CN213731112U - 一种光纤快装固定卡具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型装置公开了一种光纤快装固定卡具,主要包括快装卡盘、侧压紧弹簧、花键卡板、光纤维,快装卡盘中间位置开设有槽口,且内部设置有180°布置的花键卡板,另外两侧的快装卡盘上设置安装有侧压紧弹簧,快装卡盘中心位置设置有光纤维槽孔,光纤维可拆卸安装在光纤维槽孔中,光纤维上端部分依次包裹在光纤维胶套和光纤维棒体中。有益之处:装置中,光纤维胶套外端面设置有光纤花键套,光纤花键套齿槽与快装卡盘上的花键卡板配合,周向固定卡住,光纤花键套齿端面配合侧压紧弹簧对压紧头进行向内压缩,使得压紧头与光纤花键套齿端面压力接触,这样通过对光纤花键套的轴向、周向形成全方位固定,提高研磨光纤的固定性能同时,保证分离的便捷性。

Description

一种光纤快装固定卡具
技术领域
本实用新型涉及光纤制造技术领域,具体是一种光纤快装固定卡具。
背景技术
光纤维,即光纤。顾名思义,是指传播光的纤维。目前,光纤维多采用透明度很高的石英玻璃丝制造而成,非常纤细。它是利用了光在不同介质中传播而产生的全反射原理,而使激光束在光纤维中传播。光纤维主要应用在通信领域,作为高速数据传输的主要手段。光纤维质作要经过很多工序,其中就有一道工序:光纤维的研磨,光纤维的研磨一般是要将光纤头固定在研磨盘上,设置研磨长度,调节研磨的速度与运动轨迹,进而达到对光纤头的合格研磨,研磨完成后,需要将研磨盘上固定的光纤头取下来,由于安装的时候需要固定夹紧,所以一般在取下的时候,需要费些力气,而且还很容易造成光纤头、光纤套的损坏,所以设计一种光纤快装固定卡具,来提高研磨光纤的固定性能同时,保证分离的便捷性。
实用新型内容
针对以上不足,本实用新型装置提供了一种光纤快装固定卡具。
本实用新型装置解决其技术问题所采用的技术方案是:该结构装置主要包括快装卡盘(3)、侧压紧弹簧(4)、花键卡板(6)、光纤维(9),其中,所述快装卡盘(3)中间位置开设有槽口,且内部设置有180°布置的所述花键卡板(6),另外两侧的所述快装卡盘(3)上设置安装有所述侧压紧弹簧(4),所述快装卡盘(3)中心位置设置有光纤维槽孔(11),所述光纤维(9)可拆卸安装在所述光纤维槽孔(11)中,所述光纤维(9)上端部分依次包裹在光纤维胶套(2)和光纤维棒体(1)中;所述光纤维胶套(2) 外端面设置有光纤花键套(5),所述光纤花键套(5)齿槽与所述花键卡板 (6)配合,所述光纤花键套(5)齿端面与所述侧压紧弹簧(4)压紧配合,所述侧压紧弹簧(4)安装在所述快装卡盘(3)外端部上,安装位置设置有固定性质的螺纹孔(10),所述侧压紧弹簧(4)内端通过所述螺纹孔(10) 连接有可压缩的压紧头(7),所述光纤花键套(5)齿端面与所述压紧头(7) 压紧配合,所述快装卡盘(3)底部外端部设置有卡盘底座(8),所述光纤花键套(5)与所述快装卡盘(3)安装接触端面与所述光纤底端间距离减去所述光纤花键套(5)与所述快装卡盘(3)安装接触端面与所述卡盘底座(8)底端面间距离,为所述光纤维研磨长度,所述压紧头(7)外形为曲面体,与所述光纤花键套(5)齿端面点接触,所述光纤花键套(5)齿糟形状与所述花键卡板(6)外形一致,并保证为间隙配合,所述花键卡板(6)布置形式为180°偶数组对称布置,所述侧压紧弹簧(4)非工作的初始状态处于向内压紧状态。
