CN213732529U - 一种防尘型建筑工程混料装置 - Google Patents

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袁伟
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Abstract

本实用新型公开了一种防尘型建筑工程混料装置,其包括混料箱、混料机构和防尘机构,所述混料箱内部两侧固定安装有钢丝网,所述钢丝网将混料箱内部分隔成吸尘腔室和混料腔室,所述吸尘腔室分布在混料腔室两侧;所述防尘机构包括除尘筒和吸尘总管,所述吸尘总管延伸至混料箱内部且位于所述吸尘腔室中,所述吸尘总管的外侧面固定安装有吸尘嘴。本实用新型提供的一种防尘型建筑工程混料装置,其结构合理,第一过滤网和第二过滤网能够将吸入的灰尘进行吸附拦截,洁净空气从排风管排出;能够及时有效的将混料时所产生的灰尘进行收集,避免混料时扬起的灰尘对周围环境造成污染,也不会对操作人员的身体造成伤害,具有良好的实用性。

Description

一种防尘型建筑工程混料装置
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域,涉及一种防尘型建筑工程混料装置。
背景技术
建筑工程中,“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。建筑工程在进行施工时,需要使用到各种物料进行砌墙,浇灌等,来完成建筑的建设,故需要用到混料装置对物料进行混合。
但是,目前市场上传统的混料装置功能性都比较单一,使用起来也非常不便。由于建筑物料中会掺杂大量的灰尘,直接使用混料装置进行混合时,会产生大量的灰尘,从而会造成周围环境的污染,并且也会影响操作人员的操作。
因此,亟需设计一种防尘型建筑工程混料装置,解决现有技术中存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题,提供的一种防尘型建筑工程混料装置,其结构合理,第一过滤网和第二过滤网能够将吸入的灰尘进行吸附拦截,洁净空气从排风管排出;能够及时有效的将混料时所产生的灰尘进行收集,避免混料时扬起的灰尘对周围环境造成污染,也不会对操作人员的身体造成伤害,具有良好的实用性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种防尘型建筑工程混料装置,其包括混料箱、混料机构和防尘机构,所述混料箱内部两侧固定安装有钢丝网,所述钢丝网将混料箱内部分隔成吸尘腔室和混料腔室,所述吸尘腔室分布在混料腔室两侧;所述防尘机构包括除尘筒和吸尘总管,所述吸尘总管延伸至混料箱内部且位于所述吸尘腔室中,所述吸尘总管的外侧面固定安装有吸尘嘴。
作为优选实施例,所述吸尘嘴设有多个,其间隔均匀、成排设置于所述吸尘总管的外侧面。
作为优选实施例,所述除尘筒固定安装于混料箱外壁一侧。
作为优选实施例,所述混料机构包括混料电机,所述混料电机设有两组,其中两组所述混料电机动力输出端延伸至混料箱内部且固定连接有混料辊,所述混料辊外部固定安装有混料刀片。
作为优选实施例,所述混料电机通过螺栓固定安装于混料箱外壁另一侧。
作为优选实施例,所述除尘筒内部顶端固定安装有第一过滤网和第二过滤网,且第二过滤网位于第一过滤网下方。
作为优选实施例,所述除尘筒内部底端通过螺栓固定安装有风机,所述除尘筒底端表面固定连接有排风管。
作为优选实施例,防尘型建筑工程混料装置还包括进料斗、出料口和支脚,所述进料斗固定安装于混料箱顶端表面,所述出料口固定安装于混料箱底端表面,所述支脚固定安装于混料箱底端四角。
作为优选实施例,防尘型建筑工程混料装置还包括导流板,所述导流板固定安装于混料箱内部底端。
作为优选实施例,所述除尘筒顶端与吸尘总管之间固定连接有连接导管。
本实用新型有益效果:
