CN213737078U - 水泥出库装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水泥出库装置，其特征在于，包括第一水泥库和第二水泥库，所述第一水泥库和第二水泥库之间通过输送机构相连，在所述输送机构上设置有振动筛，所述第二水泥库的底部开设有卸料口，在该卸料口上设置有下料器，该下料器用于下料到运输车上。本实用新型先通过振动筛使凝聚的水泥破碎并呈散状，再将散状的水泥运送到第二水泥库，最后从第二水泥库卸料到运输车上，不必直接将结块的水泥进行装车，提高了装车效率，同时减轻了人力使用，降低了工人受伤的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体涉及一种水泥出库装置。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。将其加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，是重要建筑材料之一。
水泥厂一般将生产好的水泥储藏于水泥库，在出料时，通常直接从水泥库的上方使用挖掘铲将水泥挖出并送至运输车上。但是，由于水泥库漏水、气候影响、库内外温差等原因，库内水泥会出现不同程度水泥板结和水泥凝聚，直接进行挖掘所需耗费人力物力较大，这样会大幅降低水泥生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种水泥出库装置，包括第一水泥库和第二水泥库，所述第一水泥库和第二水泥库之间通过输送机构相连，在所述输送机构上设置有振动筛，所述第二水泥库的底部开设有卸料口，在该卸料口上设置有下料器，该下料器用于下料到运输车上。
这样，在进行出料时，先通过振动筛使凝聚的水泥破碎并呈散状，再将散状的水泥运送到第二水泥库，最后从第二水泥库卸料到运输车上，不必直接将结块的水泥进行装车，提高了装车效率，同时减轻了人力使用，降低了工人受伤的风险。
进一步地，所述输送机构包括第一输送料槽、提升机和第二输送料槽；其中，所述第一输送料槽和第二输送料槽皆为进口端高于出口端的斜置结构；
所述第一输送料槽的进口端与第一水泥库的底部相连，第一输送料槽的出口端与提升机的入口相连，提升机的出口与第二输送料槽的进口端相连，且第二输送料槽的出口端与第二水泥库的上侧相连；其中，所述提升机和第二输送料槽之间设置所述振动筛。
这样，方便从第一水泥库上卸料，而不用在第一水泥库的上侧使用挖掘铲来挖掘水泥，提高了水泥的出料效率。
更进一步地，所述提升机的内部下方通过转轴转动连接有第一驱动轮，所述提升机的内部上方通过转轴转动连接有第二驱动轮，且第一驱动轮和第二驱动轮之间绕接有输送带，所述输送带的外表壁上等距焊接有多个提升斗；
所述提升机的一侧表壁焊接有加料仓，加料仓为提升机的入口；所述提升机的另一侧表壁焊接有出料管，出料管为提升机的出口。
再进一步地，所述提升机一侧表壁顶部通过电机座固定有驱动电机，且驱动电机通过皮带与第二驱动轮转动连接。
本申请的装置在使用时，首先打开驱动电机，驱动电机通过皮带带动第二驱动轮转动，使得输送带在第一驱动轮和第二驱动轮之间转动，此时通过加料仓加入需要提升的水泥，水泥通过加料仓漏入到输送带上设置的提升斗内，通过输送带的转动，使得提升斗内的水泥输送到提升机的顶部，然后倾倒出，通过出料管排出。
更进一步地，所述振动筛具有粗料出口和细料出口，所述细料出口与第二输送料槽相连，所述粗料出口与第一输送料槽相连。
这样，对从第一水泥库下料的水泥进行分装筛选，对振动筛筛选过后的较粗的水泥送至第一输送料槽，在重新通过振动筛处理，确保了到第二水泥库里的水泥都为散状，方便装车。
进一步地，所述下料器包括两翻板，所述翻板的一侧通过扭簧和所述卸料口铰接，其中，两翻板在水平状态时能够将卸料口封闭。
这样，第二水泥库的水泥是从两块向下翻转的翻板之间进行卸料的，向下翻转后的翻板也能给下落的水泥起到防风的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型水泥出库装置的结构示意图；
图2为本实用新型的提升机的结构示意图；
图3为本实用新型的第二水泥库的结构示意图。
附图标记：
1-第一水泥库；2-第一水泥库；
3-输送机构，31-第一输送料槽，32-第二输送料槽，33-提升机，331-第一驱动轮，332-第二驱动轮，333-输送带，334-提升斗，335-加料仓，336-出料管，337-驱动电机；
4-振动筛；
5-下料器，51-翻板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例：如图1所示，一种水泥出库装置，包括第一水泥库1和第二水泥库2，所述第一水泥库1和第二水泥库2之间通过输送机构3相连，在所述输送机构3上设置有振动筛4，所述第二水泥库2的底部开设有卸料口，在该卸料口上设置有下料器5，该下料器5用于下料到运输车6上。
