CN213732244U - 一种全自动木材加工下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于木料加工技术领域，尤其为一种全自动木材加工下料机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑柱，所述工作台的一侧固定连接有进料台，所述进料台的顶部固定连接有限位块，所述进料台的表面滚动连接有第一滚轴，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有切割底座。本实用新型通过设置固定架，能够对加工的木料进行固定，防止木料加工时因外力而发生移动，保证木料加工的精确性，提高了加工质量，通过设置旋转台以及连接杆两侧的轴承，能够让加工臂进行旋转，方便从各个位置进行加工，转轴可以让加工刀片进行转动，能够对不同的木料加工形状进行加工。

Description

一种全自动木材加工下料机

技术领域

本实用新型涉及木料加工技术领域，具体为一种全自动木材加工下料机。

背景技术

下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。液压传动的下料机，现在仍然处于主流地位。在液压下料机中，大量被采用的是吨位在14-18吨的摇臂式下料机。平板式和龙门下料机多数用于比较大型的生产厂家，更适合于对人造材料的冲切，全自动下料机在我国已经开始使用，由于制造业工业现代化程度的提高，在不久的将来可能会有一定的市场。但在近期，它将不可能替代液压下料机。

存在以下问题：

1、现在的一些全自动木材加工下料机一般没有固定装置，在对木材进行加工时，木材容易受到外力的作用而发生移动，对于木材的加工会造成一定的误差，影响木材的加工质量。

2、现在的一些全自动木材加工下料机在对木材进行加工时，加工机械无法转动，加工刀片也较为固定，只能满足一部分的木材加工形状，无法对一些有着特殊需要的木材加工形状进行加工。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动木材加工下料机，解决了无固定装置以及适用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动木材加工下料机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑柱，所述工作台的一侧固定连接有进料台，所述进料台的顶部固定连接有限位块，所述进料台的表面滚动连接有第一滚轴，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有切割底座，所述切割底座的顶部固定连接有切割支柱，所述切割支柱的一侧转动连接有切割刀片，所述工作台的表面滚动连接有第二滚轴，所述工作台的顶部远离固定架的一侧固定连接有加工机，所述工作台的一侧转动连接有传动带，所述传动带的内部滚动连接有传送转轴，所述固定架的顶部滑动连接有上卡块，所述上卡块的一侧贯穿连接有第一螺柱，所述第一螺柱的表面转动连接有第一螺母，所述上卡块的底部固定连接有下卡块，所述下卡块的顶部固定连接有弹簧，所述下卡块的一侧固定连接有第二螺柱，所述第二螺柱的表面转动连接有第二螺母，所述加工机的底部固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有加工底座，所述加工底座的顶部转动连接有旋转台，所述旋转台的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆的一侧转动连接有工作杆，所述工作杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部转动连接有旋转块，所述旋转块的顶部转动连接有加工刀片，所述旋转块的表面固定连接有连接轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱有六组，六组支撑柱呈对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滚轴有若干组，若干组第一滚轴直线分布于进料台的表面，所述第二滚轴有若干组，若干组第二滚轴直线分布于工作台的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺柱有两组，两组第一螺柱呈对称分布，所述弹簧有两组，两组弹簧呈对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送转轴有四组，四组传送转轴呈等距离直线分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工底座的顶部设置有轴承，所述连接杆的两侧设置有轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴的顶部转动连接有转轴，所述转轴有两组，两组转轴呈对称分布，所述加工刀片有两组，两组加工刀片呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动木材加工下料机，具备以下有益效果：

1、该一种全自动木材加工下料机，通过设置上卡块、下卡块、第一螺柱以及弹簧，能够对加工的木料进行固定，防止木料加工时因外力而发生移动，保证木料加工的精确性，提高了加工质量。

2、该一种全自动木材加工下料机，通过设置旋转台以及连接杆两侧的轴承，能够让加工臂进行旋转，方便从各个位置进行加工，转轴可以让加工刀片进行转动，能够对不同的木材加工形状进行加工，扩大了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型固定架结构示意图；

图3为本实用新型加工结构示意图；

图4为本实用新型下料刀片结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、进料台；4、限位块；5、第一滚轴；6、固定架；7、切割底座；8、切割支柱；9、切割刀片；10、第二滚轴；11、加工机；12、传送带；13、传送转轴；14、上卡块；15、第一螺柱；16、第一螺母；17、下卡块；18、弹簧；19、第二螺柱；20、第二螺母；21、连接板；22、加工底座；23、旋转台；24、连接杆；25、工作杆；26、固定块；27、旋转块；28、加工刀片；29、连接轴；30、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种全自动木材加工下料机，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑柱2，工作台1的一侧固定连接有进料台3，进料台3的顶部固定连接有限位块4，进料台3的表面滚动连接有第一滚轴5，工作台1的顶部固定连接有固定架6，固定架6的一侧固定连接有切割底座7，切割底座7的顶部固定连接有切割支柱8，切割支柱8的一侧转动连接有切割刀片9，工作台1的表面滚动连接有第二滚轴10，工作台1的顶部远离固定架6的一侧固定连接有加工机11，工作台1的一侧转动连接有传动带12，传动带12的内部滚动连接有传送转轴13，固定架6的顶部滑动连接有上卡块14，上卡块14的一侧贯穿连接有第一螺柱15，第一螺柱15的表面转动连接有第一螺母16，上卡块14的底部固定连接有下卡块17，下卡块17的顶部固定连接有弹簧18，下卡块17的一侧固定连接有第二螺柱19，第二螺柱19的表面转动连接有第二螺母20，加工机11的底部固定连接有连接板21，连接板21的表面固定连接有加工底座22，加工底座22的顶部转动连接有旋转台23，旋转台23的顶部转动连接有连接杆24，连接杆24的一侧转动连接有工作杆25，工作杆25的底部固定连接有固定块26，固定块26的底部转动连接有旋转块27，旋转块27的顶部转动连接有加工刀片28，旋转块27的表面固定连接有连接轴29。

