CN213737128U - 一种双面铝合金包胶滚珠护栏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面铝合金包胶滚珠护栏，包括滚珠本体和安装支架，还包括便于安装稳定的摩擦结构、延伸使用寿命的防护结构和避免杂物磨损的清洁结构，所述安装支架内部两侧的顶端和底端均安装有轴承安装座，且防护结构设置在轴承安装座一侧的安装支架内部顶端和底端，所述轴承安装座一端的安装支架内部两侧均通过轴承安装有滚珠本体，且清洁结构环形设置在滚珠本体的表面，所述安装支架的顶端焊接有凹型安装架，且摩擦结构等间距设置在凹型安装架内部两侧的上端。本实用新型通过设置清洁棉，利用交叉的清洁棉相互转动，将滚珠本体和产品表面的杂物进行清扫，避免杂物相互摩擦而造成产品表面的磨损，保证产品的质量。

Description

一种双面铝合金包胶滚珠护栏

技术领域

本实用新型涉及输送机辅助设备技术领域，具体为一种双面铝合金包胶滚珠护栏。

背景技术

随着社会的发展，我国工业得到了巨大的进步，而在工作工业生产过程中，输送机起到的重要的作用，而为了保证产品输送的稳定和准确性，通常需要在输送机两侧架设有护栏，而双面包胶滚珠护栏因其优良的性能，在现如今得到了广泛的应用，但是现有的双面铝合金包胶滚珠护栏还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的双面铝合金包胶滚珠护栏，使用时没有固定结构，护栏安装固定较为繁琐。

第二，传统的双面铝合金包胶滚珠护栏，使用时没有清洁结构，滚珠表面和产品可能粘有杂物，相互移动时，可能对产品表面造成磨损。

第三，传统的双面铝合金包胶滚珠护栏，使用时没有防护结构，产品输送时，可能会由多个产品并排输送而对滚珠产生一个挤压推力，易造成轴承损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双面铝合金包胶滚珠护栏，以解决上述背景技术中提出的不便固定、不便清洁和不便防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面铝合金包胶滚珠护栏，包括滚珠本体和安装支架，还包括便于安装稳定的摩擦结构、延伸使用寿命的防护结构和避免杂物磨损的清洁结构；

所述安装支架内部两侧的顶端和底端均安装有轴承安装座，且防护结构设置在轴承安装座一侧的安装支架内部顶端和底端；

所述轴承安装座一端的安装支架内部两侧均通过轴承安装有滚珠本体，且清洁结构环形设置在滚珠本体的表面；

所述安装支架的顶端焊接有凹型安装架，且摩擦结构等间距设置在凹型安装架内部两侧的上端。

优选的，所述清洁结构包括清洁槽，所述清洁槽均环形开设在滚珠本体的表面，且清洁槽内部的一端安装有复位弹簧，所述复位弹簧一端的清洁槽内部滑动连接有活动板，且活动板一端安装有延伸至滚珠本体外部的清洁棉。

优选的，所述摩擦结构包括摩擦板、活动架、柔性块、固定槽、滑杆和固定弹簧，所述固定槽均开设在凹型安装架内部两侧的上端，且固定槽内部的一侧的上端和下端焊接有滑杆，所述滑杆的表面缠绕有固定弹簧，且固定弹簧一端的滑杆表面套设有活动架，所述活动架远离固定槽的一端安装有摩擦板，且摩擦板远离活动架一侧的上端和下端安装有柔性块。

优选的，所述柔性块均关于摩擦板的横向中轴线对称分布，且柔性块的形状均为半球形。

优选的，所述防护结构包括防护弹簧、防护板、柔性球、连接杆、防护块和防护箱，所述防护块均安装在轴承安装座一侧的安装支架内部顶端和底端，且防护块内部的中间位置处安装有防护弹簧，所述防护弹簧一侧的防护块内部滑动连接有防护箱，且防护箱一侧横向安装有延伸至防护块外部的连接杆，所述连接杆远离防护块的一侧安装有防护板，且防护板内部的一端转动连接有柔性球。

优选的，所述防护板的俯视图均为半圆形，且防护板横截面的外直径大于轴承安装座横截面的外直径。

优选的，所述清洁槽内部的顶端和底端开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有与滑槽相配合的滑块，所述滑块的一端与活动板顶端和底端焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置有凹型安装架和摩擦结构，利用凹型安装架自身的形状将安装支架滑入输送机的两侧，同时在卡入安装时，会带动柔性块移动，进而带动摩擦板滑动，从而使得活动架在滑杆上滑动压缩固定弹簧，进而在固定弹簧的弹力作用下，使得柔性块始终对凹型安装架内部安装板两侧施加际一个力，进而提高凹型安装架安装后的摩擦力，保证安装稳定性，且安装更为便捷，降低工作人员安装难度；

（2）通过设置有清洁棉、清洁槽、活动板和复位弹簧，在产品输送过程中，会依次带动滚珠本体转动，利用滚珠本体两侧相互交叉的清洁棉，使得清洁棉对相邻滚珠本体表面进行转动擦拭，同时在复位弹簧的弹力作用下，使得清洁棉通过活动板紧贴滚珠本体和产品表面，便于将滚珠本体和产品表面的杂物进行清扫，避免杂物相互摩擦而造成产品表面的磨损，保证产品的质量，提高装置实用性；

