CN213731483U - 一种回转体类产品快速装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种回转体类产品快速装配装置,包括一件支撑本体以及设置在支撑本体上的若干套定位装置,所述若干套定位装置的中心在同一条直线上,用以定位回转体类产品中不同零件的中心。本实用新型的优点是能够快速定位产品中心,可实现高精度自动定心装配,避免工人在工作台上划线装配,提高了操作准确性,具有操作简单、自动定心、工作效率高、节省人工工作量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回转体类产品快速装配装置,属于机械制造技术领域。
背景技术
现有的回转体类产品,采用的是在一个工作平台上划出各零件的中心线及边缘线后进行装配的方式,装配时采用角尺辅助测量同心度。现有的装配方式不仅需要一个工作平台,还需要操作者在工作平台上划出各个零件的装配线。这种方式需要人工划线,不仅效率低下,精度比较低,还容易造成装配错误。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术存在的缺陷,提出一种回转体类产品快速装配装置,同时给出了装配方法,可以在不需要工作平台以及人工划线的情况下,实现回转体类产品的高精度、快速装配,具有操作简单、安全可靠的优点。
为了达到以上目的,本实用新型提供一种回转体类产品快速装配装置,包括一件支撑本体以及设置在支撑本体上的若干套定位装置,所述若干套定位装置的中心在同一条直线上,用以定位回转体类产品中不同零件的中心。
本实用新型进一步的采用如下技术方案:
优选地,在所述支撑本体上由下至上依次设有一套下部定位装置、一套中部定位装置和一套上部定位装置,所述下部定位装置、上部定位装置用于自动定位产品中心,所述中部定位装置与螺杆相连,用于通过手动驱动螺杆转动的方式定位产品中心。
上述结构中,三套定位装置均与支撑本体相连,支撑本体保证三套定位装置的中心在一条线上,三套定位装置能够快速定位产品中心。根据产品需要,本实用新型不限于3套定位装置,可以根据需要增加定位装置,以增加定位零件中心的数目。
优选地,所述支撑本体包括第一钢管、第二钢管和第三钢管,在所述第一钢管的外圆面上设有三个沿圆周方向均匀设置的水平支撑板。
优选地,所述下部定位装置、中部定位装置安装在第二钢管内,所述上部定位装置安装在第三钢管内。
优选地,所述下部定位装置包括第一固定块、第一滑动块以及连接在第一固定块与第一滑动块之间的第一定位板;所述上部定位装置包括第二固定块、第二滑动块以及连接在第二固定块与第二滑动块之间的第二定位板;所述中部定位装置包括第三滑动块、第三定位板、螺杆和把手,所述第三定位板连接在第二固定块与第三滑动块之间,所述第三滑动块与螺杆的下端相连,所述螺杆的上端与把手相连。
优选地,所述第一固定块、第一滑动块、第二固定块、第二滑动块、第三滑动块的横截面为等腰三角形,在所述等腰三角形的三条边上分别设有定位板安装槽;所述第一固定块安装在第一钢管与第二钢管之间,所述第二固定块安装在第二钢管与第三钢管之间,所述第一滑动块、第三滑动块设置于第二钢管内并可沿第二钢管移动,所述第二滑动块设置于第三钢管内并可沿第三钢管移动。
优选地,所述第一定位板、第二定位板均由上铰接板和下铰接板组成,所述上铰接板的上端通过固定销铰接在第一滑动块或第二滑动块的定位板安装槽内,下端通过固定销与下铰接板的上端铰接,所述下铰接板的下端通过固定销铰接在第一固定块或第二固定块上部的定位板安装槽内;所述第三定位板由长铰接板和短铰接板组成,所述长铰接板的上端通过固定销铰接在第二固定块下部的定位板安装槽内,所述长铰接板的中部通过固定销与短铰接板的一端铰接,所述短铰接板的另一端通过固定销铰接在第三滑动块的定位板安装槽内。
优选地,所述第二滑动块、第二固定块、第三滑动块上均制有与螺杆相配合的螺孔,所述第二滑动块、第二固定块分别与螺杆滑动配合连接,所述第三滑动块与螺杆固定配合连接。
