CN213739818U - 一种节能型玻璃纤维纱捻线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种节能型玻璃纤维纱捻线机，包括基板、电机、卷料支架、捻线支架以及控制箱，所述电机安装在所述基板的顶端，且所述电机靠近所述基板的中心位置后侧，所述电机包括轴承，所述轴承安装在所述电机的后侧，所述电机与所述轴承连接，所述卷料支架安装在所述基板的顶端，且所述卷料支架靠近所述基板的左侧，所述卷料支架包括卷料轴，所述卷料轴活动连接所述卷料支架上，通过轴承、卷料轴以及捻线轴的齿轮与皮带齿合，电机只需转动轴承进行带动卷料轴和捻线轴，降低工作时产生的功耗，方便工作人员维护和保养，通过第二电轨方便调整捻线器的捻线程度，显著降低了厂房投资成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及捻线设备技术领域，具体为一种节能型玻璃纤维纱捻线机。
背景技术
众所周知，捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关，捻线机适用于：棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等加捻、合股工程，捻线机的喂入方式：平筒喂入纯捻纱架或锥筒喂入并捻纱架、并筒纱或宝塔纱(木筒管或纸筒管)喂入、纯捻纱架，最早的捻线工具：1955年陕西西安半坡遗址出土半坡出土的纺轮，是我国古代发明的最早的捻线工具，即在纺轮中间的小孔插一个杆，利用纺轮的旋转把纤维拧在一起，并用同样的方法把单股的纤维合成多股的更结实的“线”。
如对比公开专利“CN201220470744.6”名为“玻璃纤维捻线机”，包括由初拈锭子和上龙带机构组成的若干初拈锭子单元、以及安装在机台上的卷绕罗拉、钢令板机构和复拈锭子单元，其特征在于所述的初拈锭子单元安装在机台两侧的上半部，所述的钢令板机构和复拈锭子单元安装在机台两侧的下半部，并且每个初拈锭子单元与相应配合的复拈锭子单元一一上下对应布置，所述的初拈锭子的外部还配置一罩盖着筒管的气流罩。所述的上龙带机构由电机、电机驱动的上龙带、竖直定位在机架上并由上龙带驱动的2个或3个上锭子组成，该捻线机在使用过程中容易出现设备损坏或者捻线混乱等问题，而且结构复杂，在生产过程中产生的功耗过大，增加生产成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种功耗小，建构简单的节能型玻璃纤维纱捻线机。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型玻璃纤维纱捻线机，包括基板、电机、卷料支架、捻线支架以及控制箱，所述电机安装在所述基板的顶端，且所述电机靠近所述基板的后侧，所述电机包括轴承，所述轴承安装在所述电机的后侧，所述电机与所述轴承连接，所述卷料支架安装在所述基板的顶侧，所述卷料支架包括卷料轴，所述卷料轴上安装有隔板，所述卷料轴活动连接所述卷料支架上，所述捻线支架安装在所述基板的顶端，且所述捻线支架远离所述卷料支架的一端，所述捻线支架包括捻线卷以及捻线轴，所述捻线轴活动连接所述捻线支架上，所述捻线卷安装在所述捻线轴上，所述控制箱安装在所述基板的顶端，所述电机的前侧设有第二电轨，所述第二电轨安装有捻线器，所述捻线器上设有捻线孔，所述轴承、捻线轴以及卷料轴上均设有齿轮，所述齿轮的外围上设有皮带连接，所控制箱与所述第二电轨、电机、加热器以及液压机之间设有电路线连接。
为了方便工作人员放置物料，本实用新型改进有，所述卷料轴上设有放料卷，所述放料卷固定连接所述卷料轴，且所述放料卷安装在所述隔板的两侧。
为了方便工作人员控制该设备调整捻线程度，本实用新型改进有，所述捻线支架设有液压机以及伸缩柱，所述液压机安装在所述捻线支架的一侧内部，所述伸缩柱安装在所述液压机上，所述伸缩柱抵在所述捻线卷的一端。
