CN213739172U - 一种用于盖板玻璃的固定切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于盖板玻璃技术领域,尤其是一种用于盖板玻璃的固定切割装置,针对现有的固定的问题,现提出如下方案,其包括固定安装在地面上的固定盒,所述固定盒的顶部两侧内壁上均开设有固定孔,固定孔内滑动安装有支撑立柱,支撑立柱的一端延伸至固定盒内,支撑立柱的另一端延伸至固定盒外,两个支撑立柱延伸至固定盒外的一端固定安装有切割装置,两个支撑立柱延伸至固定盒内且相互远离的一侧均开设有限位槽,限位槽内滑动安装有限位杆,限位杆的一端延伸至限位槽内,限位杆的另一端延伸至限位槽外。本实用新型将切割装置与固定盒通过支撑立柱进行固定连接,极大的降低了震动导致切割的失误。

Description

一种用于盖板玻璃的固定切割装置
技术领域
本实用新型涉及盖板玻璃技术领域,尤其涉及一种用于盖板玻璃的固定切割装置。
背景技术
玻璃盖板就是玻璃制作的一种盖板。从综合方面考虑,玻璃盖板以绝对的优势占据第一的位置。虽然在强度上比不上一些金属盖板,但是其防腐蚀的性能是金属盖板远远不能相比的。在承载能力方面远胜于木质盖板和塑料盖板,可设计性、安全性能更是远胜于上述几种盖板,在玻璃盖板生产过程中,需要利用切割装置对玻璃进行裁切,但是,现有的玻璃盖板生产用切割装置,在夹持固定的过程中,容易造成玻璃的损坏,影响玻璃盖板的品质,此外切割过程中需要人工对切割角度进行调节,切割效率低下,切割后的切割面粗糙,产品质量不高,因此,需要一种手机盖板玻璃生产用切割装置。
申请号为CN201921898817.X的专利公开了一种手机盖板玻璃生产用切割装置,包括底座,所述底座底端面连接有若干支撑立柱,所述底座上端面左右两侧连接有固定柱,左右两侧固定柱上端连接有顶板,左右两侧固定柱之间连接有横板,所述横板上端面安装有第一气缸,所述第一气缸输出端连接有上压板,所述底座上端面中间设置有物料座,左侧固定柱左侧安装有打磨装置,所述横板右侧安装有切割装置,结构简单,构造清晰易懂,盖板夹紧效果好,夹紧保护性好,操作方便,切割装置中电机带动扇叶转动进行切割,可以实现切割装置的升降作业,切割效率高,并且提高第一电机可以带动盖板转动,实现切割角度调节,此外,通过打磨装置能够对切割面进行打磨,提高切割产品质量,值得推广。
然而,该专利在进行使用的时候,只有四个支撑立柱进行固定,在进行切割的时候,很容易震动导致切割失误,从而造成玻璃破碎。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于盖板玻璃的固定切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于盖板玻璃的固定切割装置,包括固定安装在地面上的固定盒,所述固定盒的顶部两侧内壁上均开设有固定孔,固定孔内滑动安装有支撑立柱,支撑立柱的一端延伸至固定盒内,支撑立柱的另一端延伸至固定盒外,两个支撑立柱延伸至固定盒外的一端固定安装有切割装置,两个支撑立柱延伸至固定盒内且相互远离的一侧均开设有限位槽,限位槽内滑动安装有限位杆,限位杆的一端延伸至限位槽内,限位杆的另一端延伸至限位槽外,限位杆延伸至限位槽外的一端转动安装有第一转轴。
优选的,所述固定盒的两侧底部内壁上均固定安装有短杆的一端,短杆的另一端转动安装有第二转轴,第二转轴上固定安装有连接杆的一端,连接杆的另一端与第一转轴固定连接。
优选的,所述连接杆的一侧固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端与固定盒的一侧内壁上固定连接。
优选的,所述固定盒的两侧内壁上均开设有滑动孔,滑动孔内滑动安装有拉杆,拉杆的一端延伸至固定盒内,拉杆的另一端延伸至固定盒外,拉杆延伸至固定盒内的一端转动安装有第三转轴,第三转轴与连接杆的一侧固定连接。
优选的,所述固定盒的底部两侧内壁上均固定安装有支撑杆,支撑杆远离支撑立柱的一侧顶部固定安装有滑动块,滑动块上滑动安装有滑动板,滑动板靠近支撑杆的一侧开设有滑动槽,滑动槽与滑动块相适配,滑动块的底部固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端与滑动槽的底部内壁上固定连接。
