CN213735771U - 一种鱼丸包装用定量下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鱼丸包装用定量下料装置,涉及鱼丸加工技术领域,本实用新型克服了现有技术中对鱼丸进行包装时,需要对鱼丸进行定量分拣后才能进行包装,传统方式下通过人工进行分拣,效率较低的问题,现提出如下方案:其包括出料槽,出料槽前后侧设有侧板,出料槽底部中心设有开孔并连接下料管,出料槽底部中心开孔两侧连通开口,后侧侧板背部安装电机,电机的动力输出端固接第一转轴,第一转轴转接于前后侧板,第一转轴上固接竖杆,竖杆穿过开口并连接第一隔板,出料槽底部安装有振动电机,出料槽底部连接置物腔。本实用新型实现鱼丸包装的定量下料,比起人工分拣鱼丸进行包装,更加快速便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及鱼丸技术领域,尤其涉及一种鱼丸包装用定量下料装置。
背景技术
鱼丸又称“鱼包肉”,用鳗鱼、鲨鱼或者淡水鱼剁蓉,加甘薯粉(淀粉)搅拌均匀,再包以猪瘦肉或虾等馅制成的丸状食物,富有沿海特色风味小吃之一。鱼丸是福建福州、温州、闽南、广东、台湾、江西抚州一带经常烹制的特色传统名点,属于粤菜或闽菜系。亦名“水丸”,古时称“氽鱼丸”。因为它味道鲜美,多吃不腻,可作点心配料,又可作汤,是沿海人们不可少的海味佳肴。鱼丸因注重选料和制作工艺而名闻遐迩。多以鲜黄鱼、马鲛鱼、鳗鱼、鲨鱼为主料。剁碎鱼肉,加适量姜汁、食盐、味精,捣成鱼泥,调进番薯粉,搅匀后挤成小圆球,入沸汤煮熟。其色如瓷,富有弹性,脆而不腻,为宴席常见菜品。
鱼丸贩卖时,需要打包成份,便于销售。对鱼丸进行包装时,需要对鱼丸进行定量分拣后才能进行包装,传统方式下通过人工进行分拣,效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是对鱼丸进行包装时,需要对鱼丸进行定量分拣后才能进行包装,传统方式下通过人工进行分拣,效率较低,为了解决该技术问题,提出了一种鱼丸包装用定量下料装置,包括出料槽;
所述出料槽前后侧设有侧板,所述出料槽底部中心设有开孔并连接下料管,所述出料槽底部中心开孔两侧连通开口,后侧所述侧板背部安装电机,所述电机的动力输出端固接第一转轴,所述第一转轴转接于前后侧板,所述第一转轴上固接竖杆,所述竖杆穿过开口并连接第一隔板,所述出料槽底部安装有振动电机,所述出料槽底部连接置物腔;
所述置物腔底部连接底座,所述下料管经过置物腔并贯穿固接于置物腔底部,所述置物腔左侧壁上安装电推杆,所述电推杆伸缩端连接连板,所述连板连接齿条,所述底座顶部左端上方设有第二转轴,所述第二转轴前后端转接转轴座,所述转轴座连接底座,所述转轴后部固接齿轮,所述第二转轴前部固接转盘,所述转盘上设有凸块,所述凸块铰接连杆,所述连杆铰接第二隔板,所述第二隔板贯穿并滑接于置物腔左壁、下料管,所述底座顶部右端设有储物柜,所述底座下方设有传送带。
优选的,所述齿轮转接并啮合齿条。
优选的,所述置物腔左侧内壁上设有滑轨,所述置物腔右侧内壁上设有插接座,所述第二隔板滑接于滑轨并插接于插接座。
优选的,所述电机为低转速电机。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中下料管处于第一隔板、第二隔板之间的容积是一定的,因此能够容纳固定数量的鱼丸。通过凸块带动连杆运动,带动第二隔板进行一次往复运动,使下料管内的鱼丸落入传送带上,实现定量下料,而后进行包装作业。再次带动第一隔板转动,随后缩短电推杆,再次带动转盘转动一圈,完成一轮的两次下料作业。重复上述步骤,即可实现鱼丸包装的定量下料。比起人工分拣鱼丸进行包装,更加快速便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中出料槽结构俯视图。
图3为本实用新型中转盘连接结构后视图。
图中标号:1出料槽、11开口、2侧板、3电机、4第一转轴、5 竖杆、51第一隔板、6置物腔、7底座、8下料管、9振动电机、10 电推杆、12连板、13转盘、131凸块、14第二转轴、141转轴座、 142齿轮、15连杆、16齿条、17第二隔板、18滑轨、181插接座、 19储物柜、20传送带。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,一种鱼丸包装用定量下料装置,包括出料槽1;