这样，在进行出料时，先通过振动筛使凝聚的水泥破碎并呈散状，再将散状的水泥运送到第二水泥库，最后从第二水泥库卸料到运输车上，不必直接将结块的水泥进行装车，提高了装车效率，同时减轻了人力使用，降低了工人受伤的风险。
其中，如图1和图2所示，所述输送机构3包括第一输送料槽31、提升机33和第二输送料槽32。所述第一输送料槽31和第二输送料槽32皆为进口端高于出口端的斜置结构。所述第一输送料槽31的进口端与第一水泥库1的底部相连，第一输送料槽31的出口端与提升机33的入口相连，提升机33的出口与第二输送料槽32的进口端相连，且第二输送料槽32的出口端与第二水泥库2的上侧相连。所述提升机33和第二输送料槽32之间设置所述振动筛4。
这样，方便从第一水泥库上卸料，而不用在第一水泥库的上侧使用挖掘铲来挖掘水泥，提高了水泥的出料效率。
其中，如图2所示，所述提升机33的内部下方通过转轴转动连接有第一驱动轮331，所述提升机33的内部上方通过转轴转动连接有第二驱动轮332，且第一驱动轮331和第二驱动轮332之间绕接有输送带333，所述输送带333的外表壁上等距焊接有多个提升斗334。所述提升机33的一侧表壁焊接有加料仓335，加料仓335为提升机33的入口。所述提升机33的另一侧表壁焊接有出料管336，出料管336为提升机33的出口。所述提升机33一侧表壁顶部通过电机座固定有驱动电机337，且驱动电机337通过皮带与第二驱动轮332转动连接。
本申请的装置在使用时，首先打开驱动电机，驱动电机通过皮带带动第二驱动轮转动，使得输送带在第一驱动轮和第二驱动轮之间转动，此时通过加料仓加入需要提升的水泥，水泥通过加料仓漏入到输送带上设置的提升斗内，通过输送带的转动，使得提升斗内的水泥输送到提升机的顶部，然后倾倒出，通过出料管排出。
其中，如图1所示，所述振动筛4具有粗料出口和细料出口，所述细料出口与第二输送料槽32相连，所述粗料出口与第一输送料槽31相连。
这样，对从第一水泥库下料的水泥进行分装筛选，对振动筛筛选过后的较粗的水泥送至第一输送料槽，在重新通过振动筛处理，确保了到第二水泥库里的水泥都为散状，方便装车。
其中，如图1和图3所示，所述下料器5包括两翻板51，所述翻板51的一侧通过扭簧和所述卸料口铰接，其中，两翻板51在水平状态时能够将卸料口封闭。
这样，第二水泥库的水泥是从两块向下翻转的翻板之间进行卸料的，向下翻转后的翻板也能给下落的水泥起到防风的作用。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种水泥出库装置，其特征在于，包括第一水泥库和第二水泥库，所述第一水泥库和第二水泥库之间通过输送机构相连，在所述输送机构上设置有振动筛，所述第二水泥库的底部开设有卸料口，在该卸料口上设置有下料器，该下料器用于下料到运输车上。
2.根据权利要求1所述的水泥出库装置，其特征在于，所述输送机构包括第一输送料槽、提升机和第二输送料槽；其中，所述第一输送料槽和第二输送料槽皆为进口端高于出口端的斜置结构；
所述第一输送料槽的进口端与第一水泥库的底部相连，第一输送料槽的出口端与提升机的入口相连，提升机的出口与第二输送料槽的进口端相连，且第二输送料槽的出口端与第二水泥库的上侧相连；其中，所述提升机和第二输送料槽之间设置所述振动筛。
3.根据权利要求2所述的水泥出库装置，其特征在于，所述提升机的内部下方通过转轴转动连接有第一驱动轮，所述提升机的内部上方通过转轴转动连接有第二驱动轮，且第一驱动轮和第二驱动轮之间绕接有输送带，所述输送带的外表壁上等距焊接有多个提升斗；
所述提升机的一侧表壁焊接有加料仓，加料仓为提升机的入口；所述提升机的另一侧表壁焊接有出料管，出料管为提升机的出口。
4.根据权利要求3所述的水泥出库装置，其特征在于，所述提升机一侧表壁顶部通过电机座固定有驱动电机，且驱动电机通过皮带与第二驱动轮转动连接。
5.根据权利要求2所述的水泥出库装置，其特征在于，所述振动筛具有粗料出口和细料出口，所述细料出口与第二输送料槽相连，所述粗料出口与第一输送料槽相连。
6.根据权利要求1所述的水泥出库装置，其特征在于，所述下料器包括两翻板，所述翻板的一侧通过扭簧和所述卸料口铰接，其中，两翻板在水平状态时能够将卸料口封闭。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202022839228.3U Active CN213737078U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 水泥出库装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213737078U (zh) |
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022839228.3U patent/CN213737078U/zh active Active
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