CN213732945U - 一种乳胶生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳胶生产设备，包括柜体、搅拌罐、模具、烘干装置、清洗装置和除水滚轮，所述柜体的底部安装有立柱，所述柜体的顶部安装有支架，所述支架的一端安装有搅拌罐，所述柜体顶部安装有模具，且模具位于搅拌罐的下方，所述柜体的顶部安装有烘干装置，且烘干装置位于模具的一侧，所述柜体的顶部安装有清洗装置，且清洗装置位于烘干装置的一侧，所述清洗装置的外壁安装有清洗电机，所述清洗电机的输出端安装有除水滚轮，且除水滚轮位于清洗装置的内部。本实用新型通过安装有切割刃可以对乳胶表面的多余乳胶块进行祛除，保证乳胶产品的美观性，增加了装置的实用性。

Description

一种乳胶生产设备

技术领域

本实用新型涉及乳胶生产技术领域，具体为一种乳胶生产设备。

背景技术

乳胶是指从天然的树木（被子植物，例如橡胶树）中抽取的树液，在空气中会凝固，它是一种微粒聚合物混合的乳剂，成分包括蛋白质、生物碱、淀粉、糖类、植物油、单宁酸、树脂、树胶等等，医学报告指出，乳胶中的橡树蛋白能够抑制病菌及过敏原潜伏，符合环保要求，因此乳胶产品受到了极大欢迎，乳胶的生产也随之发展。

现有的乳胶生产存在的缺陷是：

1.现有的乳胶生产设备模具在灌装时需要透气孔进行透气，但是乳胶会进入透气孔从而形成乳胶块，影响乳胶的美观；

2.现有的乳胶生产设备烘干装置大多只能对乳胶产品的一个外表面进行烘干，乳胶产品的其他表面因为没有直接对准烘干装置，所以乳胶产品的其他表面烘干速度相较于正对烘干装置的那一面比较慢，不能使乳胶产品均匀受热。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳胶生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳胶生产设备，包括柜体、搅拌罐、模具、烘干装置、清洗装置和除水滚轮，所述柜体的底部安装有立柱，所述柜体的顶部安装有支架，所述支架的一端安装有搅拌罐，所述柜体的顶部安装有模具，且模具位于搅拌罐的下方，所述柜体的顶部安装有烘干装置，且烘干装置位于模具的一侧，所述柜体的顶部安装有清洗装置，且清洗装置位于烘干装置的一侧，所述清洗装置的外壁安装有清洗电机，所述清洗电机的输出端安装有除水滚轮，且除水滚轮位于清洗装置的内部。

优选的，所述搅拌罐的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端安装有搅拌棍，且搅拌棍的一端延伸进搅拌罐的内部，搅拌棍的外壁环绕安装有搅拌叶片，搅拌罐的外壁安装有固定架，固定架的顶部安装有气泵，且气泵的进气口延伸进搅拌罐的内部，搅拌罐的顶部设有进料口。

优选的，所述模具的一侧外壁安装有模具盖，且模具盖与模具通过转动轴连接，模具盖的底部安装有打孔针，模具的内壁安装有模板，模板的表面设有弧形的凹孔，且凹孔的底部设有通气孔，模具的另一侧外壁设有切割槽，切割槽的内壁安装有切割刃，切割刃的外壁安装有把手，模具的内部底壁安装有透气孔。

优选的，所述烘干装置的内壁安装有烘干轴，烘干轴的表面环绕安装有电热丝，烘干装置的外壁安装有烘干电机，且烘干电机的输出端延伸进烘干装置的内部，烘干电机的输出端安装有夹板。

优选的，所述清洗装置的内部顶壁安装有水管，水管的外壁安装有若干喷淋头。

优选的，所述除水滚轮的底部安装有挤压板，且挤压板的表面设有漏水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有切割刃可以将乳胶块进行祛除，当定型完毕后因为有通气孔的存在，乳胶表面会产生乳胶块，握住把手，移动切割刃将乳胶表面的乳胶块进行祛除，保证乳胶美观性，此外，模具底部安装有透气孔，透气孔可以平衡模具内外部的气压，防止乳胶不能充满模具，造成乳胶产品的质量残次，增加了装置的实用性；

2.本实用新型通过安装有烘干装置可以对乳胶进行烘干，保证了乳胶产品均匀受热，电热丝可以发出大量热量，方便对乳胶产品进行烘干，烘干电机可以带动夹板转动，同时夹板夹住乳胶产品的两端，通过烘干电机的作用在烘干装置内部进行转动，保证烘干的均匀性，此外通过安装有喷淋头和除水滚轮，能够对乳胶产品进行清洗和除水，实现乳胶的清洁效果，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的模具结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的烘干装置结构示意图；