优选地,所述第二钢管的下部设有与第一定位板相配合的第一槽孔,上部设有与第三定位板相配合的第三槽孔,所述第三钢管的下部设有与第二定位板相配合的第二槽孔。
这样,下部定位装置工作时,通过第一滑动块自动在第二钢管内上下移动,带动第一定位板穿过管壁上的第一槽孔作张开闭合运动,实现定位中心功能;上部定位装置工作时,通过第二滑动块自动在第三钢管内上下移动,带动第二定位板穿过管壁上的第二槽孔作张开闭合运动,实现定位中心功能;中部定位装置工作时,通过螺杆的转动带动第三滑动块在第二钢管内上下移动,带动第三定位板穿过管壁上的第三槽孔作张开闭合运动,实现定位中心功能。
本实用新型还提供了一种回转体类产品快速装配方法,包括以下步骤:
S1、将回转体类产品快速装配装置安放在相对平整的地面上;
S2、回转体类产品由下法兰部分、筒体部分和上法兰部分组成,将下法兰部分套在支撑本体的第一钢管外,使得下部定位装置设于下法兰部分的法兰孔内并使下部定位装置的第一定位板与法兰孔内壁相抵触,以定位下法兰部分中心;
S3、将筒体部分套在支撑本体的第二钢管外,使得中部定位装置设于筒体部分内部并使中部定位装置的第三定位板与筒体部分内部相抵触,以定位筒体部分中心;
S4、将上法兰部分套在支撑本体的第三钢管外,使得上部定位装置设于上法兰部分的法兰孔内并使上部定位装置的第二定位板与法兰孔内壁相抵触,以定位上法兰部分中心。
本实用新型的优点是能够快速定位产品中心,可实现高精度自动定心装配,避免工人在工作台上划线装配,提高了操作准确性,具有操作简单、自动定心、工作效率高、节省人工工作量的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的总体设计示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为本实用新型中回转体类产品的结构示意图。
图5为本实用新型中下法兰部分的装配示意图。
图6为本实用新型中筒体部分的装配示意图。
图7为本实用新型中上法兰部分的装配示意图。
图8为本实用新型中第一固定块的结构示意图。
图9为图8的A-A向剖视图。
图10为本实用新型中第二固定块的结构示意图。
图11为图10的B-B向剖视图。
图12为本实用新型中支撑本体的结构示意图。
图13为图12的俯视图。
图14为本实用新型中第一滑动块的结构示意图。
图15为图14的C-C向剖视图。
图16为本实用新型中第二滑动块的结构示意图。
图17为图16的D-D向剖视图。
图18为本实用新型中第三滑动块的结构示意图。
图19为图18的E-E向剖视图。
图中: 1.支撑本体,101.水平支撑板,102.第一钢管,103.第二钢管,104.第三钢管,2.下部定位装置,201.第一固定块,202.第一滑动块,203.第一定位板,3.中部定位装置,301.第三滑动块,302.第三定位板,303.螺杆,304.把手,4.上部定位装置401.第二固定块,402.第二滑动块,403.第二定位板,5.固定销,6.下法兰部分,7.筒体部分,8.上法兰部分。
具体实施方式
实施例一
如图1所示,一种回转体类产品快速装配装置,包括一件支撑本体1以及设置在支撑本体1上的三套定位装置,三套定位装置的中心在同一条直线上,用以定位回转体类产品中不同零件的中心。在支撑本体1上由下至上依次设置一套下部定位装置2、一套中部定位装置3和一套上部定位装置4,下部定位装置2、上部定位装置4用于自动定位产品中心,中部定位装置3与螺杆303相连,用于通过手动驱动螺杆303转动的方式定位产品中心。
如12和图13所示,支撑本体1包括第一钢管102、第二钢管103和第三钢管104,第一钢管102、第二钢管103和第三钢管104的直径相同,并且在第一钢管102的外圆面上设有三个沿圆周方向均匀设置的水平支撑板101,水平支撑板101与第一钢管102采用焊缝相连接。第二钢管103内设置有下部定位装置2、中部定位装置3,第三钢管104内设置有上部定位装置4。
