CN213731391U - 一种用于加工铜衬套的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于加工铜衬套的夹具。所述用于加工铜衬套的夹具包括安装盒、夹持结构、转动结构和固定结构，所述夹持结构设置在安装盒上，夹持结构包括橡胶块、固定块、活动杆、滑槽、螺旋槽、套筒、转动轴、固定板和电动机，两个固定板之间固定设置有电动机，电动机输出端连接有转动轴，转动轴远离电动机一端贯穿安装盒侧壁至安装盒内部，转动轴在安装盒内部一端通过轴承与安装盒内侧壁转动连接，转动轴上固定套设有两个套筒，套筒上开设有螺旋槽，螺旋槽内卡接有活动杆，安装盒上端开设有两个连通安装盒内部的滑槽，活动杆远离套筒一端穿过滑槽延伸至安装盒外部。本实用新型提供的用于加工铜衬套的夹具具有操作便捷和夹持稳定的优点。

Description

一种用于加工铜衬套的夹具

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种用于加工铜衬套的夹具。

背景技术

衬套是指起衬垫作用的环套。在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。

目前铜衬套的加工过程中，一般使用螺栓结构进行夹持，过于繁琐，操作非常不方便。

因此，有必要提供一种新的用于加工铜衬套的夹具解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作便捷和夹持稳定的用于加工铜衬套的夹具。

本实用新型提供的用于加工铜衬套的夹具包括：安装盒，所述安装盒一侧固定连接有两个固定板；夹持结构，所述夹持结构设置在安装盒上，夹持结构包括橡胶块、固定块、活动杆、滑槽、螺旋槽、套筒、转动轴、固定板和电动机，两个固定板之间固定设置有电动机，电动机输出端连接有转动轴，转动轴远离电动机一端贯穿安装盒侧壁至安装盒内部，转动轴在安装盒内部一端通过轴承与安装盒内侧壁转动连接，转动轴上固定套设有两个套筒，套筒上开设有螺旋槽，螺旋槽内卡接有活动杆，安装盒上端开设有两个连通安装盒内部的滑槽，活动杆远离套筒一端穿过滑槽延伸至安装盒外部，活动杆在安装盒外部固定对称设置有若干个固定块，固定块远离活动杆一端固定连接有橡胶块；

优选的，所述转动结构包括凹槽、支撑板、第一卡槽、安装板、螺纹杆、万向轮、弧形槽和第二卡槽，安装盒下端设有安装板，安装板上端开设有凹槽，凹槽内部设有支撑板，安装盒固定连接于支撑板上端，支撑板下端固定连接有若干个万向轮，凹槽底端设有弧形槽，万向轮底端与弧形槽底端滑动连接，支撑板上端环形设置有若干个第一卡槽，安装板上端开设有第二卡槽，安装板上端一侧通过绳索固定连接有螺纹杆。

优选的，所述固定结构包括底座、螺栓和螺纹槽，安装板固定连接于底座上端，底座两侧对称开设有若干个螺纹槽，螺纹槽内设置有螺栓。

优选的，所述滑槽的长度与套筒的高度相等。

优选的，所述第一卡槽与第二卡槽的孔径相等，且内壁均设置有螺纹，第一卡槽与第二卡槽均可与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆的长度大于第一卡槽与第二卡槽的深度之和。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于加工铜衬套的夹具具有如下有益效果：

1、对铜衬套外圆进行加工时，使得电动机工作，电动机输出端带动转动轴转动，套筒转动，活动杆在螺旋槽内部滑动，由于活动杆位于滑槽内部，使得活动杆在滑槽内部滑动，此时，将铜衬套同时套设在两个活动杆上，活动杆持续运动至铜衬套被活动杆上的橡胶块抵紧，铜衬套得到固定，当对铜衬套内圆进行加工时，将铜衬套置于两个活动杆之间，使得活动杆运动，两个活动杆上的橡胶块对铜衬套进行夹紧，夹持稳定，操作便捷，大大提高了加工铜衬套的效率。

