CN213735772U - 机器人协同包装自动上下料装置 - Google Patents

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张荣庭
韩雷
陈北金
董建斌
邹亚妮
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Tianjin Engineering Science & Technology Co ltd
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Abstract

机器人协同包装自动上下料装置。本产品其组成包括:前送料梁、后送料梁,前送料梁连接前滑轨,前滑轨上设置前左滑块和前右滑块,前左滑块与前右滑块之间通过前连接拉板连接,后送料梁连接后滑轨,后滑轨上设置后左滑块和后右滑块,后左滑块与后右滑块之间通过后连接拉板连接,前左滑块连接前左支柱,前右滑块连接前右支柱,后左滑块连接后左支柱,后右滑块连接后右支柱,前左支柱、前右支柱、后左支柱、后右支柱之间通过下托料盘连接,下托料盘的四个角均连接气动升降杆,气动升降杆的顶部连接托料盘,托料盘连接气动升降杆。本实用新型用于自动上下料。

Description

机器人协同包装自动上下料装置
技术领域:
本实用新型涉及一种机器人协同包装自动上下料装置。
背景技术:
机器人协同包装需要使用自动上下料装置,现有的自动上下料装置结构非常复杂,例如全自动机械手等,这样的装置一旦出现故障,维修非常不方便,如何能够实现自动上下料是需要解决的问题。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种结构合理、简单,能够自动上下料,使用效果好的机器人协同包装自动上下料装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种机器人协同包装自动上下料装置,其组成包括:前送料梁、后送料梁,所述的前送料梁连接前滑轨,所述的前滑轨上设置前左滑块和前右滑块,所述的前左滑块与所述的前右滑块之间通过前连接拉板连接,所述的后送料梁连接后滑轨,所述的后滑轨上设置后左滑块和后右滑块,所述的后左滑块与所述的后右滑块之间通过后连接拉板连接,所述的前左滑块连接前左支柱,所述的前右滑块连接前右支柱,所述的后左滑块连接后左支柱,所述的后右滑块连接后右支柱,所述的前左支柱、所述的前右支柱、所述的后左支柱、所述的后右支柱之间通过下托料盘连接,所述的下托料盘的四个角均连接气动升降杆,所述的气动升降杆的顶部连接托料盘,所述的托料盘连接所述的气动升降杆。
所述的机器人协同包装自动上下料装置,所述的前送料梁与所述的后送料梁之间通过左横梁和右横梁连接,所述的左横梁一侧收料,所述的右横梁一侧送料,所述的托料盘、所述的气动升降杆叠加设置,所述的托料盘上装上物料,所述的前送料梁与所述的后送料梁均连接支撑腿。
所述的机器人协同包装自动上下料装置,所述的前连接拉板连接前轴,所述的前轴通过轴承连接前双槽盘,所述的前双槽盘绕过拉动钢丝绳和退回钢丝绳,所述的左横梁连接轴承,所述的轴承连接前转轴,所述的前转轴连接前钢丝绳盘,所述的前钢丝绳盘连接所述的拉动钢丝绳,所述的前转轴连接联轴器,所述的联轴器连接电机;所述的右横梁连接轴承,所述的轴承连接前副转轴,所述的前副转轴连接前副钢丝绳盘,所述的前副钢丝绳盘连接所述的退回钢丝绳,所述的前副转轴连接联轴器,所述的联轴器连接正反转电机,所述的电机、所述的正反转电机反向旋转。
有益效果:
1.本实用新型的托料盘之间的距离能够根据需要进行调节,能够装入体积大小不同的物料,装入的物料多,能够装不同品种的物料,适用范围广。
本实用新型的前左支柱、前右支柱、后左支柱、后右支柱能够限位住托料盘,确保托料盘装入物料使用过程中安全。
本实用新型的上下料装置在电机、正反转电机的带动下能够前后移动,既能够送料又能够拉回上下料装置,动作准确、协调,使用效果好。
本实用新型的前左滑块和前右滑块能够沿着前滑轨上滑动、后左滑块和后右滑块能够沿着后滑轨上滑动,确保运送物料过程稳定、安全。
附图说明:
附图1是本产品的结构示意图。
附图2是附图1的后视图。
附图3是附图1的俯视图。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:
一种机器人协同包装自动上下料装置,其组成包括:前送料梁1、后送料梁2,所述的前送料梁连接前滑轨3,所述的前滑轨上设置前左滑块4和前右滑块5,所述的前左滑块与所述的前右滑块之间通过前连接拉板6连接,所述的后送料梁连接后滑轨7,所述的后滑轨上设置后左滑块8和后右滑块9,所述的后左滑块与所述的后右滑块之间通过后连接拉板10连接,所述的前左滑块连接前左支柱11,所述的前右滑块连接前右支柱12,所述的后左滑块连接后左支柱13,所述的后右滑块连接后右支柱14,所述的前左支柱、所述的前右支柱、所述的后左支柱、所述的后右支柱之间通过下托料盘15连接,所述的下托料盘的四个角均连接气动升降杆16,所述的气动升降杆的顶部连接托料盘17,所述的托料盘连接所述的气动升降杆。前左滑块、前右滑块、前连接拉板、后左滑块、后右滑块、后连接拉板组成运料托盘,使用过程平稳、安全。前左支柱、前右支柱、后左支柱、后右支柱能够括住下托料盘和托料盘,确保下托料盘和托料盘不会脱离前左支柱、前右支柱、后左支柱、后右支柱,使用过程安全。
所述的前送料梁与所述的后送料梁之间通过左横梁18和右横梁19连接,所述的左横梁一侧收料,所述的右横梁一侧送料,所述的托料盘、所述的气动升降杆叠加设置,所述的托料盘上装上物料,所述的前送料梁与所述的后送料梁均连接支撑腿20。
所述的前连接拉板连接前轴21,所述的前轴通过轴承连接前双槽盘22,所述的前双槽盘绕过拉动钢丝绳23和退回钢丝绳24,所述的左横梁连接轴承25,所述的轴承连接前转轴26,所述的前转轴连接前钢丝绳盘27,所述的前钢丝绳盘连接所述的拉动钢丝绳,所述的前转轴连接联轴器28,所述的联轴器连接电机29;所述的右横梁连接轴承,所述的轴承连接前副转轴30,所述的前副转轴连接前副钢丝绳盘31,所述的前副钢丝绳盘连接所述的退回钢丝绳,所述的前副转轴连接联轴器,所述的联轴器连接正反转电机32,所述的电机、所述的正反转电机反向旋转。拉动钢丝绳和退回钢丝绳能够拉动运料托盘也能够拉回运料托盘,使用过程平稳、安全。
工作原理:
将货物装在下托料盘内,调整气动升降杆,将货物装在托料盘内,启动电机和正反转电机进行送料和退回托料盘和托料盘。