为了方便调整捻线器的高度和顺畅度，本实用新型改进有，所述电机与所述第二电轨的连接处设有第一电轨，所述第一电轨连接所述第二电轨(12)，所述控制箱与所述第一电轨间设有电路线连接。
为了更好准确的调整捻线器，本实用新型改进有，所述第一电轨为横向直线电轨，所述第二电轨为竖向直线电轨。
为了防止工作人员控制捻线器移动至边缘处掉落，本实用新型改进有，所述第一电轨的两端以及所述第二电轨的两端均设有限位块。
为了防止捻线出现脱落的现象，本实用新型改进有，所述捻线卷的两端设有卡盘。
为了防止转动时出现的打滑现象，本实用新型改进有，所述皮带的内侧设有卡块，所述卡块与所述齿轮齿合。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型玻璃纤维纱捻线机，具备以下有益效果：
该节能型玻璃纤维纱捻线机，通过轴承、卷料轴以及捻线轴的齿轮与皮带齿合，电机只需转动轴承进行带动卷料轴和捻线轴，降低工作时产生的功耗，方便工作人员维护和保养，通过第二电轨方便调整捻线器的捻线程度，显著降低了厂房投资成本，而且加捻过程中，玻璃长纤维行走的路程大幅度减少，有利于产品质量的稳定以及断头率的降低，具有广阔的推广应用前景。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中液压机的放大结构右视半剖图；
图3为本实用新型图1中电机的放大结构左视半剖图；
图4为本实用新型图1中第一电轨的放大结构后视半剖图；
图5为本实用新型图1中捻线器的放大结构左视半剖图；
图6为本实用新型图1中皮带的放大结构后视半剖图。
图中：1、基板；2、电机；3、皮带；4、卷料支架；5、捻线支架；6、伸缩柱；7、液压机；8、卷料轴；9、捻线器；10、捻线孔；11、第一电轨；12、第二电轨；13、捻线卷；14、捻线轴；15、控制箱；16、放料卷；17、卡盘；18、卡块；19、轴承；20、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型为一种节能型玻璃纤维纱捻线机，包括基板1、电机2、卷料支架4、捻线支架5以及控制箱15，所述电机2安装在所述基板1的顶端，且所述电机2靠近所述基板1的后侧，所述电机2包括轴承19，所述轴承19安装在所述电机2的后侧，所述电机2与所述轴承19连接，所述卷料支架4安装在所述基板1的顶侧，所述卷料支架4包括卷料轴8，所述卷料轴8上安装有隔板，所述卷料轴8活动连接所述卷料支架4上，所述捻线支架5安装在所述基板1的顶端，且所述捻线支架5远离所述卷料支架4的一端，所述捻线支架5包括捻线卷13以及捻线轴14，所述捻线轴14活动连接所述捻线支架5上，所述捻线卷13安装在所述捻线轴14上，所述控制箱15安装在所述基板1的顶端，所述电机(2的前侧设有第二电轨12，所述第二电轨12安装有捻线器9，所述捻线器9上设有捻线孔10以及加热器，所述轴承19、捻线轴14以及卷料轴8上均设有齿轮20，所述齿轮20的外围上设有皮带3连接，所控制箱15与所述第二电轨12、电机2、加热器以及液压机7之间设有电路线连接。
综上所述，该节能型玻璃纤维纱捻线机，在使用时，工作人员将物料放入放料卷16上，将该设备接入电源，通过控制箱15开启该设备，控制箱15通过电路线控制第一电轨11和第二电轨12进行调整捻线器9移动，控制箱15通过电路线开启开启电机2，通过轴承19、卷料轴8以及捻线轴14的齿轮20与皮带3齿合，电机2只需转动轴承19进行带动卷料轴8和捻线轴14，物料通过捻线器9的捻线孔10进行捻线至捻线卷13上，降低工作时产生的功耗，方便工作人员维护和保养。
本实施例中，所述卷料轴8上设有放料卷16，所述放料卷16固定连接所述卷料轴8，且所述放料卷16安装在所述隔板的两侧方便工作人员放置物料。
本实施例中，所述捻线支架5设有液压机7以及伸缩柱6，所述液压机7安装在所述捻线支架5的一侧内部，所述伸缩柱6安装在所述液压机7上，所述伸缩柱6抵在所述捻线卷13的一端，方便工作人员控制该设备调整捻线程度。
