CN221334507U - 兽药物料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎机领域，公开了兽药物料粉碎机，包括箱体和控制面板与四个支撑腿，所述控制面板设置在箱体前端面中心处，四个所述支撑腿呈矩形排列设置在箱体下端面，所述箱体上端面中心处设有进料斗，所述进料斗输入端贯穿箱体上端面通至箱体内部，且端部固定连接有第一电磁阀，所述箱体内部设有搅拌装置，所述箱体一侧壁中心靠上处设有清洗装置，所述箱体后端面中心靠上处设有粉尘装置，所述箱体内部中心靠下处设有排放装置。本实用新型中，通过吸尘器将其漂浮的粉尘进行收集至收集箱后通过活性炭进行过滤后进行排放，避免生产过程中工作人员吸入有害气体，保障工作人员的健康安全，提高工作效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机领域，尤其涉及兽药物料粉碎机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，常用粉碎机械有反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。
在现有的兽药物料粉碎机由于在粉碎过程中会产生大量的又尘，工作人员长期吸入大量有害粉尘对其身心健康有影响，因此，本领域技术人员提供了一种兽药物料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的兽药物料粉碎机，通过吸尘器将其漂浮的粉尘进行收集至收集箱后通过活性炭进行过滤后进行排放，避免生产过程中工作人员吸入有害气体，保障工作人员的健康安全，提高工作效率和产品质量，通过自吸泵吸水，并通过输出管输送至多个喷头705，喷头通过喷洒水流，可以将搅拌装置上的残留物和粉尘清洗干净，有效满足兽药加工生产的洁净要求，保证产品的品质和卫生安全，通过过筛网筛选物料和分离粉尘的作用，从而保证加工出来的兽药物料粒度均匀、质量稳定，能够适应各种不同种类的兽药物料的加工要求。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：兽药物料粉碎机，包括箱体和控制面板与四个支撑腿，所述控制面板设置在箱体前端面中心处，四个所述支撑腿呈矩形排列设置在箱体下端面，所述箱体上端面中心处设有进料斗，所述进料斗输入端贯穿箱体上端面通至箱体内部，且端部固定连接有第一电磁阀，所述箱体内部设有搅拌装置，所述箱体一侧壁中心靠上处设有清洗装置，所述箱体后端面中心靠上处设有粉尘装置，所述箱体内部中心靠下处设有排放装置；
通过上述技术方案，通过吸尘器将其漂浮的粉尘进行收集至收集箱后通过活性炭进行过滤后进行排放，避免生产过程中工作人员吸入有害气体，保障工作人员的健康安全，提高工作效率和产品质量，通过自吸泵吸水，并通过输出管输送至多个喷头，喷头通过喷洒水流，可以将搅拌装置上的残留物和粉尘清洗干净，有效满足兽药加工生产的洁净要求，保证产品的品质和卫生安全，通过过筛网筛选物料和分离粉尘的作用，从而保证加工出来的兽药物料粒度均匀、质量稳定，能够适应各种不同种类的兽药物料的加工要求。
进一步地，所述搅拌装置包括四个电机与四个粉碎杆和两个过筛网，两个所述电机前后排列为一组，两组所述电机上下排列设置在箱体一侧壁中心处，两个所述粉碎杆前后排列为一组，两组所述粉碎杆上下排列设置在箱体内部，四个所述电机输出端均贯穿箱体一侧壁通至箱体内部，且端部分别固定连接在四个粉碎杆一端部，两个所述过筛网分别设置在两组粉碎杆下端箱体内部；
通过上述技术方案，当物料通过进料斗进入箱体内部后，四个电机通过带动四个粉碎杆将进入的药物进行粉碎与混合，同时两个过筛网筛选物料和分离粉尘的作用，从而保证加工出来的兽药物料粒度均匀、质量稳定，能够适应各种不同种类的兽药物料的加工要求，通过该装置的使用，可以大大提高生产效率，降低生产成本，同时也保证了加工出来的兽药物料的卫生安全。
进一步地，所述清洗装置包括水箱、第二电磁阀、自吸泵、输出管和多个喷头，所述水箱设置在箱体一侧壁中心靠上处，所述第二电磁阀设置在水箱上端面中心靠一侧处，所述自吸泵设置在水箱内部中心靠上处，所述输出管设置在自吸泵一侧输出端上，所述输出管输出端依次贯穿水箱一内侧壁与箱体一侧壁通至箱体内部，多个所述喷头均横向排列设置输出管下端面箱体内部；
