CN213733301U - 一种不同直径pe管材的生产装置 - Google Patents

Abstract

一种不同直径PE管材的生产装置，包括进料管、设于进料管内的分流组件、设于进料管下方的多个输料管、分别设于多个输料管下的连接管、分别设于多个连接管下的注塑组件；所述分流组件包括设于进料管内的多个连接通道、分别设于多个连接通道上的翻板、分别连接多个翻板与进料管内侧的扭簧；所述注塑组件包括分别设于连接管下方的不同直径的注塑筒体、分别设于注塑筒体内的引流组件；本发明通过设置了注塑组件，实现了不同直径管材的生产，避免了更换模具的工序，简化了工作流程；设置了分流组件，实现了不同直径的PE管材的同时加工，提高了工作效率。

Description

一种不同直径PE管材的生产装置

技术领域

本发明属于PE管材生产技术领域，尤其是涉及一种不同直径PE管材的生产装置。

背景技术

在现有的PE管材生产装置中，只能生产一种口径的PE管材，当需要生产其他口径的PE管材时，需要更换模具，导致生产工序繁琐，生产效率低下。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种高效的、能同时生产不同直径PE管材的一种不同直径PE管材的生产装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种不同直径PE管材的生产装置，包括进料管、设于进料管内的分流组件、设于进料管下方的多个输料管、分别设于多个输料管下的连接管、分别设于多个连接管下的注塑组件；所述分流组件包括设于进料管内的多个连接通道、分别设于多个连接通道上的翻板、连接翻板与进料管底部的多个扭簧；所述注塑组件包括设于连接管上的注塑筒体、分别设于注塑筒体内的引流组件；所述连接通道内设有螺纹；所述连接管顶端外侧的螺纹，且该螺纹与连接通道内的螺纹相配合，连接管外侧的螺纹长度大于连接通道内的螺纹长度。设置了分流组件，提供了多条管道的注塑，实现不同直径的PE管的同时注塑；设置了注塑筒体，多个注塑筒体顶端直径相同，中间部分直径各不相同，使不同的注塑筒体都能连接到连接管上，方便了注塑筒体的制造，也方便了注塑筒体与连接管之间的安装，实现了为不同直径的PE管的注塑；设置了翻板，翻板可绕着扭簧旋转，可将连接通道堵住，可控制不同直径的PE管的同时生产或单独生产，提高生产的灵活性，较大程度的适应生产需求的变化；设置了连接通道，连接通道内设有螺纹，方便了输料管的拆装，有利于输料管的及时清洗，避免了PE管材原料的冷却凝固造成输料管的堵塞，妨碍下一次生产；设置了输料管，输料管顶端的螺纹大于连接通道上的螺纹，使输料管完全连接在连接通道上时会使翻板绕扭簧向远离连接通道的一侧转动，保证了注塑的顺利进行，同时将输料管拆下时，输料管不再顶住翻板，使翻板堵住连接通道，实现了连接通道的自动开闭，通过控制连接通道的开闭来选择不同直径的PE管的生产，实现了多种或一种不同直径的PE管的生产，提高了生产的灵活性。

所述引流组件包括设于注塑筒体内的实心柱、连接实心柱与注塑筒体的连接板、设于连接板上且均匀分布于连接板上的通孔；所述注塑筒体上端内侧设有内螺纹，注塑筒体顶端开口大小相同，中间部分直径不同；所述实心柱位于连接板上端部分为圆台型。设置了实心柱，PE管材原料将实心柱包括成形后将实心柱取出，形成PE管的中空状态，为PE管注塑提供了模型，顺利实现PE管的注塑，且实心柱在连接板以上部分为圆台形，可将PE管材原料沿圆台表面引向四周，使PE管注塑时更均匀；设置了通孔，通孔均匀的分布在连接板上，使PE管材原料能均匀的从四周通过通孔流向连接板下端，使PE管材原料能均匀的分布于注塑筒体内的实心柱四周，使PE管更加均匀。

所述连接管下端外侧设有螺纹，连接管中间部分体积大于两端。连接板外侧设有螺纹，方便了注塑筒体与连接管之间的拆装，利于装置的及时清洗，避免PE管材原料冷却后在连接管内的堆积；连接管中间体积大于两端，使PE管材原料进入连接管内时减缓PE管材原料的流动速度，使PE管材原料先充满连接管使PE管材原料通过连接管进入注塑筒体时能在四周分布的均匀的进入注塑筒体。

一种不同直径PE管材的生产装置，还包括分别设于输料管内的球阀、设于连接管上的螺钉。设置了球阀，通过球阀的旋转可方便的控制输料管的连通和关闭，实现快速关闭PE管的加工，实现不同直径的PE管的选择性加工，以满足生产要求的需要；设置了螺钉，通过看螺钉拧紧可将连接管固定在输料管上，方便连接管的拆装，有利于连接管的及时清洗，避免PE管材原料的凝固造成连接管道的堵塞，妨碍下一次的生产。

综上所述，本发明具有以下优点：本发明通过设置了注塑组件，实现了不同直径管材的生产，避免了更换模具的工序，简化了工作流程；设置了分流组件，实现了不同直径的PE管材的同时加工或单独加工，提高了生产的灵活性，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的正视图。