本实施例中，所述电机2与所述第二电轨12的连接处设有第一电轨11，所述第一电轨11连接所述第二电轨12，所述控制箱15与所述第一电轨11之间设有电路线连接，方便调整捻线器的高度和顺畅度。
本实施例中，所述第一电轨11为横向直线电轨，所述第二电轨12为竖向直线电轨，更好准确的调整捻线器。
本实施例中，所述第一电轨11的两端以及所述第二电轨12的两端均设有限位块，防止工作人员控制捻线器移动至边缘处掉落。
本实施例中，所述捻线卷13的两端设有卡盘17，防止捻线出现脱落的现象。
本实施例中，所述皮带3的内侧设有卡块18，所述卡块18与所述齿轮20齿合，防止转动时出现的打滑现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种节能型玻璃纤维纱捻线机，其特征在于，包括基板(1)、电机(2)、卷料支架(4)、捻线支架(5)以及控制箱(15)，所述电机(2)安装在所述基板(1)的顶端，且所述电机(2)靠近所述基板(1)的后侧，所述电机(2)包括轴承(19)，所述轴承(19)安装在所述电机(2)的后侧，所述电机(2)与所述轴承(19)连接，所述卷料支架(4)安装在所述基板(1)的顶侧，所述卷料支架(4)包括卷料轴(8)，所述卷料轴(8)上安装有隔板，所述卷料轴(8)活动连接所述卷料支架(4)上，所述捻线支架(5)安装在所述基板(1)的顶端，且所述捻线支架(5)远离所述卷料支架(4)的一端，所述捻线支架(5)包括捻线卷(13)以及捻线轴(14)，所述捻线轴(14)活动连接所述捻线支架(5)上，所述捻线卷(13)安装在所述捻线轴(14)上，所述控制箱(15)安装在所述基板(1)的顶端，所述电机(2)的前侧设有第二电轨(12)，所述第二电轨(12)安装有捻线器(9)，所述捻线器(9)上设有捻线孔(10)以及加热器，所述轴承(19)、捻线轴(14)以及卷料轴(8)上均设有齿轮(20)，所述齿轮(20)的外围上设有皮带(3)连接，所控制箱(15)与所述第二电轨(12)、电机(2)、加热器以及液压机(7)之间设有电路线连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能型玻璃纤维纱捻线机，其特征在于，所述卷料轴(8)上设有放料卷(16)，所述放料卷(16)固定连接所述卷料轴(8)，且所述放料卷(16)安装在所述隔板的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种节能型玻璃纤维纱捻线机，其特征在于，所述捻线支架(5)设有液压机(7)以及伸缩柱(6)，所述液压机(7)安装在所述捻线支架(5)的一侧内部，所述伸缩柱(6)安装在所述液压机(7)上，所述伸缩柱(6)抵在所述捻线卷(13)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种节能型玻璃纤维纱捻线机，其特征在于，所述电机(2)与所述第二电轨(12)的连接处设有第一电轨(11)，所述第一电轨(11)连接所述第二电轨(12)，所述控制箱(15)与所述第一电轨(11)之间设有电路线连接。
5.根据权利要求4所述的一种节能型玻璃纤维纱捻线机，其特征在于，所述第一电轨(11)为横向直线电轨，所述第二电轨(12)为竖向直线电轨。
6.根据权利要求4所述的一种节能型玻璃纤维纱捻线机，其特征在于，所述第一电轨(11)的两端以及所述第二电轨(12)的两端均设有限位块。
7.根据权利要求1所述的一种节能型玻璃纤维纱捻线机，其特征在于，所述捻线卷(13)的两端设有卡盘(17)。
8.根据权利要求1所述的一种节能型玻璃纤维纱捻线机，其特征在于，所述皮带(3)的内侧设有卡块(18)，所述卡块(18)与所述齿轮(20)齿合。
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