2、当需要对铜衬套进行不同方向进行加工时，拔出插设在第一卡槽与第二卡槽内部的螺纹杆，转动安装盒，安装盒底端与支撑板固定连接，支撑板下端连接有万向轮，万向轮与凹槽底部的弧形槽滑动连接，万向轮在弧形槽内部运动，支撑板转动，安装盒转动，铜衬套的角度变化，此时，使得第二卡槽与其中一个第一卡槽对应，将螺纹杆同时与第一卡槽和第二卡槽螺纹连接，支撑板得到固定，安装盒得到固定，操作便捷，大大提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于加工铜衬套的夹具的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A处的局部放大结构示意图；

图3为图1所示的转动结构的结构示意图。

图中标号：1、安装盒；2、夹持结构；3、转动结构；4、固定结构；21、橡胶块；22、固定块；23、活动杆；24、滑槽；25、螺旋槽；26、套筒；27、转动轴；28、固定板；29、电动机；31、凹槽；32、支撑板；33、第一卡槽；34、安装板；35、螺纹杆；36、万向轮；37、弧形槽；38、第二卡槽；41、底座；42、螺栓；43、螺纹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于加工铜衬套的夹具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处的局部放大结构示意图；图3为图1所示的转动结构的结构示意图。包括：安装盒1、夹持结构2、转动结构3和固定结构4。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，安装盒1，所述安装盒1一侧固定连接有两个固定板28；夹持结构2，所述夹持结构2设置在安装盒1上，夹持结构2包括橡胶块21、固定块22、活动杆23、滑槽24、螺旋槽25、套筒26、转动轴27、固定板28和电动机29，两个固定板28之间固定设置有电动机29，电动机29输出端连接有转动轴27，转动轴27远离电动机29一端贯穿安装盒1侧壁至安装盒1内部，转动轴27在安装盒1内部一端通过轴承与安装盒1内侧壁转动连接，转动轴27上固定套设有两个套筒26，套筒26上开设有螺旋槽25，螺旋槽25内卡接有活动杆23，安装盒1上端开设有两个连通安装盒1内部的滑槽24，活动杆23远离套筒26一端穿过滑槽24延伸至安装盒1外部，活动杆23在安装盒1外部固定对称设置有若干个固定块22，固定块22远离活动杆23一端固定连接有橡胶块21。

需要说明的是，对铜衬套外圆进行加工时，使得电动机29工作，电动机29输出端带动转动轴27转动，转动轴27通过轴承与安装盒1内侧壁转动连接，套筒26转动，活动杆23在螺旋槽25内部滑动，由于活动杆23位于滑槽24内部，使得活动杆23在滑槽24内部滑动，滑槽24的长度与套筒26的高度相等，使得活动杆23可以在螺旋槽25内部不受阻碍的运动，确保工作的稳定进行，此时，将铜衬套同时套设在两个活动杆23上，活动杆23持续运动至铜衬套被活动杆23上的橡胶块21抵紧，铜衬套得到固定，对铜衬套内圆进行加工时，将铜衬套置于两个活动杆23之间，使得活动杆23运动，两个活动杆23上的橡胶块21对铜衬套进行夹紧，夹持稳定，操作便捷，大大提高了加工铜衬套的效率。

参考图1、图2和图3所示，所述转动结构3包括凹槽31、支撑板32、第一卡槽33、安装板34、螺纹杆35、万向轮36、弧形槽37和第二卡槽38，安装盒1下端设有安装板34，安装板34上端开设有凹槽31，凹槽31内部设有支撑板32，安装盒1固定连接于支撑板32上端，支撑板32下端固定连接有若干个万向轮36，凹槽31底端设有弧形槽37，万向轮36底端与弧形槽37底端滑动连接，支撑板32上端环形设置有若干个第一卡槽33，安装板34上端开设有第二卡槽38，安装板34上端一侧通过绳索固定连接有螺纹杆35。

需要说明的是，第一卡槽33与第二卡槽38的孔径相等，且内壁均设置有螺纹，第一卡槽33与第二卡槽38均可与螺纹杆35螺纹连接，正常加工时，使得第一卡槽33与第二卡槽38对齐，螺纹杆35同时与第一卡槽33与第二卡槽38螺纹连接，确保工作时装置的稳定性，当需要对铜衬套进行不同方向进行加工时，拔出插设在第一卡槽33与第二卡槽38内部的螺纹杆，转动安装盒1，安装盒1底端与支撑板32固定连接，支撑板32下端连接有万向轮36，万向轮36与凹槽31底部的弧形槽37滑动连接，万向轮36在弧形槽37内部运动，支撑板32转动，安装盒1转动，铜衬套的角度变化，此时，使得第二卡槽38与其中一个第一卡槽33对应，将螺纹杆35同时与第一卡槽33和第二卡槽38螺纹连接，支撑板32得到固定，安装盒1得到固定，操作便捷，大大提高了工作的效率。