Claims (3)

1.一种机器人协同包装自动上下料装置,其组成包括:前送料梁、后送料梁,其特征是:所述的前送料梁连接前滑轨,所述的前滑轨上设置前左滑块和前右滑块,所述的前左滑块与所述的前右滑块之间通过前连接拉板连接,所述的后送料梁连接后滑轨,所述的后滑轨上设置后左滑块和后右滑块,所述的后左滑块与所述的后右滑块之间通过后连接拉板连接,所述的前左滑块连接前左支柱,所述的前右滑块连接前右支柱,所述的后左滑块连接后左支柱,所述的后右滑块连接后右支柱,所述的前左支柱、所述的前右支柱、所述的后左支柱、所述的后右支柱之间通过下托料盘连接,所述的下托料盘的四个角均连接气动升降杆,所述的气动升降杆的顶部连接托料盘,所述的托料盘连接所述的气动升降杆。
2.根据权利要求1所述的机器人协同包装自动上下料装置,其特征是: 所述的前送料梁与所述的后送料梁之间通过左横梁和右横梁连接,所述的左横梁一侧收料,所述的右横梁一侧送料,所述的托料盘、所述的气动升降杆叠加设置,所述的托料盘上装上物料,所述的前送料梁与所述的后送料梁均连接支撑腿。
3.根据权利要求2所述的机器人协同包装自动上下料装置,其特征是: 所述的前连接拉板连接前轴,所述的前轴通过轴承连接前双槽盘,所述的前双槽盘绕过拉动钢丝绳和退回钢丝绳,所述的左横梁连接轴承,所述的轴承连接前转轴,所述的前转轴连接前钢丝绳盘,所述的前钢丝绳盘连接所述的拉动钢丝绳,所述的前转轴连接联轴器,所述的联轴器连接电机;所述的右横梁连接轴承,所述的轴承连接前副转轴,所述的前副转轴连接前副钢丝绳盘,所述的前副钢丝绳盘连接所述的退回钢丝绳,所述的前副转轴连接联轴器,所述的联轴器连接正反转电机,所述的电机、所述的正反转电机反向旋转。
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