CN213737347U - 有机粉体物料传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种有机粉体物料传送装置，包括：物料传送罐(1)、物料传送仓(2)和螺旋输送机构(3)，所述物料传送罐(1)与所述物料传送仓(2)的一端管道连通，所述螺旋输送机构(3)与所述物料传送仓(2)的另一端连通，所述物料传送罐(1)和所述物料传送仓(2)的出料端上均设有控制物料出料的开关结构。根据本实用新型的有机粉体物料传送装置，通过设置物料传送罐、物料传送仓、第一开关结构和第二开关结构，可以分步骤地有效控制物料的出料量，保证在螺旋输送至其他单元装置时不会过量或者少量、不会堵塞装置，能够控制输出速度，保证送料的过程平稳精准地进行，这样可以使得后续处理物料更加精准，保证生产线的成品率。

Description

有机粉体物料传送装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种有机粉体物料传送装置。

背景技术

现有的有机粉体传送装置通常是人工将粉体物料直接倒入传送仓中，然后通过动力机构将粉体物料挤出或者排放至其他机构进行后续处理，如此设置，有机粉体投入的量和排出的量均难以控制，不能精确供给和控制传送速度，对后续处理造成困难。不仅如此，还容易造成装置的堵塞，增加了清理和检修的非工作时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述背景技术中的至少一个问题，提供一种有机粉体物料传送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种有机粉体物料传送装置，包括：物料传送罐、物料传送仓和螺旋输送机构，所述物料传送罐与所述物料传送仓的一端管道连通，所述螺旋输送机构与所述物料传送仓的另一端连通，所述物料传送罐和所述物料传送仓的出料端上均设有控制物料出料的开关结构。

根据本实用新型的一个方面，所述物料传送罐包括罐体、与所述罐体连通的第一物料传送管以及设置在所述第一物料传送管上的第一开关结构。

根据本实用新型的一个方面，所述第一开关结构包括设置在所述第一物料传送管上的开口槽和可在所述开口槽中往复移动以开启或者关闭所述第一物料传送管管路的第一挡板。

根据本实用新型的一个方面，所述物料传送仓包括仓体、与所述仓体连通的第二物料传送管以及设置在所述第二物料传送管上的第二开关结构。

根据本实用新型的一个方面，所述第二开关结构包括设置在所述第二物料传送管上的滑槽结构和可在所述滑槽结构中往复移动以开启或者关闭所述第二物料传送管管路的第二挡板。

根据本实用新型的一个方面，所述第二挡板包括空心部和实心部，所述空心部具有与所述第二物料传送管管路形状相匹配的通孔，所述实心部具有封堵所述第二物料传送管管路的阻挡块。

根据本实用新型的一个方面，所述滑槽结构包括将所述第二物料传送管分隔为两部分的两个隔板；

两个所述隔板固定连接，并且两个所述隔板之间具有可使所述第二挡板往复移动的滑道。

根据本实用新型的一个方面，所述螺旋输送机构包括驱动电机、螺旋输送杆和送料管，所述送料管包围所述螺旋输送杆，并且位于所述第二物料传送管下方与所述第二物料传送管连通。

根据本实用新型的一个方面，所述物料传送罐和所述物料传送仓的出料端为锥形体。

根据本实用新型的一个方面，所述物料传送罐、所述物料传送仓和所述螺旋输送机构均由不锈钢材料制成。

根据本实用新型的一个方案，第一开关结构包括设置在第一物料传送管上的开口槽和铰接在开口槽旁可通过开口槽在第一物料传送管的横截面反向往复移动的第一挡板。如此设置，可以通过操控第一挡板方便快捷地控制物料传送罐中的出料情况，保证出料适量好控制，保证物料不会拥堵物料传送仓及螺旋输送机构。

根据本实用新型的一个方案，第二挡板包括空心部和实心部，空心部具有与第二物料传送管管路形状相匹配的通孔，实心部具有封堵第二物料传送管管路的阻挡块。滑槽结构包括将第二物料传送管分隔为上下两部分的两个隔板，两个隔板之间在相对的两侧通过螺钉固定连接，这样另外的两侧没有定位结构的阻挡，从而可以在没有定位结构阻挡的方向在两个隔板之间设置可使第二挡板往复移动的滑道。如此设置，通过抽拉和推进第二挡板在滑道中的移动即可以实现开启或者关闭第二物料传送管的管路，从而实现出料和停止出料。当将第二挡板向外抽出时，空心部的通孔即对准第二物料传送管管路，这时物料传送仓内的物料即可落入螺旋输送机构中进行输送出料，而将第二挡板向内推进时，实心部的阻挡块即对准第二物料传送管管路，这时物料传送仓内的物料即被阻拦不会掉落至螺旋输送机构中而停止出料。这样一来，可以方便快捷地控制物料传送仓向外输料，保证出料适量好控制，保证物料不会拥堵螺旋输送机构。