具体工作原理:以前的光纤维研磨一般是要将光纤头固定在研磨盘上,设置研磨长度,调节研磨的速度与运动轨迹,进而达到对光纤头的合格研磨,研磨完成后,需要将研磨盘上固定的光纤头取下来,由于安装的时候需要固定夹紧,所以一般在取下的时候,需要费些力气,而且还很容易造成光纤头、光纤套的损坏,所以设计一种光纤快装固定卡具,来提高研磨光纤的固定性能同时,保证分离的便捷性,具体是:装置主要包括快装卡盘(3)、侧压紧弹簧(4)、花键卡板(6)、光纤维(9),其中,所述快装卡盘(3)中间位置开设有槽口,且内部设置有180°布置的所述花键卡板(6),另外两侧的所述快装卡盘(3)上设置安装有所述侧压紧弹簧(4),所述快装卡盘(3)中心位置设置有光纤维槽孔(11),所述光纤维(9)可拆卸安装在所述光纤维槽孔(11)中,所述光纤维(9)上端部分依次包裹在光纤维胶套(2)和光纤维棒体(1)中,所述快装卡盘(3)底部外端部设置有卡盘底座(8)。
在研磨前安装光纤维结构时,所述光纤维胶套(2)外端面设置有光纤花键套(5),所述光纤花键套(5)齿槽与快装卡盘(3)上的所述花键卡板(6)配合,周向固定卡住,所述光纤花键套(5)齿端面与所述侧压紧弹簧(4)压紧配合,所述光纤花键套(5)齿端面与所述压紧头(7)压紧配合,配合侧压紧弹簧(4)对压紧头(7)进行向内压缩,使得压紧头(7) 与光纤花键套(5)齿端面压力接触,这样通过对光纤花键套(5)的轴向、周向形成全方位固定。
特别的,所述光纤花键套(5)与所述快装卡盘(3)安装接触端面与所述光纤底端间距离减去所述光纤花键套(5)与所述快装卡盘(3)安装接触端面与所述卡盘底座(8)底端面间距离,为所述光纤维研磨长度。在研磨完成后,需要将光纤套取下来,这种卡具结构,使得光纤维在受到垂直方向拉力时,便捷性的就会取下,不费时不费力。
该实用新型的有益之处:一种光纤快装固定卡具,光纤维胶套(2)外端面设置有光纤花键套(5),光纤花键套(5)齿槽与快装卡盘(3)上的花键卡板(6)配合,周向固定卡住,光纤花键套(5)齿端面配合侧压紧弹簧(4)对压紧头(7)进行向内压缩,使得压紧头(7)与光纤花键套(5) 齿端面压力接触,这样通过对光纤花键套(5)的轴向、周向形成全方位固定,提高研磨光纤的固定性能同时,保证分离的便捷性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型装置进一步说明。
图1是本实用新型一种光纤快装固定卡具的安装轴测图;
图2是本实用新型一种光纤快装固定卡具的卡具主剖视图;
图3是本实用新型一种光纤快装固定卡具的卡具俯视图。
1.光纤维棒体,2.光纤维胶套,3.快装卡盘,4.侧压紧弹簧,5.光纤花键套,6.花键卡板,7.压紧头,8.卡盘底座,9.光纤维,10.螺纹孔,11. 光纤维槽孔
具体实施方式
如图1-3所示,该结构装置主要包括快装卡盘3、侧压紧弹簧4、花键卡板6、光纤维,其中,所述快装卡盘3中间位置开设有槽口,且内部设置有180°布置的所述花键卡板6,另外两侧的所述快装卡盘3上设置安装有所述侧压紧弹簧4,所述快装卡盘3中心位置设置有光纤维槽孔11,所述光纤维可拆卸安装在所述光纤维槽孔11中,所述光纤维上端部分依次包裹在光纤维胶套2和光纤维棒体1中;所述光纤维胶套2外端面设置有光纤花键套5,所述光纤花键套5齿槽与所述花键卡板6配合,所述光纤花键套5齿端面与所述侧压紧弹簧4压紧配合,所述侧压紧弹簧4安装在所述快装卡盘 3外端部上,安装位置设置有固定性质的螺纹孔10,所述侧压紧弹簧4内端通过所述螺纹孔10连接有可压缩的压紧头7,所述光纤花键套5齿端面与所述压紧头7压紧配合,所述快装卡盘3底部外端部设置有卡盘底座8,所述光纤花键套5与所述快装卡盘3安装接触端面与所述光纤底端间距离减去所述光纤花键套5与所述快装卡盘3安装接触端面与所述卡盘底座8底端面间距离,为所述光纤维研磨长度,所述压紧头7外形为曲面体,与所述光纤花键套5齿端面点接触,所述光纤花键套5齿糟形状与所述花键卡板6外形一致,并保证为间隙配合,所述花键卡板6布置形式为180°偶数组对称布置,所述侧压紧弹簧4非工作的初始状态处于向内压紧状态。