通过上述技术方案，首先将水通过第二电磁阀加入水箱中后，通过自吸泵吸水，并通过输出管输送至多个喷头，喷头通过喷洒水流，可以将搅拌装置上的残留物和粉尘清洗干净，通过多个喷头可以覆盖到搅拌装置的各个角落，确保清洗效果彻底，有效满足兽药加工生产的洁净要求，保证产品的品质和卫生安全。
进一步地，所述粉尘装置包括粉尘箱、第三电磁阀、活性炭和吸尘器，所述粉尘箱设置在箱体后端面中心靠上处，所述第三电磁阀设置在粉尘箱后端面中心靠上处，所述活性炭设置在粉尘箱内部中心靠后处，所述吸尘器设置在粉尘箱后内壁中心靠上处；
通过上述技术方案，在粉碎药物是产生的粉尘漂浮在箱体内部的粉尘通过吸尘器吸入粉尘箱内，然后通过排放至活性炭中进行过滤和吸附处理，最后通过第三电磁阀进行排放净化后的空气，使用该装置可以有效地避免粉尘对工作人员的伤害和危害，同时，活性炭的使用可以进一步过滤空气，确保排出的空气质量达到相关标准，保持兽药加工生产环境的卫生和洁净，并且保障工作人员的健康安全，提高工作效率和产品质量。
进一步地，所述排放装置包括四个导料板和第四电磁阀与下料斗，四个所述导料板呈矩形排列设置箱体内部中心靠下处，所述第四电磁阀输入端设置在四个导料板一端部，所述下料斗设置在箱体下端面，所述第四电磁阀贯穿箱体下内壁与下料斗上端面通至下料斗内部；
通过上述技术方案，当粉碎完成物料通过四个导料板使其药物向下滑动，避免箱体内部堆积残留物料，药物通过导料板排放至第四电磁阀，通过控制第四电磁阀打开与关闭，进行排风药物，通过下料斗方便工作人员对其药物进行收集。
进一步地，两个所述过筛网材质均为不锈钢；
通过上述技术方案，不锈钢具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，能够保证设备的使用寿命。
进一步地，所述吸尘器输出端依次贯穿粉尘箱后内壁与箱体后端面通至箱体内部；
通过上述技术方案，减少粉尘对大气环境的污染，从而实现环境保护和健康生产。
进一步地，多个所述喷头材质均为塑料；
通过上述技术方案，避免因为金属材质腐蚀而引起的喷嘴堵塞等问题。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，在兽药物料粉碎机通过吸尘器将其漂浮的粉尘进行收集至收集箱后通过活性炭进行过滤后进行排放，避免生产过程中工作人员吸入有害气体，保障工作人员的健康安全，提高工作效率和产品质量。
2、本实用新型中，通过自吸泵吸水，并通过输出管输送至多个喷头705，喷头通过喷洒水流，可以将搅拌装置上的残留物和粉尘清洗干净，有效满足兽药加工生产的洁净要求，保证产品的品质和卫生安全。
3、本实用新型中，通过过筛网筛选物料和分离粉尘的作用，从而保证加工出来的兽药物料粒度均匀、质量稳定，能够适应各种不同种类的兽药物料的加工要求。
附图说明
图1为本实用新型提出的兽药物料粉碎机的立体图；
图2为本实用新型提出的兽药物料粉碎机的正剖视图；
图3为本实用新型提出的兽药物料粉碎机的侧剖视图；
图4为图2中A处的放大示意图。
图例说明：
1、箱体；2、支撑腿；3、控制面板；4、进料斗；5、第一电磁阀；6、搅拌装置；601、电机；602、粉碎杆；603、过筛网；7、清洗装置；701、水箱；702、第二电磁阀；703、自吸泵；704、输出管；705、喷头；8、粉尘装置；801、粉尘箱；802、第三电磁阀；803、活性炭；804、吸尘器；9、排放装置；901、导料板；902、第四电磁阀；903、下料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：兽药物料粉碎机，包括箱体1和控制面板3与四个支撑腿2，控制面板3设置在箱体1前端面中心处，四个支撑腿2呈矩形排列设置在箱体1下端面，箱体1上端面中心处设有进料斗4，进料斗4输入端贯穿箱体1上端面通至箱体1内部，且端部固定连接有第一电磁阀5，箱体1内部设有搅拌装置6，箱体1一侧壁中心靠上处设有清洗装置7，箱体1后端面中心靠上处设有粉尘装置8，箱体1内部中心靠下处设有排放装置9首先将物料放入进料斗4中，经过第一电磁阀5控制后进入箱体1内部，然后通过搅拌装置6将物料充分混合，并在箱体1内部进行粉碎处理，粉碎后的物料会产生一定量的粉尘，通过粉尘装置8进行收集和处理，最后通过排放装置9进行排放。