根据本实用新型的方案，通过设置物料传送罐、物料传送仓、第一开关结构和第二开关结构，可以分步骤地有效控制物料的出料量，保证在螺旋输送至其他单元装置时不会过量或者少量、不会堵塞装置，能够控制输出速度，保证送料的过程平稳精准地进行，这样可以使得后续处理物料更加精准，保证生产线的成品率。

附图说明

图1示意性表示根据本实用新型的一种实施方式的有机粉体物料传送装置的立体图；

图2示意性表示根据本实用新型的一种实施方式的第一物料传送管上的第一开关机构的结构放大图；

图3示意性表示根据本实用新型的一种实施方式的第二物料传送管上的第二开关结构的结构放大图；

图4示意性表示根据本实用新型的一种实施方式的有机粉体物料传送装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护范围。

图1示意性表示根据本实用新型的一种实施方式的有机粉体物料传送装置的立体图。如图1所示，在本实施方式中，有机粉体物料传送装置，包括：物料传送罐1、物料传送仓2和螺旋输送机构3。如图1所示，物料传送罐1位于物料传送仓2的上方，物料传送仓2上方开口，物料传送罐1的下端与物料传送仓2的上方开口通过管道连通，由物料传送罐1向物料传送仓2中输送有机粉体物料。进一步地，如图1所示，螺旋输送机构3位于物料传送仓2的下方与物料传送仓2的下端连通，通过物料传送仓2的有机粉体物料可以通过螺旋输送机构3输送至其他物料处理单元。在本实施方式中，物料传送罐1和物料传送仓2的出料端均设有控制物料出料的开关结构。如此设置，可以有效控制物料从物料传送仓2出料的量，使得螺旋输送机构3向其他单元装置输送有机粉体物料时物料的量适中，这样不仅可以保证不堵塞装置，而且可以保证后续对物料的操作精准，保证成品率。

进一步地，如图1所示，在本实施方式中，物料传送罐1包括罐体101，位于罐体101下端与罐体101连通的第一物料传送管102，以及设置在第一物料传送管102上用于开启和关闭第一物料传送管101的管路的第一开关结构103。

图2示意性表示根据本实用新型的一种实施方式的第一物料传送管上的第一开关机构的结构放大图。如图2所示，在本实施方式中，第一开关结构103包括设置在第一物料传送管102上的开口槽1031和铰接在开口槽1031旁可通过开口槽1031在第一物料传送管102的横截面反向往复移动的第一挡板1032。如此设置，可以通过操控第一挡板1032方便快捷地控制物料传送罐1中的出料情况，保证出料适量好控制，保证物料不会拥堵物料传送仓2及螺旋输送机构3。

进一步地，如图1所示，在本实施方式中，物料传送仓2包括仓体201、与仓体201下端连通的第二物料传送管202，以及设置在第二物料传送管202上的第二开关结构203。

图3示意性表示根据本实用新型的一种实施方式的第二物料传送管上的第二开关结构的结构放大图。如图3所示，在本实施方式中，第二开关结构203包括设置在第二物料传送管202上的滑槽结构2031和可在滑槽结构2031中往复移动以开启或者关闭第二物料传送管202管路的第二挡板2032。

图4示意性表示根据本实用新型的一种实施方式的有机粉体物料传送装置的俯视图。如图3和图4所示，第二挡板2032包括空心部和实心部，空心部具有与第二物料传送管202管路形状相匹配的通孔A，实心部具有封堵第二物料传送管202管路的阻挡块B。进一步地，如图3所示，在本实施方式中，滑槽结构2031包括将第二物料传送管202分隔为上下两部分的两个隔板C，两个隔板C之间在相对的两侧通过螺钉固定连接，这样另外的两侧没有定位结构的阻挡，从而可以在没有定位结构阻挡的方向在两个隔板C之间设置可使第二挡板2032往复移动的滑道。如此设置，通过抽拉和推进第二挡板2032在滑道中的移动即可以实现开启或者关闭第二物料传送管202的管路，从而实现出料和停止出料。如图3所示，当将第二挡板2032向外抽出时，空心部的通孔A即对准第二物料传送管202管路，这时物料传送仓2内的物料即可落入螺旋输送机构3中进行输送出料，而将第二挡板2032向内推进时，实心部的阻挡块B即对准第二物料传送管202管路，这时物料传送仓2内的物料即被阻拦不会掉落至螺旋输送机构3中而停止出料。这样一来，可以方便快捷地控制物料传送仓2向外输料，保证出料适量好控制，保证物料不会拥堵螺旋输送机构3。