本实用新型提供的一种防尘型建筑工程混料装置,其结构合理,在实际使用时,通过钢丝网将混料箱分隔成吸尘腔室和混料腔室,则能将混料和吸尘分开作业,能够提高吸尘的效果,当风机工作时,能够将混料腔室内混合所产生的灰尘吸入吸尘腔室内,由于有钢丝网的阻隔,能够避免物料进入到吸尘腔室内,同时灰尘会被吸尘嘴所吸入,然后再集中进入到吸尘总管内,然后由连接导管进入到除尘筒,然后会依次穿过第一过滤网和第二过滤网,第一过滤网和第二过滤网则能将吸入的灰尘进行吸附拦截,最后洁净空气从排风管排出,则能及时有效的将混料时所产生的灰尘进行收集,避免混料时扬起的灰尘对周围环境造成污染,也不会对操作人员的身体造成伤害,具有非常好的实用性。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
图1是本实用新型所述一种防尘型建筑工程混料装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述防尘型建筑工程混料装置的内部正视图;
图3是本实用新型所述防尘型建筑工程混料装置的内部俯视图;
图4是本实用新型所述除尘筒的内部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件如下:
10-混料箱;11-吸尘腔室;12-混料腔室;20-进料斗;30-出料口;40-支脚;50-混料机构;51-混料电机;52-混料辊;53-混料刀片;60-防尘机构;61-除尘筒;62-吸尘总管;63-连接导管;64-吸尘嘴;65-第一过滤网;66-第二过滤网;67-风机;68-排风管;70-导流板;80-钢丝网。
具体实施方式
图1至图4是本申请所述一种防尘型建筑工程混料装置的相关示意图,下面结合具体实施例和附图,对本实用新型进行详细说明。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
本实用新型所述一种防尘型建筑工程混料装置的结构示意图,如图1所示。防尘型建筑工程混料装置包括混料箱10、混料机构50和防尘机构60。
图1所示的实施例中,混料箱10为内部中空的矩形结构。所述混料箱10内部两侧固定安装有钢丝网80,如图3所示,所述钢丝网80将混料箱10内部分隔成吸尘腔室11和混料腔室12,所述吸尘腔室11分布在混料腔室12两侧。
进一步地,钢丝网80的孔径较小,在进行混料时,建筑材料比如石子,一般粒径都较大,不能穿过钢丝网80,而混料时所产生的灰尘则会穿过钢丝网80进入到吸尘腔室11内。
进一步地,通过钢丝网80将混料箱10分隔成吸尘腔室11和混料腔室12,则能将混料和吸尘分开作业,能够提高吸尘的效果,也能避免大颗粒杂质对吸尘嘴64造成堵塞。
图2中,所述防尘机构60包括除尘筒61和吸尘总管62,如图2所示,所述吸尘总管62延伸至混料箱10内部且位于所述吸尘腔室11中的一侧表面固定安装有吸尘嘴64,如图3所示。
进一步地,当风机67工作时,能够将混料腔室12内混合所产生的灰尘吸入吸尘腔室11内,由于有钢丝网80的阻隔,能够避免物料进入到吸尘腔室11内,同时灰尘会被吸尘嘴64所吸入,然后再集中进入到吸尘总管62内,然后由连接导管63进入到除尘筒61,然后会依次穿过第一过滤网65和第二过滤网66,如图4所示,第一过滤网65和第二过滤网66则能将吸入的灰尘进行吸附拦截,最后洁净空气从排风管68排出,则能及时有效的将混料时所产生的灰尘进行收集,避免混料时扬起的灰尘对周围环境造成污染,也不会对操作人员的身体造成伤害。
图3所示的实施例中,吸尘嘴64设有十个,十个吸尘嘴64均匀分布在吸尘总管62表面。
图2所示的实施例中,所述除尘筒61固定安装于混料箱10外壁一侧,所述吸尘总管62固定安装于混料箱10内部且位于所述吸尘腔室11中。
图3中,所述混料机构50包括混料电机51,所述混料电机51设有两组,其中两组所述混料电机51动力输出端延伸至混料箱10内部且固定连接有混料辊52,所述混料辊52外部固定安装有混料刀片53。
进一步地,混料电机51工作能够驱动混料辊52进行转动,则能通过混料刀片53对混料腔室12内的物料进行混合,能够保证物料的混合效果。
其中,所述混料电机51通过螺栓固定安装于混料箱10外壁另一侧。
进一步地,混料电机51和风机67分别接通外接电源,并通过开关进行控制。
其中,所述除尘筒61内部顶端固定安装有第一过滤网65和第二过滤网66,如图4所示,且第二过滤网66位于第一过滤网65下方,所述除尘筒61内部底端通过螺栓固定安装有风机67,所述除尘筒61底端表面固定连接有排风管68。