所述出料槽1前后侧设有侧板2,所述出料槽1底部中心设有开孔并连接下料管8,所述出料槽1底部中心开孔两侧连通开口11,后侧所述侧板2背部安装电机3,所述电机3的动力输出端固接第一转轴4,所述第一转轴4转接于前后侧板2,所述第一转轴4上固接竖杆5,所述竖杆5穿过开口11并连接第一隔板51,所述出料槽1底部安装有振动电机9,所述出料槽1底部连接置物腔6;
所述置物腔6底部连接底座7,所述下料管8经过置物腔6并贯穿固接于置物腔6底部,所述置物腔6左侧壁上安装电推杆10,所述电推杆10伸缩端连接连板12,所述连板12连接齿条16,所述底座7顶部左端上方设有第二转轴14,所述第二转轴14前后端转接转轴座141,所述转轴座141连接底座7,所述转轴14后部固接齿轮 142,所述第二转轴14前部固接转盘13,所述转盘13上设有凸块131,所述凸块131铰接连杆15,所述连杆15铰接第二隔板17,所述第二隔板17贯穿并滑接于置物腔6左壁、下料管8,所述底座7顶部右端设有储物柜19,所述底座7下方设有传送带20。
为了更好的定量下料鱼丸,本实用新型还包括所述齿轮142转接并啮合齿条16。所述置物腔6左侧内壁上设有滑轨18,所述置物腔 6右侧内壁上设有插接座181,所述第二隔板17滑接于滑轨18并插接于插接座181。所述电机3为低转速电机。
工作原理:本实用新型是将鱼丸倒入出料槽1内。启动电机3,带动第一转轴4缓慢转动一圈,带动竖杆5转动,带动第一隔板51 以第一转轴4为轴心转动,第一隔板51移开,露出下料管8的进口。启动振动电机9,鱼丸沿下料管8下落,被第二隔板17阻挡,随后堆积于第二隔板17上。转动一圈第一转轴4后,第一隔板51重新挡住下料管8的进口。下料管8处于第一隔板51、第二隔板17之间的容积是一定的,因此能够容纳固定数量的鱼丸。启动电推杆10,带动电推杆10伸长,通过连板12带动齿条16转接齿142轮,带动第二转轴14转动一圈,带动转盘13转动一圈。通过凸块131带动连杆 15运动,带动第二隔板17进行一次往复运动,使下料管8内的鱼丸落入传送带20上,实现定量下料,而后进行包装作业。再次带动第一隔板51转动,随后缩短电推杆10,再次带动转盘13转动一圈,完成一轮的两次下料作业。重复上述步骤,即可实现鱼丸包装的定量下料。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式,其描述较为具体和详细,但本实用新型不仅限于这些实施例,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下,所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种鱼丸包装用定量下料装置,其特征在于:包括出料槽(1);
所述出料槽(1)前后侧设有侧板(2),所述出料槽(1)底部中心设有开孔并连接下料管(8),所述出料槽(1)底部中心开孔两侧连通开口(11),后侧所述侧板(2)背部安装电机(3),所述电机(3)的动力输出端固接第一转轴(4),所述第一转轴(4)转接于前后侧板(2),所述第一转轴(4)上固接竖杆(5),所述竖杆(5)穿过开口(11)并连接第一隔板(51),所述出料槽(1)底部安装有振动电机(9),所述出料槽(1)底部连接置物腔(6);
所述置物腔(6)底部连接底座(7),所述下料管(8)经过置物腔(6)并贯穿固接于置物腔(6)底部,所述置物腔(6)左侧壁上安装电推杆(10),所述电推杆(10)伸缩端连接连板(12),所述连板(12)连接齿条(16),所述底座(7)顶部左端上方设有第二转轴(14),所述第二转轴(14)前后端转接转轴座(141),所述转轴座(141)连接底座(7),所述转轴(14)后部固接齿轮(142),所述第二转轴(14)前部固接转盘(13),所述转盘(13)上设有凸块(131),所述凸块(131)铰接连杆(15),所述连杆(15)铰接第二隔板(17),所述第二隔板(17)贯穿并滑接于置物腔(6)左壁、下料管(8),所述底座(7)顶部右端设有储物柜(19),所述底座(7)下方设有传送带(20)。
2.按照权利要求1所述的一种鱼丸包装用定量下料装置,其特征在于:所述齿轮(142)转接并啮合齿条(16)。
3.按照权利要求1所述的一种鱼丸包装用定量下料装置,其特征在于:所述置物腔(6)左侧内壁上设有滑轨(18),所述置物腔(6)右侧内壁上设有插接座(181),所述第二隔板(17)滑接于滑轨(18)并插接于插接座(181)。
4.按照权利要求1所述的一种鱼丸包装用定量下料装置,其特征在于:所述电机(3)为低转速电机。
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