如图2和图3所示,下部定位装置2包括第一固定块201、第一滑动块202以及连接在第一固定块201与第一滑动块202之间的第一定位板203。第一固定块201、第一滑动块202的横截面均为等腰三角形,该等腰三角形的三条边上分别设有定位板安装槽(见图8、图9、图14、图15)。第一固定块201安装在第一钢管102与第二钢管103之间并且第一钢管102、第二钢管103与第一固定块201采用焊缝相连接。第一滑动块202设置于第二钢管103内并可沿第二钢管103上下移动,通过第一滑动块202的上下移动带动第一定位板203张开、闭合。在没有零件装入的情况下,由于第一滑块202的自动,使得第一定位板203处于张开状态。第一定位板203由第一上铰接板和第一下铰接板组成,其中第一上铰接板的上端通过固定销5铰接在第一滑动块202的定位板安装槽内,下端通过固定销5与第一下铰接板的上端铰接,第一下铰接板的下端通过固定销5铰接在第一固定块201的定位板安装槽内。上部定位装置4包括第二固定块401、第二滑动块402以及连接在第二固定块401与第二滑动块402之间的第二定位板403。第二固定块401、第二滑动块402的横截面均为等腰三角形,在该等腰三角形的三条边上分别设有定位板安装槽(见图10、图11、图16、图17)。第二固定块401安装在第二钢管103与第三钢管104之间并且第二钢管103、第三钢管104与第二固定块401采用焊缝相连接。第二滑动块402设置于第三钢管104内并可沿第三钢管104上下移动,通过第二滑动块402的上下移动带动第二定位板403张开、闭合。在没有零件装入的情况下,由于第二滑块402的自动,使得第二定位板403处于张开状态。第二定位板403由第二上铰接板和第二下铰接板组成,第二上铰接板的上端通过固定销5铰接在第二滑动块402的定位板安装槽内,下端通过固定销5与第二下铰接板的上端铰接,第二下铰接板的下端通过固定销5铰接在位于第二固定块401上部的定位板安装槽内。中部定位装置3包括第三滑动块301、第三定位板302、螺杆303和把手304,第三定位板302连接在第二固定块401的下部与第三滑动块301之间,第三滑动块301与螺杆303的下端相连,螺杆303的上端与把手304相连,螺杆303通过在第二固定块401的螺孔中旋转,使得螺杆303上下移动,进而带动第三滑动块301上下移动,通过第三滑动块301的上下移动带动第三定位板302张开、闭合。第三滑动块301的横截面为等腰三角形,在该等腰三角形的三条边上分别设有定位板安装槽(见图18、图19)。第三滑动块301设置于第二钢管103内并可沿第二钢管103移动。第三定位板302由长铰接板和短铰接板组成,长铰接板的上端通过固定销5铰接在位于第二固定块401下部的定位板安装槽内,长铰接板的中部通过固定销5与短铰接板的一端铰接,短铰接板的另一端通过固定销5铰接在第三滑动块301的定位板安装槽内。
另外,第二滑动块402、第二固定块401、第三滑动块301上均制有与螺杆303相配合的螺孔,使得螺杆303穿过第二滑动块402、第二固定块401上的螺孔并与第二滑动块402、第二固定块401滑动配合连接后,与第三滑动块301固定配合连接。第二钢管103的下部设有与第一定位板203相配合的第一槽孔,上部设有与第三定位板302相配合的第三槽孔,第三钢管104的下部设有与第二定位板403相配合的第二槽孔。
一种回转体类产品快速装配方法,包括以下步骤:
S1、将回转体类产品快速装配装置安放在相对平整的地面上;
S2、回转体类产品由下法兰部分6、筒体部分7和上法兰部分8组成(见图4),将下法兰部分6套在支撑本体1的第一钢管102外,使得下部定位装置2设于下法兰部分6的法兰孔内并使下部定位装置2的第一定位板203与下法兰部分6的法兰孔内壁相抵触,以定位下法兰部分6中心(见图5);
S3、将筒体部分7套在支撑本体1的第二钢管103外,使得中部定位装置3设于筒体部分7内部并使中部定位装置3的第三定位板302与筒体部分7内部相抵触,以定位筒体部分7中心(见图6);
S4、将上法兰部分8套在支撑本体1的第三钢管104外,使得上部定位装置4设于上法兰部分8的法兰孔内并使上部定位装置4的第二定位板403与上法兰部分8的法兰孔内壁相抵触,以定位上法兰部分8中心(见图7)。