图5为本实用新型的模具俯视结构示意图。

图中：1、柜体；101、立柱；2、搅拌罐；201、支架；202、搅拌电机；203、搅拌棍；204、固定架；205、气泵；3、模具；301、模具盖；302、打孔针；303、模板；304、凹孔；305、切割刃；306、把手；307、透气孔；4、烘干装置；401、烘干轴；402、电热丝；403、烘干电机；404、夹板；5、清洗装置；501、水管；502、喷淋头；6、除水滚轮；601、挤压板；602、清洗电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种乳胶生产设备，包括柜体1、搅拌罐2、模具3、烘干装置4、清洗装置5和除水滚轮6，柜体1的底部安装有立柱101，柜体1可以为顶部的搅拌罐2、模具3、烘干装置4和清洗装置5提供安装空间，立柱101可以支撑柜体1，保证柜体1的稳定性，柜体1的顶部安装有支架201，支架201可以支撑搅拌罐2，保证搅拌罐2不会发生倾倒，支架201的一端安装有搅拌罐2，搅拌罐2可以对乳胶进行搅拌，并加快乳胶的发泡速度，实现搅拌和发泡功能，柜体1的顶部安装有模具3，且模具3位于搅拌罐2的下方，模具3可以对液体乳胶进行定型，方便制造出各种形状的乳胶产品，柜体1的顶部安装有烘干装置4，且烘干装置4位于模具3的一侧，烘干装置4可以对乳胶进行烘干，通过加热使乳胶硫化，硫化后的乳胶稳定性好、韧性强，柜体1的顶部安装有清洗装置5，且清洗装置5位于烘干装置4的一侧，清洗装置5可以对乳胶进行清洗，去除其表面沾附的杂质，保证乳胶的清洁性，清洗装置5的外壁安装有清洗电机602，清洗电机602可以带动除水滚轮6转动，实现对乳胶产品的挤压除水效果，清洗电机602的输出端安装有除水滚轮6，且除水滚轮6位于清洗装置5的内部。除水滚轮6可以对吸水后的乳胶产品进行挤压，通过挤压作用将乳胶内部水分挤出，实现清洁作用。

进一步，搅拌罐2的顶部安装有搅拌电机202，搅拌电机202的输出端安装有搅拌棍203，且搅拌棍203的一端延伸进搅拌罐2的内部，搅拌棍203的外壁环绕安装有搅拌叶片，搅拌罐2的外壁安装有固定架204，固定架204的顶部安装有气泵205，且气泵205的进气口延伸进搅拌罐2的内部，搅拌罐2的顶部设有进料口，将乳胶和其助剂从进料口倒入，启动搅拌电机202，搅拌电机202带动搅拌棍203转动，搅拌棍203带动搅拌叶片对乳胶进行搅拌，固定架204可以对气泵205进行固定，保证气泵205的稳定，气泵205可以对搅拌罐2进行加压，方便乳胶倒入模具3中。

进一步，模具3的一侧外壁安装有模具盖301，且模具盖301与模具3通过转动轴连接，模具盖301的底部安装有打孔针302，模具3的内壁安装有模板303，模板303的表面设有弧形的凹孔304，且凹孔304的底部设有通气孔，模具3的另一侧外壁设有切割槽，切割槽的内壁安装有切割刃305，切割刃305的外壁安装有把手306，模具3的内部底壁安装有透气孔307，模具盖301可以打开，方便内部定型完成后的乳胶进行取出，打孔针302可以在乳胶定型时在乳胶内部留出小孔，实现乳胶产品的透气性，凹孔304可以将乳胶定型后在表面形成凸起，增加乳胶产品的美观性，通气孔可以保证在乳胶灌入模具3时不会产成内外压强差，透气孔307可以将保持模具3内部压强与外界压强相等，防止压强差的产生，保证模具3内部充满乳胶，当定型完毕后因为有通气孔的存在，乳胶表面会产生乳胶块，握住把手306，移动切割刃305将乳胶表面的乳胶块进行祛除，保证乳胶美观性。