参考图1所示，所述固定结构4包括底座41、螺栓42和螺纹槽43，安装板34固定连接于底座41上端，底座41两侧对称开设有若干个螺纹槽43，螺纹槽43内设置有螺栓42。

需要说明的是，对于不同的加工条件，需要对应的更换装置工作的位置，底座41与安装板34的固定连接，底座41上设有螺纹槽43，螺纹槽43内设置有螺栓42，螺栓42通过螺纹槽43与外部连接，可以更换底座41的位置，适用于多种不同的加工环境，非常稳定。

参考图1和图2所示，所述螺纹杆35的长度大于第一卡槽33与第二卡槽38的深度之和，防止螺纹杆35深入第一卡槽33与第二卡槽38内部，导致难以取出螺纹杆35，影响工作的正常进行。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于加工铜衬套的夹具，其特征在于，包括：

安装盒(1)，所述安装盒(1)一侧固定连接有两个固定板(28)；

夹持结构(2)，所述夹持结构(2)设置在安装盒(1)上，夹持结构(2)包括橡胶块(21)、固定块(22)、活动杆(23)、滑槽(24)、螺旋槽(25)、套筒(26)、转动轴(27)、固定板(28)和电动机(29)，两个固定板(28)之间固定设置有电动机(29)，电动机(29)输出端连接有转动轴(27)，转动轴(27)远离电动机(29)一端贯穿安装盒(1)侧壁至安装盒(1)内部，转动轴(27)在安装盒(1)内部一端通过轴承与安装盒(1)内侧壁转动连接，转动轴(27)上固定套设有两个套筒(26)，套筒(26)上开设有螺旋槽(25)，螺旋槽(25)内卡接有活动杆(23)，安装盒(1)上端开设有两个连通安装盒(1)内部的滑槽(24)，活动杆(23)远离套筒(26)一端穿过滑槽(24)延伸至安装盒(1)外部，活动杆(23)在安装盒(1)外部固定对称设置有若干个固定块(22)，固定块(22)远离活动杆(23)一端固定连接有橡胶块(21)；

转动结构(3)，所述转动结构(3)设置于安装盒(1)下端；

固定结构(4)，所述固定结构(4)设置于安装盒(1)下端。

2.根据权利要求1所述的用于加工铜衬套的夹具，其特征在于，所述转动结构(3)包括凹槽(31)、支撑板(32)、第一卡槽(33)、安装板(34)、螺纹杆(35)、万向轮(36)、弧形槽(37)和第二卡槽(38)，安装盒(1)下端设有安装板(34)，安装板(34)上端开设有凹槽(31)，凹槽(31)内部设有支撑板(32)，安装盒(1)固定连接于支撑板(32)上端，支撑板(32)下端固定连接有若干个万向轮(36)，凹槽(31)底端设有弧形槽(37)，万向轮(36)底端与弧形槽(37)底端滑动连接，支撑板(32)上端环形设置有若干个第一卡槽(33)，安装板(34)上端开设有第二卡槽(38)，安装板(34)上端一侧通过绳索固定连接有螺纹杆(35)。

3.根据权利要求1所述的用于加工铜衬套的夹具，其特征在于，所述固定结构(4)包括底座(41)、螺栓(42)和螺纹槽(43)，安装板(34)固定连接于底座(41)上端，底座(41)两侧对称开设有若干个螺纹槽(43)，螺纹槽(43)内设置有螺栓(42)。

4.根据权利要求1所述的用于加工铜衬套的夹具，其特征在于，所述滑槽(24)的长度与套筒(26)的高度相等。

5.根据权利要求2所述的用于加工铜衬套的夹具，其特征在于，所述第一卡槽(33)与第二卡槽(38)的孔径相等，且内壁均设置有螺纹，第一卡槽(33)与第二卡槽(38)均可与螺纹杆(35)螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的用于加工铜衬套的夹具，其特征在于，所述螺纹杆(35)的长度大于第一卡槽(33)与第二卡槽(38)的深度之和。

Images