（3）通过设置有防护结构，当产品并列或因其他意外对滚珠本体两侧造成一个挤压推力时，会使得轴承安装座通过滚珠本体的移动而移动，进而使得防护板移动带动连接杆移动，使得防护箱滑动压缩防护弹簧，利用防护弹簧的弹力，抵消过大的挤压力，避免挤压力直接作用于滚珠本体，导致轴承的损坏，降低装置的使用寿命，同时移动的滚珠本体也可增大护栏两侧的距离，便于并列的产品快速输送，提高输送效率，减少堵塞的概率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的摩擦结构处放大结构示意图。

图中：1、凹型安装架；2、摩擦结构；201、摩擦板；202、活动架；203、柔性块；204、固定槽；205、滑杆；206、固定弹簧；3、防护结构；301、防护弹簧；302、防护板；303、柔性球；304、连接杆；305、防护块；306、防护箱；4、滚珠本体；5、清洁棉；6、安装支架；7、轴承安装座；8、清洁槽；9、活动板；10、复位弹簧；11、滑块；12、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种双面铝合金包胶滚珠护栏，包括滚珠本体4和安装支架6，还包括便于安装稳定的摩擦结构2、延伸使用寿命的防护结构3和避免杂物磨损的清洁结构；

安装支架6内部两侧的顶端和底端均安装有轴承安装座7，且防护结构3设置在轴承安装座7一侧的安装支架6内部顶端和底端；

轴承安装座7一端的安装支架6内部两侧均通过轴承安装有滚珠本体4，且清洁结构环形设置在滚珠本体4的表面；

安装支架6的顶端焊接有凹型安装架1，且摩擦结构2等间距设置在凹型安装架1内部两侧的上端；

请参阅图1-5，一种双面铝合金包胶滚珠护栏还包括清洁结构，清洁结构包括清洁槽8，清洁槽8均环形开设在滚珠本体4的表面，且清洁槽8内部的一端安装有复位弹簧10，复位弹簧10一端的清洁槽8内部滑动连接有活动板9，且活动板9一端安装有延伸至滚珠本体4外部的清洁棉5；

清洁槽8内部的顶端和底端开设有滑槽12，且滑槽12内部滑动连接有与滑槽12相配合的滑块11，滑块11的一端与活动板9顶端和底端焊接；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，在产品输送过程中，会依次带动滚珠本体4转动，利用滚珠本体4两侧相互交叉的清洁棉5，使得清洁棉5对相邻滚珠本体4表面进行转动擦拭，同时在复位弹簧10的弹力作用下，使得清洁棉5通过活动板9紧贴滚珠本体4和产品表面，便于将滚珠本体4和产品表面的杂物进行清扫，避免杂物相互摩擦而造成产品表面的磨损，保证产品的质量，且利用滑块11在滑槽12内部的滑动，保证活动板9在清洁槽8内部滑动的平稳性。

实施例2：摩擦结构2包括摩擦板201、活动架202、柔性块203、固定槽204、滑杆205和固定弹簧206，固定槽204均开设在凹型安装架1内部两侧的上端，且固定槽204内部的一侧的上端和下端焊接有滑杆205，滑杆205的表面缠绕有固定弹簧206，且固定弹簧206一端的滑杆205表面套设有活动架202，活动架202远离固定槽204的一端安装有摩擦板201，且摩擦板201远离活动架202一侧的上端和下端安装有柔性块203；

柔性块203均关于摩擦板201的横向中轴线对称分布，且柔性块203的形状均为半球形；

具体地，如图1、图2和图5所示，利用凹型安装架1自身的形状将安装支架6滑入输送机的两侧，同时在卡入安装时，会带动柔性块203移动，进而带动摩擦板201滑动，从而使得活动架202在滑杆205上滑动压缩固定弹簧206，进而在固定弹簧206的弹力作用下，使得柔性块203始终对凹型安装架1内部安装板两侧施加际一个力，进而提高凹型安装架1安装后的摩擦力，保证安装稳定性。

实施例3：防护结构3包括防护弹簧301、防护板302、柔性球303、连接杆304、防护块305和防护箱306，防护块305均安装在轴承安装座7一侧的安装支架6内部顶端和底端，且防护块305内部的中间位置处安装有防护弹簧301，防护弹簧301一侧的防护块305内部滑动连接有防护箱306，且防护箱306一侧横向安装有延伸至防护块305外部的连接杆304，连接杆304远离防护块305的一侧安装有防护板302，且防护板302内部的一端转动连接有柔性球303；

防护板302的俯视图均为半圆形，且防护板302横截面的外直径大于轴承安装座7横截面的外直径；

具体地，如图1和图3所示，当产品并列或因其他意外对滚珠本体4两侧造成一个挤压推力时，会使得轴承安装座7通过滚珠本体4的移动而移动，进而使得防护板302移动带动连接杆304移动，使得防护箱306滑动压缩防护弹簧301，利用防护弹簧301的弹力，抵消过大的挤压力，避免挤压力直接作用于滚珠本体4，导致轴承的损坏，同时移动的滚珠本体4也可增大护栏两侧的距离，便于并列的产品快速输送，提高输送效率。