搅拌装置6包括四个电机601与四个粉碎杆602和两个过筛网603，两个电机601前后排列为一组，两组电机601上下排列设置在箱体1一侧壁中心处，两个粉碎杆602前后排列为一组，两组粉碎杆602上下排列设置在箱体1内部，四个电机601输出端均贯穿箱体1一侧壁通至箱体1内部，且端部分别固定连接在四个粉碎杆602一端部，两个过筛网603分别设置在两组粉碎杆602下端箱体1内部，当物料通过进料斗4进入箱体1内部后，四个电机601通过带动四个粉碎杆602将进入的药物进行粉碎与混合，同时两个过筛网603筛选物料和分离粉尘的作用，从而保证加工出来的兽药物料粒度均匀、质量稳定，能够适应各种不同种类的兽药物料的加工要求，通过该装置的使用，可以大大提高生产效率，降低生产成本，同时也保证了加工出来的兽药物料的卫生安全。
清洗装置7包括水箱701、第二电磁阀702、自吸泵703、输出管704和多个喷头705，水箱701设置在箱体1一侧壁中心靠上处，第二电磁阀702设置在水箱701上端面中心靠一侧处，自吸泵703设置在水箱701内部中心靠上处，输出管704设置在自吸泵703一侧输出端上，输出管704输出端依次贯穿水箱701一内侧壁与箱体1一侧壁通至箱体1内部，多个喷头705均横向排列设置输出管704下端面箱体1内部，首先将水通过第二电磁阀702加入水箱701中后，通过自吸泵703吸水，并通过输出管704输送至多个喷头705，喷头705通过喷洒水流，可以将搅拌装置6上的残留物和粉尘清洗干净，通过多个喷头705可以覆盖到搅拌装置6的各个角落，确保清洗效果彻底，有效满足兽药加工生产的洁净要求，保证产品的品质和卫生安全。
粉尘装置8包括粉尘箱801、第三电磁阀802、活性炭803和吸尘器804，粉尘箱801设置在箱体1后端面中心靠上处，第三电磁阀802设置在粉尘箱801后端面中心靠上处，活性炭803设置在粉尘箱801内部中心靠后处，吸尘器804设置在粉尘箱801后内壁中心靠上处，在粉碎药物时产生的粉尘漂浮在箱体1内部的粉尘通过吸尘器804吸入粉尘箱801内，然后通过排放至活性炭803中进行过滤和吸附处理，最后通过第三电磁阀802进行排放净化后的空气，使用该装置可以有效地避免粉尘对工作人员的伤害和危害，同时，活性炭803的使用可以进一步过滤空气，确保排出的空气质量达到相关标准，保持兽药加工生产环境的卫生和洁净，并且保障工作人员的健康安全，提高工作效率和产品质量。
排放装置9包括四个导料板901和第四电磁阀902与下料斗903，四个导料板901呈矩形排列设置箱体1内部中心靠下处，第四电磁阀902输入端设置在四个导料板901一端部，下料斗903设置在箱体1下端面，第四电磁阀902贯穿箱体1下内壁与下料斗903上端面通至下料斗903内部，当粉碎完成物料通过四个导料板901使其药物向下滑动，避免箱体1内部堆积残留物料，药物通过导料板901排放至第四电磁阀902，通过控制第四电磁阀902打开与关闭，进行排风药物，通过下料斗903方便工作人员对其药物进行收集，两个过筛网603材质均为不锈钢，不锈钢具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，能够保证设备的使用寿命，吸尘器804输出端依次贯穿粉尘箱801后内壁与箱体1后端面通至箱体1内部，减少粉尘对大气环境的污染，从而实现环境保护和健康生产，多个喷头705材质均为塑料，避免因为金属材质腐蚀而引起的喷嘴堵塞等问题。
工作原理：当药物通过进料斗4后通过打开第一电磁阀5，使其药物进入箱体1内部后，四个电机601通过带动四个粉碎杆602将进入的药物进行粉碎与混合，同时两个过筛网603筛选物料和分离粉尘的作用，从而保证加工出来的兽药物料粒度均匀、质量稳定，能够适应各种不同种类的兽药物料的加工要求，通过该装置的使用，可以大大提高生产效率，降低生产成本，同时也保证了加工出来的兽药物料的卫生安全，在粉碎药物时产生的粉尘漂浮在箱体1内部的粉尘通过吸尘器804吸入粉尘箱801内，然后通过排放至活性炭803中进行过滤和吸附处理，最后通过第三电磁阀802进行排放净化后的空气，使用该装置可以有效地避免粉尘对工作人员的伤害和危害，同时，活性炭803的使用可以进一步过滤空气，确保排出的空气质量达到相关标准，保持兽药加工生产环境的卫生和洁净，并且保障工作人员的健康安全，提高工作效率和产品质量。