如上设置，通过设置物料传送罐1、物料传送仓2、第一开关结构103和第二开关结构203，可以分步骤地有效控制物料的出料量，保证在螺旋输送至其他单元装置时不会过量或者少量、不会堵塞装置，能够控制输出速度，保证送料的过程平稳精准地进行，这样可以使得后续处理物料更加精准，保证生产线的成品率。

此外，如图1和图4所示，在本实施方式中，螺旋输送机构3包括驱动电机301、螺旋输送杆302和送料管303，送料管303包围螺旋输送杆302，并且位于第二物料传送管202下方与第二物料传送管202连通。这样通过物料传送仓2下落的物料即可通过送料管303中的螺旋输送杆302将物料沿着送料管303送出。

另外，在本实施方式中，物料传送罐1和物料传送仓2的出料端为锥形体。这样物料可以沿着内壁下滑，使得出料顺利，不会留下存料的死角，保证物料可以全部排出。并且，物料传送罐1、物料传送仓2和螺旋输送机构3均由不锈钢材料制成。这样可以保证各部件不会被有机粉体物料等腐蚀，保证装置使用寿命，减少检修成本。

综上所述，根据本实用新型的有机粉体物料传送装置可以精准地控制物料排出的量，保证不堵塞装置，保证传输速度，为后续精确处理打下基础，同时有效减少了清理和检修设备的时间成本，提高了工作效率。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种有机粉体物料传送装置，其特征在于，包括：物料传送罐(1)、物料传送仓(2)和螺旋输送机构(3)，所述物料传送罐(1)与所述物料传送仓(2)的一端管道连通，所述螺旋输送机构(3)与所述物料传送仓(2)的另一端连通，所述物料传送罐(1)和所述物料传送仓(2)的出料端上均设有控制物料出料的开关结构。

2.根据权利要求1所述的有机粉体物料传送装置，其特征在于，所述物料传送罐(1)包括罐体(101)、与所述罐体(101)连通的第一物料传送管(102)以及设置在所述第一物料传送管(102)上的第一开关结构(103)。

3.根据权利要求2所述的有机粉体物料传送装置，其特征在于，所述第一开关结构(103)包括设置在所述第一物料传送管(102)上的开口槽(1031)和可在所述开口槽(1031)中往复移动以开启或者关闭所述第一物料传送管(102)管路的第一挡板(1032)。

4.根据权利要求1所述的有机粉体物料传送装置，其特征在于，所述物料传送仓(2)包括仓体(201)、与所述仓体(201)连通的第二物料传送管(202)以及设置在所述第二物料传送管(202)上的第二开关结构(203)。

5.根据权利要求4所述的有机粉体物料传送装置，其特征在于，所述第二开关结构(203)包括设置在所述第二物料传送管(202)上的滑槽结构(2031)和可在所述滑槽结构(2031)中往复移动以开启或者关闭所述第二物料传送管(202)管路的第二挡板(2032)。

6.根据权利要求5所述的有机粉体物料传送装置，其特征在于，所述第二挡板(2032)包括空心部和实心部，所述空心部具有与所述第二物料传送管(202)管路形状相匹配的通孔(A)，所述实心部具有封堵所述第二物料传送管(202)管路的阻挡块(B)。

7.根据权利要求6所述的有机粉体物料传送装置，其特征在于，所述滑槽结构(2031)包括将所述第二物料传送管(202)分隔为两部分的两个隔板(C)；

两个所述隔板(C)固定连接，并且两个所述隔板(C)之间具有可使所述第二挡板(2032)往复移动的滑道。

8.根据权利要求7所述的有机粉体物料传送装置，其特征在于，所述螺旋输送机构(3)包括驱动电机(301)、螺旋输送杆(302)和送料管(303)，所述送料管(303)包围所述螺旋输送杆(302)，并且位于所述第二物料传送管(202)下方与所述第二物料传送管(202)连通。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的有机粉体物料传送装置，其特征在于，所述物料传送罐(1)和所述物料传送仓(2)的出料端为锥形体。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的有机粉体物料传送装置，其特征在于，所述物料传送罐(1)、所述物料传送仓(2)和所述螺旋输送机构(3)均由不锈钢材料制成。

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