工作原理：使用本装置时，首先利用凹型安装架1自身的形状将安装支架6滑入输送机的两侧，同时在卡入安装时，会带动柔性块203移动，进而带动摩擦板201在固定槽204内部滑动，从而使得活动架202在滑杆205上滑动压缩固定弹簧206，进而在固定弹簧206的弹力作用下，使得柔性块203始终对凹型安装架1内部安装板两侧施加一个力，进而提高凹型安装架1与输送机安装后的摩擦力，保证安装稳定性；

同时在产品输送过程中，会依次带动滚珠本体4转动，利用滚珠本体4两侧相互交叉的清洁棉5，使得清洁棉5对相邻滚珠本体4表面进行转动擦拭，同时在复位弹簧10的弹力作用下，使得清洁棉5通过活动板9紧贴滚珠本体4和产品表面，便于将滚珠本体4和产品表面的杂物进行清扫，避免造成产品表面的磨损；

且当产品并列或因其他意外对滚珠本体4两侧造成一个挤压推力时，会使得滚珠本体4移动，进而带动轴承安装座7移动，使得防护板302移动带动连接杆304移动，从而带动防护箱306在防护块305内部滑动压缩防护弹簧301，利用防护弹簧301的弹力，抵消过大的挤压力，同时也可增大护栏两侧的距离，便于并列的产品快速输送，提高输送效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双面铝合金包胶滚珠护栏，包括滚珠本体（4）和安装支架（6），其特征在于：还包括便于安装稳定的摩擦结构（2）、延伸使用寿命的防护结构（3）和避免杂物磨损的清洁结构；

所述安装支架（6）内部两侧的顶端和底端均安装有轴承安装座（7），且防护结构（3）设置在轴承安装座（7）一侧的安装支架（6）内部顶端和底端；

所述轴承安装座（7）一端的安装支架（6）内部两侧均通过轴承安装有滚珠本体（4），且清洁结构环形设置在滚珠本体（4）的表面；

所述安装支架（6）的顶端焊接有凹型安装架（1），且摩擦结构（2）等间距设置在凹型安装架（1）内部两侧的上端。

2.根据权利要求1所述的一种双面铝合金包胶滚珠护栏，其特征在于：所述清洁结构包括清洁槽（8），所述清洁槽（8）均环形开设在滚珠本体（4）的表面，且清洁槽（8）内部的一端安装有复位弹簧（10），所述复位弹簧（10）一端的清洁槽（8）内部滑动连接有活动板（9），且活动板（9）一端安装有延伸至滚珠本体（4）外部的清洁棉（5）。

3.根据权利要求1所述的一种双面铝合金包胶滚珠护栏，其特征在于：所述摩擦结构（2）包括摩擦板（201）、活动架（202）、柔性块（203）、固定槽（204）、滑杆（205）和固定弹簧（206），所述固定槽（204）均开设在凹型安装架（1）内部两侧的上端，且固定槽（204）内部的一侧的上端和下端焊接有滑杆（205），所述滑杆（205）的表面缠绕有固定弹簧（206），且固定弹簧（206）一端的滑杆（205）表面套设有活动架（202），所述活动架（202）远离固定槽（204）的一端安装有摩擦板（201），且摩擦板（201）远离活动架（202）一侧的上端和下端安装有柔性块（203）。

4.根据权利要求3所述的一种双面铝合金包胶滚珠护栏，其特征在于：所述柔性块（203）均关于摩擦板（201）的横向中轴线对称分布，且柔性块（203）的形状均为半球形。

5.根据权利要求1所述的一种双面铝合金包胶滚珠护栏，其特征在于：所述防护结构（3）包括防护弹簧（301）、防护板（302）、柔性球（303）、连接杆（304）、防护块（305）和防护箱（306），所述防护块（305）均安装在轴承安装座（7）一侧的安装支架（6）内部顶端和底端，且防护块（305）内部的中间位置处安装有防护弹簧（301），所述防护弹簧（301）一侧的防护块（305）内部滑动连接有防护箱（306），且防护箱（306）一侧横向安装有延伸至防护块（305）外部的连接杆（304），所述连接杆（304）远离防护块（305）的一侧安装有防护板（302），且防护板（302）内部的一端转动连接有柔性球（303）。

6.根据权利要求5所述的一种双面铝合金包胶滚珠护栏，其特征在于：所述防护板（302）的俯视图均为半圆形，且防护板（302）横截面的外直径大于轴承安装座（7）横截面的外直径。

7.根据权利要求2所述的一种双面铝合金包胶滚珠护栏，其特征在于：所述清洁槽（8）内部的顶端和底端开设有滑槽（12），且滑槽（12）内部滑动连接有与滑槽（12）相配合的滑块（11），所述滑块（11）的一端与活动板（9）顶端和底端焊接。

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