本实施例中，支撑柱2有六组，六组支撑柱2呈对称分布，有助于在对木材进行加工时，保持整体装置的稳定性；第一滚轴5有若干组，若干组第一滚轴5直线分布于进料台3的表面，第二滚轴10有若干组，若干组第二滚轴10直线分布于工作台1的表面，通过第一滚轴5将木材输送到工作台1上，通过第二滚轴10将木材输送到加工机11处，有助于保持加工的连贯性；第一螺柱15有两组，两组第一螺柱15呈对称分布，弹簧18有两组，两组弹簧18呈对称分布，有助于通过弹簧18以及上下卡块形成一个固定架，对木材进行固定，有助于木材加工时保持稳定；传送转轴13有四组，四组传送转轴13呈等距离直线分布，有助于将加工后的木材输送出去；加工底座22的顶部设置有轴承，连接杆24的两侧设置有轴承，有助于加工机11的转动，使得加工机11能够从各个位置对木材进行加工；连接轴29的顶部转动连接有转轴30，转轴30有两组，两组转轴30呈对称分布，加工刀片28有两组，两组加工刀片28呈对称分布，有助于加工刀片28的转动，能适应各种加工形状的木材加工需要。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将木材放置于进料台3上，通过第一滚轴5的滚动，将木材输送到工作台1上，通过固定架6对木材进行固定，切割刀片9将木材切割成所需的长度，切割后的木材由第二滚轴10到达加工机11处，旋转台23以及连接杆24两侧的轴承能够将加工机11旋转，方便从不同的位置对木材进行加工，转轴30能够使加工刀片28发生旋转，使加工刀片28能够加工不同的形状，加工后的木材进入到传送带12上，由传送带12的转动运送到下一处，保持整体装置的连贯性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动木材加工下料机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支撑柱(2)，所述工作台(1)的一侧固定连接有进料台(3)，所述进料台(3)的顶部固定连接有限位块(4)，所述进料台(3)的表面滚动连接有第一滚轴(5)，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的一侧固定连接有切割底座(7)，所述切割底座(7)的顶部固定连接有切割支柱(8)，所述切割支柱(8)的一侧转动连接有切割刀片(9)，所述工作台(1)的表面滚动连接有第二滚轴(10)，所述工作台(1)的顶部远离固定架(6)的一侧固定连接有加工机(11)，所述工作台(1)的一侧转动连接有传动带(12)，所述传动带(12)的内部滚动连接有传送转轴(13)，所述固定架(6)的顶部滑动连接有上卡块(14)，所述上卡块(14)的一侧贯穿连接有第一螺柱(15)，所述第一螺柱(15)的表面转动连接有第一螺母(16)，所述上卡块(14)的底部固定连接有下卡块(17)，所述下卡块(17)的顶部固定连接有弹簧(18)，所述下卡块(17)的一侧固定连接有第二螺柱(19)，所述第二螺柱(19)的表面转动连接有第二螺母(20)，所述加工机(11)的底部固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)的表面固定连接有加工底座(22)，所述加工底座(22)的顶部转动连接有旋转台(23)，所述旋转台(23)的顶部转动连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的一侧转动连接有工作杆(25)，所述工作杆(25)的底部固定连接有固定块(26)，所述固定块(26)的底部转动连接有旋转块(27)，所述旋转块(27)的顶部转动连接有加工刀片(28)，所述旋转块(27)的表面固定连接有连接轴(29)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动木材加工下料机，其特征在于：所述支撑柱(2)有六组，六组支撑柱(2)呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种全自动木材加工下料机，其特征在于：所述第一滚轴(5)有若干组，若干组第一滚轴(5)直线分布于进料台(3)的表面，所述第二滚轴(10)有若干组，若干组第二滚轴(10)直线分布于工作台(1)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种全自动木材加工下料机，其特征在于：所述第一螺柱(15)有两组，两组第一螺柱(15)呈对称分布，所述弹簧(18)有两组，两组弹簧(18)呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种全自动木材加工下料机，其特征在于：所述传送转轴(13)有四组，四组传送转轴(13)呈等距离直线分布。

6.根据权利要求1所述的一种全自动木材加工下料机，其特征在于：所述加工底座(22)的顶部设置有轴承，所述连接杆(24)的两侧设置有轴承。

7.根据权利要求1所述的一种全自动木材加工下料机，其特征在于：所述连接轴(29)的顶部转动连接有转轴(30)，所述转轴(30)有两组，两组转轴(30)呈对称分布，所述加工刀片(28)有两组，两组加工刀片(28)呈对称分布。

Images