进一步，烘干装置4的内壁安装有烘干轴401，烘干轴401的表面环绕安装有电热丝402，烘干装置4的外壁安装有烘干电机403，且烘干电机403的输出端延伸进烘干装置4的内部，烘干电机403的输出端安装有夹板404，烘干轴401可以为电热丝402提供缠绕位置，保证电热丝402不会掉落，电热丝402可以发出大量热量，方便对乳胶产品进行烘干和硫化，烘干电机403可以带动夹板404转动，同时夹板404夹住乳胶产品的两端，通过烘干电机403的作用在烘干装置4内部进行转动，保证烘干的均匀性。

进一步，清洗装置5的内部顶壁安装有水管501，水管501的外壁安装有若干喷淋头502，水管501可以通过水流，水流从水管501进入喷淋头502后喷出到乳胶产品的表面，实现清洗效果。

进一步，除水滚轮6的底部安装有挤压板601，且挤压板601的表面设有漏水孔，乳胶产品进入挤压板601，除水滚轮6转动，乳胶产品被除水滚轮6挤压，同时乳胶产品向前移动，内部的水分被挤压出来，水顺着漏水孔进入下水道中，实现除水效果。

工作原理，首先将乳胶和其助剂通过进料口添加进搅拌罐2，启动搅拌电机202，对搅拌罐2内部的乳胶进行搅拌，然后启动气泵205，气泵205对搅拌罐2进行加压，搅拌罐2内部压力增加，方便乳胶从管道流入模具3中，乳胶进入模具3进行定型，定型完成后移动切割刃305将乳胶表面乳胶块祛除，清理完乳胶块的乳胶进入烘干装置4，通过烘干加热使乳胶硫化，增加乳胶的稳定性和韧性，随后将乳胶放入清洗装置5内，喷淋头502对乳胶进行喷淋，实现清洗效果，最后将乳胶一端放入除水滚轮6下方，转动除水滚轮6，除水滚轮6挤压乳胶，使其内部水分流出，带动乳胶向前移动，将整个乳胶产品全部被挤压排水，实现除水效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种乳胶生产设备，包括柜体（1）、搅拌罐（2）、模具（3）、烘干装置（4）、清洗装置（5）和除水滚轮（6），其特征在于：所述柜体（1）的底部安装有立柱（101），所述柜体（1）的顶部安装有支架（201），所述支架（201）的一端安装有搅拌罐（2），所述柜体（1）的顶部安装有模具（3），且模具（3）位于搅拌罐（2）的下方，所述柜体（1）的顶部安装有烘干装置（4），且烘干装置（4）位于模具（3）的一侧，所述柜体（1）的顶部安装有清洗装置（5），且清洗装置（5）位于烘干装置（4）的一侧，所述清洗装置（5）的外壁安装有清洗电机（602），所述清洗电机（602）的输出端安装有除水滚轮（6），且除水滚轮（6）位于清洗装置（5）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种乳胶生产设备，其特征在于：所述搅拌罐（2）的顶部安装有搅拌电机（202），搅拌电机（202）的输出端安装有搅拌棍（203），且搅拌棍（203）的一端延伸进搅拌罐（2）的内部，搅拌棍（203）的外壁环绕安装有搅拌叶片，搅拌罐（2）的外壁安装有固定架（204），固定架（204）的顶部安装有气泵（205），且气泵（205）的进气口延伸进搅拌罐（2）的内部，搅拌罐（2）的顶部设有进料口。

3.根据权利要求1所述的一种乳胶生产设备，其特征在于：所述模具（3）的一侧外壁安装有模具盖（301），且模具盖（301）与模具（3）通过转动轴连接，模具盖（301）的底部安装有打孔针（302），模具（3）的内壁安装有模板（303），模板（303）的表面设有弧形的凹孔（304），且凹孔（304）的底部设有通气孔，模具（3）的另一侧外壁设有切割槽，切割槽的内壁安装有切割刃（305），切割刃（305）的外壁安装有把手（306），模具（3）的内部底壁安装有透气孔（307）。

4.根据权利要求1所述的一种乳胶生产设备，其特征在于：所述烘干装置（4）的内壁安装有烘干轴（401），烘干轴（401）的表面环绕安装有电热丝（402），烘干装置（4）的外壁安装有烘干电机（403），且烘干电机（403）的输出端延伸进烘干装置（4）的内部，烘干电机（403）的输出端安装有夹板（404）。

5.根据权利要求1所述的一种乳胶生产设备，其特征在于：所述清洗装置（5）的内部顶壁安装有水管（501），水管（501）的外壁安装有若干喷淋头（502）。

6.根据权利要求1所述的一种乳胶生产设备，其特征在于：所述除水滚轮（6）的底部安装有挤压板（601），且挤压板（601）的表面设有漏水孔。

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