图3为图2沿A-A剖开的剖视立体图。

图4为本发明中引流组件示意图。

具体实施方式

为了使技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示，一种不同直径PE管材的生产装置，包括进料管1、分流组件2、输料管3、连接管4、注塑组件5、球阀6、螺钉7；所述进料管1顶端设有螺纹，可与注塑管螺纹连接，将注塑管内的PE管材原料引导进料管1内；所述分流组件2包括连接通道21、翻板22、扭簧23；多个连接通道21均匀设于进料管1内，连接通道21内侧设有螺纹；所述翻板22刚好设于连接通道21上方；扭簧23将翻板22一侧和进料管1内侧面相连，翻板22可绕着扭簧23向远离连接通道21的一侧转动；所述输料管3顶端外侧设有螺纹，且该螺纹与连接通道21内的螺纹相配合，输料管3外侧的螺纹长度大于连接通道21内的螺纹长度，输料管3可通过螺纹连接在进料管1上的连接通道21上，且当输料管3完全连接在连接通道21上时会顶开翻板22并将翻板22向远离连接通道21的方向转动；所述球阀6可转动设于输料管3中部且球阀6外壁与输料管3内侧壁紧密贴合，球阀6上下各有一个开口使球阀6中间成中空状态，当球阀6上下开口与输料管3的轴处于同一竖直面时输料管3完全接通；所述连接管4顶端开口大于输料管3底端开口，连接管4可直接套在输料管3上，连接管4顶部四周均匀分布有螺纹孔，连接管4中间位置直径大于两端；所述螺钉7均匀的设于连接管4四周的螺纹孔内，螺钉7拧入螺纹孔后一端会抵在输料管3外侧上，将连接管4紧固在输料管3上。

如图3、4所示，所述注塑组件包括注塑筒体51、引流组件52；所述注塑筒体51顶端内侧设有螺纹，且该螺纹与连接管4底部的螺纹相配合，注塑筒体51可通过螺纹与连接管4连接在一起；所述引流组件52包括设于注塑筒体51内的连接板522、贯穿与连接板上的实心柱521、设于连接板522上的且围绕实心柱521均匀分布的通孔523；所述注塑筒体521顶端大小相同，中间部分直径不同；所述实心柱521在连接板522上端部分为圆台形，在连接板522下端部分为圆柱形。

具体工作过程如下；将进料管1通过螺纹连接在注塑管上，将注塑管内的PE管材原料引流至进料管1内。将连接管4一端连接在输料管3上同时宁紧螺钉7将连接管4紧固在输料管3上，另一端通过螺纹连接在注塑筒体51上。然后将输料管3通过螺纹连接在连接通道21上将翻板22绕着扭簧23沿远离连接通道21的方向转动，保持连接通道21的畅通，使PE管材原料能从进料管1内沿着连接通道21进入输料管3内，转动球阀6使球阀6的上下开口与输料管3的轴在同一竖直面内，使输料管3畅通，让PE管材原料能沿着输料管3进入连接管4内，然后通过连接管4进入注塑筒体51内。进入注塑筒体51内后，PE管材原料会沿着实心柱521顶端的圆台向四周流动到连接板522上，再通过连接板522上通孔523进入注塑筒体51内的中间部分包裹实心柱521完成注塑。当不需要生产某个直径的PE管时，先转动与生产这个直径的注塑筒体521相连的输料管3内的球阀6，使输料管3闭合，然后转动输料管3使输料管3脱离连接通道21，然后翻板22在扭簧23的作用下转动盖住连接通道21。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种不同直径PE管材的生产装置，包括进料管（1）、设于进料管内的分流组件（2）、设于进料管下方的多个输料管（3）、分别设于多个输料管（3）下的连接管（4）、分别设于多个连接管（4）下的注塑组件（5）；其特征在于：所述分流组件（2）包括设于进料管（1）内的多个连接通道（21）、分别设于多个连接通道（21）上的翻板（22）、分别连接多个翻板（22）与进料管内侧的扭簧（23）；所述注塑组件（5）包括分别设于连接管（4）下方的不同直径的注塑筒体（51）、分别设于注塑筒体（51）内的引流组件（52）；所述连接通道（21）内设有螺纹；所述输料管（3）顶端外侧设有螺纹，且该螺纹与连接通道（21）内的螺纹相配合，输料管（3）外侧的螺纹长度大于连接通道（21）内的螺纹长度。

2.根据权利要求1所述的一种不同直径PE管材的生产装置，其特征在于：所述引流组件（52）包括设于注塑筒体（51）内的实心柱（521）、连接实心柱（521）与注塑筒体（51）的连接板（522）、设于连接板（522）上且均匀分布于连接板（522）上的通孔（523）；所述注塑筒体（51）上端内侧设有内螺纹，各个注塑筒体（51）顶端开口大小相同，中间部分直径不同；所述实心柱（521）位于连接板（522）上端部分为圆台型。

3.根据权利要求1所述的一种不同直径PE管材的生产装置，其特征在于：所述连接管（4）下端外侧设有螺纹，连接管（4）中间部分体积大于两端。

4.根据权利要求1所述的一种不同直径PE管材的生产装置，其特征在于：还包括分别设于输料管（3）内的球阀（6）、设于连接管（4）上的螺钉（7）。

Images