放置的布料20进行抽吸除尘，从而去除布料20上的尘埃和棉絮；收集箱3是本装置收集设备，用于对除尘辊2吸附的尘埃和棉絮进行集中收集，同一处理，避免了吸附后的尘埃和棉絮随意的飘动，从而对工作环境造成影响。
在工作台1的顶部设置输送槽4，有利于为布料20提供输送的场所，除尘辊2外壁上设置有吸孔5和毛刷6，且吸孔5和毛刷6呈间隔式环绕设置于除尘辊2上，利用除尘辊2的转动而带动吸孔5和毛刷6在布料20上进行转动，利用毛刷6对布料20上吸附的灰尘和棉絮进行清理松动，从而便于吸孔5对灰尘和棉絮进行吸收，在除尘辊2的两端分别固定设置传动轴7和输送轴8，输送轴8另一端固定设置导轮9，导轮9一侧固定设置过风机10，且过风机10的输入端贯穿导轮9延伸至输送轴8内腔，过风机10的输出端设置波纹管11，波纹管11的另一端延伸至收集箱3内腔。
收集箱3一侧设置有水箱17，且水箱17设置于工作台1底端，水箱17外壁一侧底端固定设置有泵18，泵18输入端延伸至水箱17内腔底端，泵18输出端设置有输送管19，输送管19另一端延伸至收集箱3内腔，有利于通过泵18将水箱17内的水加压后通过输送管19输送至收集箱3内。
收集箱3内腔顶部固定设置有连接棒31，连接棒31底部固定设置有雾化喷头32，且雾化喷头32输入端与输送管19输出端连接，有利于将输送管19输送的加压水雾化输送至收集箱3内腔，从而利用雾化水对收集箱3内的灰尘和棉絮进行吸附沉淀到收集箱3内腔底部，在收集箱3外壁一侧设置清理口33，且清理口33一侧延伸至收集箱3内腔，便于通过清理口33对收集箱3内收集的灰尘和棉絮进行清理，在收集箱3的另一外壁一侧设置排水管34，且排水管34一侧延伸至收集箱3内腔，便于将收集箱3内腔中的水排除，在排水管34延伸至收集箱3内腔的端部固定套设由无纺纱布制成的过滤网35，有利于对流进排水管34内的水达到过滤效果，避免了灰尘和棉絮随着水而从排水管34排放到外界。
如图2所示，传动轴7的一端固定设置导轮9，导轮9底端设置有导块12，导块12顶端中部设置有导槽13，且导轮9在导槽13内转动连接，有利于为导轮9提供运行的场所，并且可以达到对导轮9进行导向的效果，避免了导轮9在运行时而发生倾斜，在导块12顶部一侧固定设置导轨14，导轨14顶部活动卡接步进电机15，在步进电机15外壁一侧设置连接轴16，且连接轴16另一端与导轮9活动卡接，利用步进电机15在导轨14上的运行而通过连接轴16带动导轮9在导槽13内转动，从而达到带动除尘辊2在布料20上做来回往返运动。
如图3所示，毛刷6包括外螺纹轴61和羊毛或者棕毛制成的刷毛62，且刷毛62固定设置于外螺纹轴61底端，另外外螺纹轴61延伸至除尘辊2内腔与除尘辊2呈螺纹连接，有利于在长时间使用造成毛刷6损坏时，只需通过螺纹拆卸损坏的毛刷6达到更换的效果。
本实用新型的工作原理：
工作时，布料20在输送槽4内进行输送，然后步进电机15运行，利用步进电机15在导轨14上做来回往返运动而通过传动轴7带动除尘辊2在布料20上进行来回往返运行，此时毛刷6会对布料20上吸附的灰尘和棉絮进行清扫松动，过风机10运行时产生的强风会使得除尘辊2内腔产生吸力，同时吸孔5会将布料20上松动的灰尘和棉絮进行吸收输送至除尘辊2内腔，然后通过输送轴8、过风机10和波纹管11输送至收集箱3内腔；
泵18的运行会将水箱17内的水加压后通过输送管19输送至雾化喷头32中，雾化喷头32将呈股的水雾化喷淋至收集箱3内腔，雾化的水会将收集箱3内腔中的灰尘和棉絮吸附沉淀至收集箱3内腔底部进行集中收集，从而达到除尘的效果。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种纺织布料的除尘设备，包括工作台(1)、除尘辊(2)和收集箱(3)，其特征在于：所述除尘辊(2)设置于工作台(1)顶端，所述收集箱(3)设置于工作台(1)底端一侧，所述工作台(1)顶部设置有输送槽(4)，所述除尘辊(2)上设置有吸孔(5)和毛刷(6)，且吸孔(5)和毛刷(6)呈间隔式环绕设置于除尘辊(2)上，所述吸孔(5)一端部延伸至除尘辊(2)内腔，所述除尘辊(2)两端分别固定设置有传动轴(7)和输送轴(8)，所述传动轴(7)和输送轴(8)另一端均固定设置有导轮(9)，所述输送轴(8)一侧的导轮(9)外壁一侧固定设置有过风机(10)，且过风机(10)输入端与输送轴(8)贯穿导轮(9)的输出端连接，所述过风机(10)输出端设置有波纹管(11)，所述波纹管(11)另一端延伸至收集箱(3)内腔。
2.如权利要求1所述的一种纺织布料的除尘设备，其特征在于：所述输送槽(4)两端均设置有导块(12)，所述导块(12)固定设置于工作台(1)顶部两侧，所述导块(12)顶端中部设置有导槽(13)，且导槽(13)底端延伸至导块(12)内腔，所述导轮(9)底端延伸至导槽(13)内呈滑动连接，所述导块(12)顶部一侧固定设置有导轨(14)，所述导轨(14)顶部活动卡接有步进电机(15)，所述步进电机(15)一端固定设置有连接轴(16)，所述连接轴(16)另一端与传动轴(7)一侧的导轮(9)转动连接。
3.如权利要求2所述的一种纺织布料的除尘设备，其特征在于：所述收集箱(3)一侧设置有水箱(17)，所述水箱(17)设置于工作台(1)底端，所述水箱(17)一侧底端设置有泵(18)，所述泵(18)输入端延伸至水箱(17)内腔底端，所述泵(18)输出端设置有输送管(19)，所述输送管(19)另一端延伸至收集箱(3)内腔。
4.如权利要求3所述的一种纺织布料的除尘设备，其特征在于：所述收集箱(3)内腔顶部固定设置有连接棒(31)，所述连接棒(31)底部固定设置有雾化喷头(32)，且雾化喷头(32)输入端与输送管(19)输出端连接，所述波纹管(11)底端设置有清理口(33)，所述清理口(33)一侧延伸至收集箱(3)内腔，所述收集箱(3)另一外壁一侧设置有排水管(34)，所述排水管(34)一端延伸至收集箱(3)内腔，所述排水管(34)一端固定套设有过滤网(35)，所述过滤网(35)设置于收集箱(3)内腔。
5.如权利要求4所述的一种纺织布料的除尘设备，其特征在于：所述过滤网(35)是由无纺纱布制成。
6.如权利要求5所述的一种纺织布料的除尘设备，其特征在于：所述毛刷(6)包括外螺纹轴(61)和刷毛(62)，所述刷毛(62)固定设置于外螺纹轴(61)底部，且外螺纹轴(61)与收集箱(3)呈螺纹连接，所述刷毛(62)是由羊毛或者棕毛制成。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20191029 |