优选的,所述滑动板靠近支撑立柱的一侧顶部固定安装有档杆,且档杆呈Z型结构,档杆的顶部与支撑立柱的底部相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,所述一种用于盖板玻璃的固定切割装置,当需要进行固定的时候,首先拉动拉杆,拉杆带动第三转轴,第三转轴带动连接杆,连接杆带动第一转轴,第一转轴带动限位杆,然后支撑立柱卡进固定孔内,支撑立柱带动档杆,档杆带动滑动板,然后限位杆卡进限位槽内,从而达到快速固定的目的。
本实用新型将切割装置与固定盒通过支撑立柱进行固定连接,极大的降低了震动导致切割的失误。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于盖板玻璃的固定切割装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于盖板玻璃的固定切割装置的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于盖板玻璃的固定切割装置的BN部分结构示意图。
图中:1地面、2固定盒、3固定孔、4支撑立柱、5切割装置、6限位槽、7限位杆、8第一转轴、9短杆、10第二转轴、11连接杆、12第一弹簧、13滑动孔、14拉杆、15第三转轴、16支撑杆、17滑动块、18滑动板、19滑动槽、20第二弹簧、21档杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种用于盖板玻璃的固定切割装置,包括固定安装在地面1上的固定盒2,固定盒2的顶部两侧内壁上均开设有固定孔3,固定孔3内滑动安装有支撑立柱4,支撑立柱4的一端延伸至固定盒2内,支撑立柱4的另一端延伸至固定盒2外,两个支撑立柱4延伸至固定盒2外的一端固定安装有切割装置5,两个支撑立柱4延伸至固定盒2内且相互远离的一侧均开设有限位槽6,限位槽6内滑动安装有限位杆7,限位杆7的一端延伸至限位槽6内,限位杆7的另一端延伸至限位槽6外,限位杆7延伸至限位槽6外的一端转动安装有第一转轴8,限位槽6用于固定。
本实用新型中,固定盒2的两侧底部内壁上均固定安装有短杆9的一端,短杆9的另一端转动安装有第二转轴10,第二转轴10上固定安装有连接杆11的一端,连接杆11的另一端与第一转轴8固定连接,第二转轴10用于转动。
本实用新型中,连接杆11的一侧固定安装有第一弹簧12的一端,第一弹簧12的另一端与固定盒2的一侧内壁上固定连接,连接杆11用于连接。
本实用新型中,固定盒2的两侧内壁上均开设有滑动孔13,滑动孔13内滑动安装有拉杆14,拉杆14的一端延伸至固定盒2内,拉杆14的另一端延伸至固定盒2外,拉杆14延伸至固定盒2内的一端转动安装有第三转轴15,第三转轴15与连接杆11的一侧固定连接,第三转轴15用于转动。
本实用新型中,固定盒2的底部两侧内壁上均固定安装有支撑杆16,支撑杆16远离支撑立柱4的一侧顶部固定安装有滑动块17,滑动块17上滑动安装有滑动板18,滑动板18靠近支撑杆16的一侧开设有滑动槽19,滑动槽19与滑动块17相适配,滑动块17的底部固定安装有第二弹簧20的一端,第二弹簧20的另一端与滑动槽19的底部内壁上固定连接,第二弹簧20用于复位。
本实用新型中,滑动板18靠近支撑立柱4的一侧顶部固定安装有档杆21,且档杆21呈Z型结构,档杆21的顶部与支撑立柱4的底部相接触,滑动板18用于滑动。
实施例二
一种用于盖板玻璃的固定切割装置,包括固定焊接在地面1上的固定盒2,固定盒2的顶部两侧内壁上均凿有固定孔3,固定孔3内滑动安装有支撑立柱4,支撑立柱4的一端延伸至固定盒2内,支撑立柱4的另一端延伸至固定盒2外,两个支撑立柱4延伸至固定盒2外的一端固定焊接有切割装置5,两个支撑立柱4延伸至固定盒2内且相互远离的一侧均凿有限位槽6,限位槽6内滑动安装有限位杆7,限位杆7的一端延伸至限位槽6内,限位杆7的另一端延伸至限位槽6外,限位杆7延伸至限位槽6外的一端转动安装有第一转轴8。
本实用新型中,固定盒2的两侧底部内壁上均固定焊接有短杆9的一端,短杆9的另一端转动安装有第二转轴10,第二转轴10上固定焊接有连接杆11的一端,连接杆11的另一端与第一转轴8固定连接。
本实用新型中,连接杆11的一侧固定焊接有第一弹簧12的一端,第一弹簧12的另一端与固定盒2的一侧内壁上固定连接。