当粉碎完成物料通过四个导料板901使其药物向下滑动，避免箱体1内部堆积残留物料，药物通过导料板901排放至第四电磁阀902，通过控制第四电磁阀902打开与关闭，进行排风药物，通过下料斗903方便工作人员对其药物进行收集后，将水通过第二电磁阀702加入水箱701中后，通过自吸泵703吸水，并通过输出管704输送至多个喷头705，喷头705通过喷洒水流，可以将搅拌装置6上的残留物和粉尘清洗干净，通过多个喷头705可以覆盖到搅拌装置6的各个角落，确保清洗效果彻底，有效满足兽药加工生产的洁净要求，保证产品的品质和卫生安全。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.兽药物料粉碎机，包括箱体(1)和控制面板(3)与四个支撑腿(2)，所述控制面板(3)设置在箱体(1)前端面中心处，四个所述支撑腿(2)呈矩形排列设置在箱体(1)下端面，其特征在于：所述箱体(1)上端面中心处设有进料斗(4)，所述进料斗(4)输入端贯穿箱体(1)上端面通至箱体(1)内部，且端部固定连接有第一电磁阀(5)，所述箱体(1)内部设有搅拌装置(6)，所述箱体(1)一侧壁中心靠上处设有清洗装置(7)，所述箱体(1)后端面中心靠上处设有粉尘装置(8)，所述箱体(1)内部中心靠下处设有排放装置(9)。
2.根据权利要求1所述的兽药物料粉碎机，其特征在于：所述搅拌装置(6)包括四个电机(601)与四个粉碎杆(602)和两个过筛网(603)，两个所述电机(601)前后排列为一组，两组所述电机(601)上下排列设置在箱体(1)一侧壁中心处，两个所述粉碎杆(602)前后排列为一组，两组所述粉碎杆(602)上下排列设置在箱体(1)内部，四个所述电机(601)输出端均贯穿箱体(1)一侧壁通至箱体(1)内部，且端部分别固定连接在四个粉碎杆(602)一端部，两个所述过筛网(603)分别设置在两组粉碎杆(602)下端箱体(1)内部。
3.根据权利要求1所述的兽药物料粉碎机，其特征在于：所述清洗装置(7)包括水箱(701)、第二电磁阀(702)、自吸泵(703)、输出管(704)和多个喷头(705)，所述水箱(701)设置在箱体(1)一侧壁中心靠上处，所述第二电磁阀(702)设置在水箱(701)上端面中心靠一侧处，所述自吸泵(703)设置在水箱(701)内部中心靠上处，所述输出管(704)设置在自吸泵(703)一侧输出端上，所述输出管(704)输出端依次贯穿水箱(701)一内侧壁与箱体(1)一侧壁通至箱体(1)内部，多个所述喷头(705)均横向排列设置输出管(704)下端面箱体(1)内部。
4.根据权利要求1所述的兽药物料粉碎机，其特征在于：所述粉尘装置(8)包括粉尘箱(801)、第三电磁阀(802)、活性炭(803)和吸尘器(804)，所述粉尘箱(801)设置在箱体(1)后端面中心靠上处，所述第三电磁阀(802)设置在粉尘箱(801)后端面中心靠上处，所述活性炭(803)设置在粉尘箱(801)内部中心靠后处，所述吸尘器(804)设置在粉尘箱(801)后内壁中心靠上处。
5.根据权利要求1所述的兽药物料粉碎机，其特征在于：所述排放装置(9)包括四个导料板(901)和第四电磁阀(902)与下料斗(903)，四个所述导料板(901)呈矩形排列设置箱体(1)内部中心靠下处，所述第四电磁阀(902)输入端设置在四个导料板(901)一端部，所述下料斗(903)设置在箱体(1)下端面，所述第四电磁阀(902)贯穿箱体(1)下内壁与下料斗(903)上端面通至下料斗(903)内部。
6.根据权利要求2所述的兽药物料粉碎机，其特征在于：两个所述过筛网(603)材质均为不锈钢。
7.根据权利要求4所述的兽药物料粉碎机，其特征在于：所述吸尘器(804)输出端依次贯穿粉尘箱(801)后内壁与箱体(1)后端面通至箱体(1)内部。
8.根据权利要求3所述的兽药物料粉碎机，其特征在于：多个所述喷头(705)材质均为塑料。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |