CN213733322U - 一种便于卸料的塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于卸料的塑料挤出机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有挤出机本体，所述挤出机本体的右侧连通有挤出筒，所述挤出筒表面的右侧套设有锁紧机头，所述锁紧机头的内腔设置有模头，所述模头的内腔开设有挤出孔，所述挤出筒的内腔设置有螺杆，所述挤出筒顶部的左侧固定连接有加热器，所述挤出筒顶部的左侧且位于加热器的右侧固定连接有风机。本实用新型通过底座、挤出机本体、挤出筒、锁紧机头、模头、挤出孔、螺杆、加热器、风机、吸风管和出风管的配合使用，解决了现有的塑料挤出机不便于卸料，由于塑料颗粒处于潮湿的状态，影响塑料颗粒通过挤出孔挤出的效率，降低了其实用性的问题。

Description

一种便于卸料的塑料挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体为一种便于卸料的塑料挤出机。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一，但现有的塑料挤出机不便于卸料，由于塑料颗粒处于潮湿的状态，影响塑料颗粒通过挤出孔挤出的效率，降低了其实用性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于卸料的塑料挤出机，具备便于卸料的优点，解决了现有的塑料挤出机不便于卸料，由于塑料颗粒处于潮湿的状态，影响塑料颗粒通过挤出孔挤出的效率，降低了其实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于卸料的塑料挤出机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有挤出机本体，所述挤出机本体的右侧连通有挤出筒，所述挤出筒表面的右侧套设有锁紧机头，所述锁紧机头的内腔设置有模头，所述模头的内腔开设有挤出孔，所述挤出筒的内腔设置有螺杆，所述挤出筒顶部的左侧固定连接有加热器，所述挤出筒顶部的左侧且位于加热器的右侧固定连接有风机，所述风机的左侧固定连通有吸风管，所述吸风管远离风机的一端与加热器的右侧连通，所述风机的右侧连通有出风管，所述出风管远离风机的一端贯穿至挤出筒内腔的顶部。

优选的，所述锁紧机头右侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有刀架，所述刀架的左侧固定连接有刀片。

优选的，所述挤出筒顶部与底部的右侧均固定连接有第一固定块，所述锁紧机头顶部与底部的左侧均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内腔贯穿设置有螺栓，所述螺栓远离第一固定块的一端贯穿至第一固定块的左侧，且表面套设有锁紧螺母。

优选的，所述底座顶部的右侧固定连接有支柱，所述支柱的顶部与挤出筒底部的右侧固定连接。

优选的，所述锁紧机头内腔的右侧开设有与挤出孔配合使用的通孔，所述模头与锁紧机头的内腔卡接。

优选的，所述风机通过支架与挤出筒固定连接，所述螺杆的表面固定连接有螺旋叶片。

优选的，所述刀片和刀架之间呈L型结构设置，且刀片靠近锁紧机头设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、挤出机本体、挤出筒、锁紧机头、模头、挤出孔、螺杆、加热器、风机、吸风管和出风管的配合使用，解决了现有的塑料挤出机不便于卸料，由于塑料颗粒处于潮湿的状态，影响塑料颗粒通过挤出孔挤出的效率，降低了其实用性的问题。

2、本实用新型通过设置支撑板、液压缸、刀架和刀片的配合，能够便于对挤出的塑料进行切割，通过设置第一固定块、第二固定块、螺栓和锁紧螺母的配合，通过设置支柱，能够便于提高挤出筒的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1的外部视图；

图3为图1中A处放大图。

图中：1、底座；2、挤出机本体；3、挤出筒；4、锁紧机头；5、模头；6、挤出孔；7、螺杆；8、加热器；9、风机；10、吸风管；11、出风管；12、支撑板；13、液压缸；14、刀架；15、刀片；16、第一固定块；17、第二固定块；18、螺栓；19、锁紧螺母；20、支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于卸料的塑料挤出机，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有挤出机本体2，挤出机本体2的右侧连通有挤出筒3，挤出筒3表面的右侧套设有锁紧机头4，锁紧机头4的内腔设置有模头5，模头5的内腔开设有挤出孔6，挤出筒3的内腔设置有螺杆7，挤出筒3顶部的左侧固定连接有加热器8，挤出筒3顶部的左侧且位于加热器8的右侧固定连接有风机9，风机9的左侧固定连通有吸风管10，吸风管10远离风机9的一端与加热器8的右侧连通，风机9的右侧连通有出风管11，出风管11远离风机9的一端贯穿至挤出筒3内腔的顶部，锁紧机头4右侧的顶部固定连接有支撑板12，通过设置支撑板12、液压缸13、刀架14和刀片15的配合，能够便于对挤出的塑料进行切割，支撑板12的顶部固定连接有液压缸13，液压缸13的输出端固定连接有刀架14，刀架14的左侧固定连接有刀片15，挤出筒3顶部与底部的右侧均固定连接有第一固定块16，通过设置第一固定块16、第二固定块17、螺栓18和锁紧螺母19的配合，锁紧机头4顶部与底部的左侧均固定连接有第二固定块17，第二固定块17的内腔贯穿设置有螺栓18，螺栓18远离第一固定块16的一端贯穿至第一固定块16的左侧，且表面套设有锁紧螺母19，底座1顶部的右侧固定连接有支柱20，通过设置支柱20，能够便于提高挤出筒3的稳定性，支柱20的顶部与挤出筒3底部的右侧固定连接，锁紧机头4内腔的右侧开设有与挤出孔6配合使用的通孔，模头5与锁紧机头4的内腔卡接，风机9通过支架与挤出筒3固定连接，螺杆7的表面固定连接有螺旋叶片，刀片15和刀架14之间呈L型结构设置，且刀片15靠近锁紧机头4设置，通过底座1、挤出机本体2、挤出筒3、锁紧机头4、模头5、挤出孔6、螺杆7、加热器8、风机9、吸风管10和出风管11的配合使用，解决了现有的塑料挤出机不便于卸料，由于塑料颗粒处于潮湿的状态，影响塑料颗粒通过挤出孔6挤出的效率，降低了其实用性的问题。

使用时，挤出机本体2通过螺杆7将塑料在挤出筒3内进行运送，同时启动加热器8和风机9，风机9通过吸风管10和出风管11将加热器8产生的热量输送至挤出筒3内，并对塑料进行除湿，最后通过挤出孔6挤出，进而解决了现有的塑料挤出机不便于卸料，由于塑料颗粒处于潮湿的状态，影响塑料颗粒通过挤出孔6挤出的效率，降低了其实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于卸料的塑料挤出机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有挤出机本体（2），所述挤出机本体（2）的右侧连通有挤出筒（3），所述挤出筒（3）表面的右侧套设有锁紧机头（4），所述锁紧机头（4）的内腔设置有模头（5），所述模头（5）的内腔开设有挤出孔（6），所述挤出筒（3）的内腔设置有螺杆（7），所述挤出筒（3）顶部的左侧固定连接有加热器（8），所述挤出筒（3）顶部的左侧且位于加热器（8）的右侧固定连接有风机（9），所述风机（9）的左侧固定连通有吸风管（10），所述吸风管（10）远离风机（9）的一端与加热器（8）的右侧连通，所述风机（9）的右侧连通有出风管（11），所述出风管（11）远离风机（9）的一端贯穿至挤出筒（3）内腔的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的塑料挤出机，其特征在于：所述锁紧机头（4）右侧的顶部固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的顶部固定连接有液压缸（13），所述液压缸（13）的输出端固定连接有刀架（14），所述刀架（14）的左侧固定连接有刀片（15）。

3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的塑料挤出机，其特征在于：所述挤出筒（3）顶部与底部的右侧均固定连接有第一固定块（16），所述锁紧机头（4）顶部与底部的左侧均固定连接有第二固定块（17），所述第二固定块（17）的内腔贯穿设置有螺栓（18），所述螺栓（18）远离第一固定块（16）的一端贯穿至第一固定块（16）的左侧，且表面套设有锁紧螺母（19）。

4.根据权利要求1所述的一种便于卸料的塑料挤出机，其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧固定连接有支柱（20），所述支柱（20）的顶部与挤出筒（3）底部的右侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于卸料的塑料挤出机，其特征在于：所述锁紧机头（4）内腔的右侧开设有与挤出孔（6）配合使用的通孔，所述模头（5）与锁紧机头（4）的内腔卡接。

6.根据权利要求1所述的一种便于卸料的塑料挤出机，其特征在于：所述风机（9）通过支架与挤出筒（3）固定连接，所述螺杆（7）的表面固定连接有螺旋叶片。

7.根据权利要求2所述的一种便于卸料的塑料挤出机，其特征在于：所述刀片（15）和刀架（14）之间呈L型结构设置，且刀片（15）靠近锁紧机头（4）设置。

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