CN213738165U - 电机吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电机生产过程中的装置，尤其是电机吊装装置，包括：起吊座；上连杆，所述上连杆的一端转动安装在所述起吊座上，所述上连杆设有两个，且位于所述起吊座的两侧；下连杆，所述下连杆的一端与所述上连杆的另一端转动连接，所述下连杆设有两个，且位于所述起吊座的两侧；开合杆，所述开合杆转动安装在两个所述下连杆的中心处，所述上连杆与所述下连杆围成菱形；连接杆，所述连接杆分别固定在两个所述下连杆的另一端；夹紧杆，所述夹紧杆固定在所述连接杆的底部，所述夹紧杆底部的两端均设有夹紧块。本实用新型提供的电机吊装装置实现了电机的快速夹紧，无需绳索固定电机，提高了电机搬运的效率，并且安全性好。

Description

电机吊装装置

技术领域

本实用新型涉及一种电机生产过程中的装置，尤其是电机吊装装置。

背景技术

电机搬运为生产电机的重要工序，影响整个生产线的生产节拍，目前采用人工利用绳子起吊和搬运电机的方式极为老套，效率低下，而且很不安全，本实用新型就能解决这个问题。

电机搬运为生产电机的重要工序，影响整个生产线的生产节拍，目前采用人工利用绳子起吊和搬运电机的方式极为老套，效率低下，而且很不安全。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能实现电机的快速夹紧，无需绳索固定电机，电机搬运效率高，并且安全性好的电机吊装装置，具体技术方案为：

电机吊装装置，包括：起吊座；上连杆，所述上连杆的一端转动安装在所述起吊座上，所述上连杆设有两个，且位于所述起吊座的两侧；下连杆，所述下连杆的一端与所述上连杆的另一端转动连接，所述下连杆设有两个，且位于所述起吊座的两侧；开合杆，所述开合杆转动安装在两个所述下连杆的中心处，所述上连杆与所述下连杆围成菱形；连接杆，所述连接杆分别固定在两个所述下连杆的另一端；夹紧杆，所述夹紧杆固定在所述连接杆的底部，所述夹紧杆底部的两端均设有夹紧块。

通过采用上述技术方案，起吊座与行车的吊钩连接。

通过采用菱形的上连杆和下连杆实现电机吊装装置的自动闭合和自动夹紧，能保证电机可靠的吊装，并且使用方便。

进一步的，还包括辅助杆，所述辅助杆固定在所述起吊座上。

通过采用上述技术方案，辅助杆方便两个手操作，便于控制电机吊装装置的开合。

进一步的，还包括限位装置，所述限位装置包括：限位杆，所述限位杆的一端固定在所述开合杆上；限位座，所述限位座固定在所述起吊座上，所述限位杆滑动插在所述限位座上；限位螺母，所述限位螺母固定在所述限位杆上，且位于所述限位座的上方。

用于限定所述夹紧杆的最小开口。

通过采用上述技术方案，限位装置能够避免电机吊装装置的两个夹紧杆闭合在一起，造成电机吊装不方便。

限位螺母可以调整夹紧杆闭合的距离，适用不同直径的电机。

进一步的，还包括弹性垫，所述弹性垫活动插在所述限位杆上，且位于所述限位螺母与所述限位座之间。

通过采用上述技术方案，弹性垫能够减少冲击，保护电机吊装装置。

进一步的，还包括吊环，所述吊环固定在所述起吊座的顶部。

通过采用上述技术方案，吊环方便与行车的吊钩连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的电机吊装装置实现了电机的快速夹紧，无需绳索固定电机，提高了电机搬运的效率，并且安全性好。

附图说明

图1是电机吊装装置的结构示意图；

图2是电机吊装装置的后视图；

图3是沿图2中A-A线的放大剖视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1至图3所示，电机吊装装置，包括：起吊座1；上连杆2，上连杆2的一端转动安装在起吊座1上，上连杆2设有两个，且位于起吊座1的两侧；下连杆31，下连杆31的一端与上连杆2的另一端转动连接，下连杆31设有两个，且位于起吊座1的两侧；开合杆62，开合杆62转动安装在两个下连杆31的中心处，上连杆2与下连杆31围成菱形；连接杆32，连接杆32分别固定在两个下连杆31的另一端；夹紧杆5，夹紧杆5固定在连接杆32的底部，夹紧杆5底部的两端均设有夹紧块51。