本实用新型可实现高精度自动定心装配,避免工人在工作台上划线装配,提高操作准确性;本装置操作简单,工作效率高、节省人工工作量。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,例如根据产品需要,本实用新型不限于三套定位装置,可以根据产品的不同增加定位装置的数目。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种回转体类产品快速装配装置,其特征在于:包括一件支撑本体以及设置在支撑本体上的若干套定位装置,所述若干套定位装置的中心在同一条直线上,用以定位回转体类产品中不同零件的中心。
2.根据权利要求1所述一种回转体类产品快速装配装置,其特征在于:在所述支撑本体上由下至上依次设有一套下部定位装置、一套中部定位装置和一套上部定位装置,所述下部定位装置、上部定位装置用于自动定位产品中心,所述中部定位装置与螺杆相连,用于通过手动驱动螺杆转动的方式定位产品中心。
3.根据权利要求2所述一种回转体类产品快速装配装置,其特征在于:所述支撑本体包括第一钢管、第二钢管和第三钢管,在所述第一钢管的外圆面上设有三个沿圆周方向均匀设置的水平支撑板。
4.根据权利要求3所述一种回转体类产品快速装配装置,其特征在于:所述下部定位装置、中部定位装置安装在第二钢管内,所述上部定位装置安装在第三钢管内。
5.根据权利要求4所述一种回转体类产品快速装配装置,其特征在于:所述下部定位装置包括第一固定块、第一滑动块以及连接在第一固定块与第一滑动块之间的第一定位板;所述上部定位装置包括第二固定块、第二滑动块以及连接在第二固定块与第二滑动块之间的第二定位板;所述中部定位装置包括第三滑动块、第三定位板、螺杆和把手,所述第三定位板连接在第二固定块与第三滑动块之间,所述第三滑动块与螺杆的下端相连,所述螺杆的上端与把手相连。
6.根据权利要求5所述一种回转体类产品快速装配装置,其特征在于:所述第一固定块、第一滑动块、第二固定块、第二滑动块、第三滑动块的横截面为等腰三角形,在所述等腰三角形的三条边上分别设有定位板安装槽;所述第一固定块安装在第一钢管与第二钢管之间,所述第二固定块安装在第二钢管与第三钢管之间,所述第一滑动块、第三滑动块设置于第二钢管内并可沿第二钢管移动,所述第二滑动块设置于第三钢管内并可沿第三钢管移动。
7.根据权利要求6所述一种回转体类产品快速装配装置,其特征在于:所述第一定位板、第二定位板均由上铰接板和下铰接板组成,所述上铰接板的上端通过固定销铰接在第一滑动块或第二滑动块的定位板安装槽内,下端通过固定销与下铰接板的上端铰接,所述下铰接板的下端通过固定销铰接在第一固定块或第二固定块上部的定位板安装槽内;所述第三定位板由长铰接板和短铰接板组成,所述长铰接板的上端通过固定销铰接在第二固定块下部的定位板安装槽内,所述长铰接板的中部通过固定销与短铰接板的一端铰接,所述短铰接板的另一端通过固定销铰接在第三滑动块的定位板安装槽内。
8.根据权利要求7所述一种回转体类产品快速装配装置,其特征在于:所述第二滑动块、第二固定块、第三滑动块上均制有与螺杆相配合的螺孔,所述第二滑动块、第二固定块分别与螺杆滑动配合连接,所述第三滑动块与螺杆固定配合连接。
9.根据权利要求8所述一种回转体类产品快速装配装置,其特征在于:所述第二钢管的下部设有与第一定位板相配合的第一槽孔,上部设有与第三定位板相配合的第三槽孔。
10.根据权利要求9所述一种回转体类产品快速装配装置,其特征在于:所述第三钢管的下部设有与第二定位板相配合的第二槽孔。
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CN112276847A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-01-29 | 南京中船绿洲机器有限公司 | 一种回转体类产品快速装配装置及装配方法 |
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