本实用新型中,固定盒2的两侧内壁上均凿有滑动孔13,滑动孔13内滑动安装有拉杆14,拉杆14的一端延伸至固定盒2内,拉杆14的另一端延伸至固定盒2外,拉杆14延伸至固定盒2内的一端转动安装有第三转轴15,第三转轴15与连接杆11的一侧固定连接。
本实用新型中,固定盒2的底部两侧内壁上均固定焊接有支撑杆16,支撑杆16远离支撑立柱4的一侧顶部固定焊接有滑动块17,滑动块17上滑动安装有滑动板18,滑动板18靠近支撑杆16的一侧凿有滑动槽19,滑动槽19与滑动块17相适配,滑动块17的底部固定焊接有第二弹簧20的一端,第二弹簧20的另一端与滑动槽19的底部内壁上固定连接。
本实用新型中,滑动板18靠近支撑立柱4的一侧顶部固定焊接有档杆21,且档杆21呈Z型结构,档杆21的顶部与支撑立柱4的底部相接触。
本实用新型中,所述一种用于盖板玻璃的固定切割装置,当需要进行固定的时候,首先拉动拉杆14,拉杆14带动第三转轴15,第三转轴15带动连接杆11,连接杆11带动第一转轴8,第一转轴8带动限位杆7,然后支撑立柱4卡进固定孔3内,支撑立柱4带动档杆21,档杆21带动滑动板18,然后限位杆7卡进限位槽6内,从而达到快速固定的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于盖板玻璃的固定切割装置,包括固定安装在地面(1)上的固定盒(2),其特征在于,所述固定盒(2)的顶部两侧内壁上均开设有固定孔(3),固定孔(3)内滑动安装有支撑立柱(4),支撑立柱(4)的一端延伸至固定盒(2)内,支撑立柱(4)的另一端延伸至固定盒(2)外,两个支撑立柱(4)延伸至固定盒(2)外的一端固定安装有切割装置(5),两个支撑立柱(4)延伸至固定盒(2)内且相互远离的一侧均开设有限位槽(6),限位槽(6)内滑动安装有限位杆(7),限位杆(7)的一端延伸至限位槽(6)内,限位杆(7)的另一端延伸至限位槽(6)外,限位杆(7)延伸至限位槽(6)外的一端转动安装有第一转轴(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于盖板玻璃的固定切割装置,其特征在于,所述固定盒(2)的两侧底部内壁上均固定安装有短杆(9)的一端,短杆(9)的另一端转动安装有第二转轴(10),第二转轴(10)上固定安装有连接杆(11)的一端,连接杆(11)的另一端与第一转轴(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于盖板玻璃的固定切割装置,其特征在于,所述连接杆(11)的一侧固定安装有第一弹簧(12)的一端,第一弹簧(12)的另一端与固定盒(2)的一侧内壁上固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于盖板玻璃的固定切割装置,其特征在于,所述固定盒(2)的两侧内壁上均开设有滑动孔(13),滑动孔(13)内滑动安装有拉杆(14),拉杆(14)的一端延伸至固定盒(2)内,拉杆(14)的另一端延伸至固定盒(2)外,拉杆(14)延伸至固定盒(2)内的一端转动安装有第三转轴(15),第三转轴(15)与连接杆(11)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于盖板玻璃的固定切割装置,其特征在于,所述固定盒(2)的底部两侧内壁上均固定安装有支撑杆(16),支撑杆(16)远离支撑立柱(4)的一侧顶部固定安装有滑动块(17),滑动块(17)上滑动安装有滑动板(18),滑动板(18)靠近支撑杆(16)的一侧开设有滑动槽(19),滑动槽(19)与滑动块(17)相适配,滑动块(17)的底部固定安装有第二弹簧(20)的一端,第二弹簧(20)的另一端与滑动槽(19)的底部内壁上固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于盖板玻璃的固定切割装置,其特征在于,所述滑动板(18)靠近支撑立柱(4)的一侧顶部固定安装有档杆(21),且档杆(21)呈Z型结构,档杆(21)的顶部与支撑立柱(4)的底部相接触。
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