起吊座1与行车的吊钩连接。

通过采用菱形的上连杆2和下连杆31实现电机吊装装置的自动闭合和自动夹紧，能保证电机可靠的吊装，并且使用方便。

起吊座1上设有转动槽11，两个上连杆2的端部均位于转动槽11内。转动槽11对上连杆2进行限位，避免上连杆2轴向窜动，进而保证吊装过程中安全性。

上连杆2与起吊座1之间通过连接轴81连接，连接轴81安装在起吊座1上，连接轴81的一端设有限位环，另一端通过螺钉固定有挡板82，连接轴81通过限位环和挡板82限制在起吊座1上，不能进行轴向移动。

上连杆2与下连杆31之间也是通过连接轴81、挡板和螺钉转动连接。

连接轴与上连杆2和下连杆3之间可以装有轴承。

在不少于一个的实施例中，还包括辅助杆61，辅助杆61固定在起吊座1上。辅助杆61方便两个手操作，便于控制电机吊装装置的开合。

在不少于一个的实施例中，还包括吊环83，吊环83固定在起吊座1的顶部。吊环83方便与行车的吊钩连接。

第一步：通过行车将电机吊装装置移动到要吊起的电机上方。

第二步：向上提升开合杆62，使夹紧杆5之间的距离变大，然后将夹紧杆5插入到电机的两侧；

第三步：松开开合杆62，夹紧杆5在重力作用下使夹紧块51位于电机底部的两侧，并提升电机吊装装置，夹紧块51压紧在电机的底部，夹紧杆5在重力和成菱形的上连杆2和下连杆31的作用下夹紧座电机的两侧，使夹紧块51不会松脱电机，实现自夹紧；

第四步：通过行车将电机移动到指定地点并放下电机吊装装置；

第五步：继续让行车带动电机吊装装置向下移动，在重力作用下夹紧杆5会张开，或者推动开合杆62使夹紧杆5张开，将电机吊装装置移走。

实施例二

在上述实施例的基础上，还包括限位装置，限位装置包括：限位杆71，限位杆71的一端固定在开合杆62上；限位座75，限位座75固定在起吊座1上，限位杆71滑动插在限位座75上；限位螺母72，限位螺母72固定在限位杆71上，且位于限位座75的上方。

限位装置用于限定夹紧杆5的最小开口。限位装置能够避免电机吊装装置的两个夹紧杆5闭合在一起，造成电机吊装不方便。

限位螺母72可以调整夹紧杆5闭合的距离，适用不同直径的电机。

限位杆71为螺纹杆，方便限位螺母72的安装和位置调整。

在不少于一个的实施例中，还包括弹性垫73，弹性垫73活动插在限位杆71上，且位于限位螺母72与限位座75之间。弹性垫73能够减少冲击，保护电机吊装装置。

本实用新型提供的电机吊装装置实现了电机的快速夹紧，无需绳索固定电机，提高了电机搬运的效率，并且安全性好。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.电机吊装装置，其特征在于，包括：

起吊座；

上连杆，所述上连杆的一端转动安装在所述起吊座上，所述上连杆设有两个，且位于所述起吊座的两侧；

下连杆，所述下连杆的一端与所述上连杆的另一端转动连接，所述下连杆设有两个，且位于所述起吊座的两侧；

开合杆，所述开合杆转动安装在两个所述下连杆的中心处，所述上连杆与所述下连杆围成菱形；

连接杆，所述连接杆分别固定在两个所述下连杆的另一端；

夹紧杆，所述夹紧杆固定在所述连接杆的底部，所述夹紧杆底部的两端均设有夹紧块。

2.根据权利要求1所述的电机吊装装置，其特征在于，

还包括辅助杆，所述辅助杆固定在所述起吊座上。

3.根据权利要求1所述的电机吊装装置，其特征在于，

还包括限位装置，所述限位装置包括：

限位杆，所述限位杆的一端固定在所述开合杆上；

限位座，所述限位座固定在所述起吊座上，所述限位杆滑动插在所述限位座上；

限位螺母，所述限位螺母固定在所述限位杆上，且位于所述限位座的上方，

用于限定所述夹紧杆的最小开口。

4.根据权利要求3所述的电机吊装装置，其特征在于，

还包括弹性垫，所述弹性垫活动插在所述限位杆上，且位于所述限位螺母与所述限位座之间。

5.根据权利要求1所述的电机吊装装置，其特征在于，

还包括吊环，所述吊环固定在所述起吊座的顶部。

Images