CN213733636U - 一种包装纸箱点数机振荡清废装置 - Google Patents

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李超磊
李军锋
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Abstract

本实用新型公开了一种包装纸箱点数机振荡清废装置,机架上依次设有中轴线位于同一水平面的输送辊A、输送辊B和输送辊C,输送辊A和输送辊C为圆柱结构,输送辊B为横截面对角线长度稍大于圆柱结构横截面直径设置的四棱柱结构,输送辊A、输送辊B和输送辊C上套设有多个均匀平行设置的输送带;机架上位于输送辊A的上方偏外侧设有清废辊A,机架上位于输送辊C的上方设有清废辊C,机架上位于输送辊B和输送辊C的上方之间设有清废辊B,清废辊A、清废辊B和清废辊C上分别固设有多个均匀平行且一一对应设置的皮带轮,清废辊A、清废辊B和清废辊C上的皮带轮一一对应式套设有皮带;本实用新型具有结构简单、清废效果好的优点。

Description

一种包装纸箱点数机振荡清废装置
技术领域
本实用新型属于包装纸箱生产设备技术领域,涉及一种点数机,具体涉及一种包装纸箱点数机振荡清废装置。
背景技术
自动化程度高的包装纸箱生产过程中,瓦楞纸板模切后进入点数机,点数机采用光电检测技术完成点数,模切后的废纸边如果不清理干净,就会严重影响点数的准确性,从而降低生产效率;为解决上述问题,开发一种包装纸箱点数机振荡清废装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、清废效果好的包装纸箱点数机振荡清废装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种包装纸箱点数机振荡清废装置,包括机架,所述机架上依次设有中轴线位于同一水平面的输送辊A、输送辊B和输送辊C,所述输送辊A和所述输送辊C为圆柱结构,所述输送辊B为横截面对角线长度稍大于所述圆柱结构横截面直径设置的四棱柱结构,所述输送辊A、所述输送辊B和所述输送辊C上套设有多个均匀平行设置的输送带;所述机架上位于所述输送辊A的上方偏外侧设有清废辊A,所述机架上位于所述输送辊C的上方设有清废辊C,所述机架上位于所述输送辊B和所述输送辊C的上方之间设有清废辊B,所述清废辊A和所述清废辊B的中轴线位于同一水平面设置,所述清废辊C的中轴线高于所述清废辊A和所述清废辊B的中轴线设置,所述清废辊A、所述清废辊B和所述清废辊C上分别固设有多个均匀平行且一一对应设置的皮带轮,所述清废辊A、所述清废辊B和所述清废辊C上的所述皮带轮一一对应式套设有皮带。
优选的,多个所述输送带和多个所述皮带轮上下一一对应设置。
优选的,所述皮带为橡皮筋。
优选的,所述输送辊A、所述输送辊B、所述输送辊C、所述清废辊A、所述清废辊B和所述清废辊C通过轴承设于所述机架上。
优选的,所述清废辊A和所述清废辊C上的所述皮带轮为圆盘结构,所述清废辊B上的所述皮带轮为椭圆盘结构。
进一步优选的,所述椭圆盘结构的椭圆度为5~15mm。
优选的,所述机架上位于所述清废辊A和所述清废辊B之间的上方架设有风机。
进一步优选的,所述风机通过支撑架架设于所述机架上。
更进一步优选的,所述支撑架包括安装框和两个对称设置于所述机架两侧的固定板,所述风机可拆卸式安装于所述安装框上,所述安装框的两端通过过渡配合式孔轴结构连接于两个所述固定板上部。
由于采用了以上的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用四棱柱结构的输送辊,四棱柱结构的输送辊在高速旋转的过程中可使输送带产生高频振荡,从而将模切后的废纸边从纸板上抖落干净,清废效果好,有效保证了点数的准确性;本实用新型采用椭圆盘结构的清废辊,椭圆盘结构的清废辊可使橡皮筋高速转动的同时产生振动,和下方的四棱柱输送辊一起,可将模切后的废纸边从纸板上抖落的更为干净,清废效果更好,进一步有效保证点数的准确性;本实用新型采用风机,风机可辅助吹落废纸边,进一步保证清废效果,更进一步有效保证点数的准确性;总的,本实用新型具有结构简单、清废效果好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型(去掉风机和支撑架)的俯视结构示意图。
图3是本实用新型的输送辊和输送带的俯视结构示意图。
图4是本实用新型的清废辊、皮带轮和皮带的俯视结构示意图。
图5是本实用新型的风机和支撑架的俯视结构示意图。
图中:1、机架 2、输送辊A 3、输送辊B 4、输送带 5、输送辊C 6、皮带轮 7、清废辊C 8、清废辊B 9、皮带 10、风机 11、孔轴结构 12、安装框 13、固定板 14、清废辊A a、纸板输送方向。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型提供了一种包装纸箱点数机振荡清废装置,包括机架1,机架1上依次设有中轴线位于同一水平面的输送辊A2、输送辊B3和输送辊C5,输送辊A2和输送辊C5为圆柱结构,输送辊B3为横截面对角线长度稍大于圆柱结构横截面直径设置的四棱柱结构,输送辊A2、输送辊B3和输送辊C5上套设有多个均匀平行设置的输送带4。具体而言,四棱柱结构的输送辊B3在高速转动过程中可使输送带4产生高频振动,从而实现将废纸边从模切后的纸板上顺利抖落。具体而言,间隔一定距离设置的多个输送带4之间的空隙有利于废纸板的抖落。