本实施例中,具体的,风机67的出风端朝向于排风管68一侧,故能够将吸入的空气从排风管68排出。
进一步地,第一过滤网65和第二过滤网66能将吸入除尘筒61内的灰尘进行吸附拦截。
作为本实用新型的一个实施例,一种防尘型建筑工程混料装置还包括进料斗20、出料口30和支脚40,如图1所示。出料口30底端安装有阀门,用于出料口30的开启与关闭。
其中,所述进料斗20固定安装于混料箱10顶端表面,所述出料口30固定安装于混料箱10底端表面,所述支脚40固定安装于混料箱10底端四角。
作为本实用新型的一个实施例,一种防尘型建筑工程混料装置还包括导流板70。作为本实施例的一个方面,导流板70呈倾斜设置,便于将混料箱10内的材料导流至出料口30处,从而方便出料。
其中,所述导流板70固定安装于混料箱10内部底端,如图2所示。所述除尘筒61顶端与吸尘总管62之间固定连接有连接导管63。
下面简述本实用新型提供的一种防尘型建筑工程混料装置工作原理:
在使用时,将建筑物料从进料斗20投入至混料箱10内的混料腔室12中,同时混料电机51工作能够驱动混料辊52进行转动,则能通过混料刀片53对混料腔室12内的物料进行混合,当风机67工作时,能够将混料腔室12内混合所产生的灰尘吸入吸尘腔室11内,由于有钢丝网80的阻隔,能够避免物料进入到吸尘腔室11内,同时灰尘会被吸尘嘴64所吸入,然后再集中进入到吸尘总管62内,然后由连接导管63进入到除尘筒61,然后会依次穿过第一过滤网65和第二过滤网66,第一过滤网65和第二过滤网66则能将吸入的灰尘进行吸附拦截,最后洁净空气从排风管68排出,则能及时有效的将混料时所产生的灰尘进行收集。
相比于现有技术的缺点和不足,本实用新型提供的一种防尘型建筑工程混料装置,其结构合理,第一过滤网和第二过滤网能够将吸入的灰尘进行吸附拦截,洁净空气从排风管排出;能够及时有效的将混料时所产生的灰尘进行收集,避免混料时扬起的灰尘对周围环境造成污染,也不会对操作人员的身体造成伤害,具有良好的实用性。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防尘型建筑工程混料装置,其特征在于,包括混料箱、混料机构和防尘机构,所述混料箱内部两侧固定安装有钢丝网,所述钢丝网将混料箱内部分隔成吸尘腔室和混料腔室,所述吸尘腔室分布在混料腔室两侧;所述防尘机构包括除尘筒和吸尘总管,所述吸尘总管延伸至混料箱内部且位于所述吸尘腔室中,所述吸尘总管的外侧面固定安装有吸尘嘴。
2.根据权利要求1所述的防尘型建筑工程混料装置,其特征在于,所述吸尘嘴设有多个,其间隔均匀、成排设置于所述吸尘总管的外侧面。
3.根据权利要求1所述的防尘型建筑工程混料装置,其特征在于,所述除尘筒固定安装于混料箱外壁一侧。
4.根据权利要求1所述的防尘型建筑工程混料装置,其特征在于,所述混料机构包括混料电机,所述混料电机设有两组,其中两组所述混料电机动力输出端延伸至混料箱内部且固定连接有混料辊,所述混料辊外部固定安装有混料刀片。
5.根据权利要求4所述的防尘型建筑工程混料装置,其特征在于,所述混料电机通过螺栓固定安装于混料箱外壁另一侧。
6.根据权利要求1所述的防尘型建筑工程混料装置,其特征在于,所述除尘筒内部顶端固定安装有第一过滤网和第二过滤网,且第二过滤网位于第一过滤网下方。
7.根据权利要求6所述的防尘型建筑工程混料装置,其特征在于,所述除尘筒内部底端通过螺栓固定安装有风机,所述除尘筒底端表面固定连接有排风管。
8.根据权利要求1所述的防尘型建筑工程混料装置,其特征在于,还包括进料斗、出料口和支脚,所述进料斗固定安装于混料箱顶端表面,所述出料口固定安装于混料箱底端表面,所述支脚固定安装于混料箱底端四角。
9.根据权利要求1所述的防尘型建筑工程混料装置,其特征在于,还包括导流板,所述导流板固定安装于混料箱内部底端。
10.根据权利要求1所述的防尘型建筑工程混料装置,其特征在于,所述除尘筒顶端与吸尘总管之间固定连接有连接导管。
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