机架1上位于输送辊A2的上方偏外侧设有清废辊A14,机架1上位于输送辊C5的上方设有清废辊C7,机架1上位于输送辊B3和输送辊C5的上方之间设有清废辊B8,清废辊A14和清废辊B8的中轴线位于同一水平面设置,清废辊C7的中轴线高于清废辊A14和清废辊B8的中轴线设置,清废辊A14、清废辊B8和清废辊C7上分别固设有多个均匀平行且一一对应设置的皮带轮6,清废辊A14、清废辊B8和清废辊C7上的皮带轮6一一对应式套设有皮带9。具体而言,皮带9配合下方的输送带4顺利完成纸板向前输送的同时,协助跳动的输送带4完成清废。
优选的,多个输送带4和多个皮带轮6上下一一对应设置,从而使得也是一一对应设置的输送带4和皮带9能够上下产生共振,更加有利于废纸边的抖落。
优选的,皮带9为橡皮筋,橡皮筋弹性好,有利于振荡的产生。
优选的,输送辊A2、输送辊B3、输送辊C5、清废辊A14、清废辊B8和清废辊C7通过轴承设于机架上,轴承连接转动灵活,从而有利于输送带4和皮带9的顺利转动。
优选的,清废辊A14和清废辊C7上的皮带轮6为圆盘结构,清废辊B8上的皮带轮6为椭圆盘结构。具体而言,椭圆盘结构的清废辊B8可使皮带9也产生高频振荡,有利于废纸边的更为顺利抖落。
进一步优选的,椭圆盘结构的椭圆度为5~15mm,椭圆度一般设为10mm。
优选的,机架1上位于清废辊A15和清废辊B8之间的上方架设有风机10。
进一步优选的,风机10通过支撑架架设于机架1上。
更进一步优选的,支撑架包括安装框12和两个对称设置于机架1两侧的固定板13,风机10可拆卸式安装于安装框12上,安装框12的两端通过过渡配合式孔轴结构11连接于两个固定板13上部。具体而言,过渡配合式孔轴结构11可使风机较为稳固地固定于安装框12上,顺利完成吹风功能的同时,还可以人为将其转动,以便风机10以更好的角度将废纸边进行吹落。
本实用新型实际使用时,将模切后的瓦楞纸板从输送带4和皮带9之间送入并向前输送,输送过程中,四棱柱结构的输送辊B3和椭圆盘结构的清废辊B8共同使得输送带4和皮带9一起产生高频振荡,顺利将废纸边从纸板上抖落,期间开启风机10协助废纸边顺利地抖落更为干净,从而协助点数机顺利而准确地完成对模切后纸板的计数工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种包装纸箱点数机振荡清废装置,包括机架,其特征在于:所述机架上依次设有中轴线位于同一水平面的输送辊A、输送辊B和输送辊C,所述输送辊A和所述输送辊C为圆柱结构,所述输送辊B为横截面对角线长度稍大于所述圆柱结构横截面直径设置的四棱柱结构,所述输送辊A、所述输送辊B和所述输送辊C上套设有多个均匀平行设置的输送带;所述机架上位于所述输送辊A的上方偏外侧设有清废辊A,所述机架上位于所述输送辊C的上方设有清废辊C,所述机架上位于所述输送辊B和所述输送辊C的上方之间设有清废辊B,所述清废辊A和所述清废辊B的中轴线位于同一水平面设置,所述清废辊C的中轴线高于所述清废辊A和所述清废辊B的中轴线设置,所述清废辊A、所述清废辊B和所述清废辊C上分别固设有多个均匀平行且一一对应设置的皮带轮,所述清废辊A、所述清废辊B和所述清废辊C上的所述皮带轮一一对应式套设有皮带。
2.根据权利要求1所述的包装纸箱点数机振荡清废装置,其特征在于:多个所述输送带和多个所述皮带轮上下一一对应设置。
3.根据权利要求1所述的包装纸箱点数机振荡清废装置,其特征在于:所述皮带为橡皮筋。
4.根据权利要求1所述的包装纸箱点数机振荡清废装置,其特征在于:所述输送辊A、所述输送辊B、所述输送辊C、所述清废辊A、所述清废辊B和所述清废辊C通过轴承设于所述机架上。
5.根据权利要求1所述的包装纸箱点数机振荡清废装置,其特征在于:所述清废辊A和所述清废辊C上的所述皮带轮为圆盘结构,所述清废辊B上的所述皮带轮为椭圆盘结构。
6.根据权利要求5所述的包装纸箱点数机振荡清废装置,其特征在于:所述椭圆盘结构的椭圆度为5~15mm。
7.根据权利要求1所述的包装纸箱点数机振荡清废装置,其特征在于:所述机架上位于所述清废辊A和所述清废辊B之间的上方架设有风机。
8.根据权利要求7所述的包装纸箱点数机振荡清废装置,其特征在于:所述风机通过支撑架架设于所述机架上。
9.根据权利要求8所述的包装纸箱点数机振荡清废装置,其特征在于:所述支撑架包括安装框和两个对称设置于所述机架两侧的固定板,所述风机可拆卸式安装于所述安装框上,所述安装框的两端通过过渡配合式孔轴结构连接于两个所述固定板上部。
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