具体工作原理:以前的光纤维研磨一般是要将光纤头固定在研磨盘上,设置研磨长度,调节研磨的速度与运动轨迹,进而达到对光纤头的合格研磨,研磨完成后,需要将研磨盘上固定的光纤头取下来,由于安装的时候需要固定夹紧,所以一般在取下的时候,需要费些力气,而且还很容易造成光纤头、光纤套的损坏,所以设计一种光纤快装固定卡具,来提高研磨光纤的固定性能同时,保证分离的便捷性,具体是:装置主要包括快装卡盘3、侧压紧弹簧4、花键卡板6、光纤维,其中,所述快装卡盘3中间位置开设有槽口,且内部设置有180°布置的所述花键卡板6,另外两侧的所述快装卡盘3上设置安装有所述侧压紧弹簧4,所述快装卡盘3中心位置设置有光纤维槽孔 11,所述光纤维可拆卸安装在所述光纤维槽孔11中,所述光纤维上端部分依次包裹在光纤维胶套2和光纤维棒体1中,所述快装卡盘3底部外端部设置有卡盘底座8。
在研磨前安装光纤维结构时,所述光纤维胶套2外端面设置有光纤花键套5,所述光纤花键套5齿槽与快装卡盘3上的所述花键卡板6配合,周向固定卡住,所述光纤花键套5齿端面与所述侧压紧弹簧4压紧配合,所述光纤花键套5齿端面与所述压紧头7压紧配合,配合侧压紧弹簧4对压紧头7 进行向内压缩,使得压紧头7与光纤花键套5齿端面压力接触,这样通过对光纤花键套5的轴向、周向形成全方位固定。
特别的,所述光纤花键套5与所述快装卡盘3安装接触端面与所述光纤底端间距离减去所述光纤花键套5与所述快装卡盘3安装接触端面与所述卡盘底座8底端面间距离,为所述光纤维研磨长度。在研磨完成后,需要将光纤套取下来,这种卡具结构,使得光纤维在受到垂直方向拉力时,便捷性的就会取下,不费时不费力。
该实用新型的有益之处:一种光纤快装固定卡具,光纤维胶套2外端面设置有光纤花键套5,光纤花键套5齿槽与快装卡盘3上的花键卡板6配合,周向固定卡住,光纤花键套5齿端面配合侧压紧弹簧4对压紧头7进行向内压缩,使得压紧头7与光纤花键套5齿端面压力接触,这样通过对光纤花键套5的轴向、周向形成全方位固定,提高研磨光纤的固定性能同时,保证分离的便捷性。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种光纤快装固定卡具,主要包括快装卡盘(3)、侧压紧弹簧(4)、花键卡板(6)、光纤维(9),其特征在于,所述快装卡盘(3)中间位置开设有槽口,且内部设置有所述花键卡板(6),另外两侧的所述快装卡盘(3)上设置安装有所述侧压紧弹簧(4),所述快装卡盘(3)中心位置设置有光纤维槽孔(11),所述光纤维(9)可拆卸安装在所述光纤维槽孔(11)中,所述光纤维(9)上端部分依次包裹在光纤维胶套(2)和光纤维棒体(1)中。
2.根据权利要求1所述的一种光纤快装固定卡具,其特征在于:所述光纤维胶套(2)外端面设置有光纤花键套(5),所述光纤花键套(5)齿槽与所述花键卡板(6)配合,所述光纤花键套(5)齿端面与所述侧压紧弹簧(4)压紧配合。
3.根据权利要求2所述的一种光纤快装固定卡具,其特征在于:所述侧压紧弹簧(4)安装在所述快装卡盘(3)外端部上,安装位置设置有固定性质的螺纹孔(10),所述侧压紧弹簧(4)内端通过所述螺纹孔(10)连接有可压缩的压紧头(7),所述光纤花键套(5)齿端面与所述压紧头(7)压紧配合。
4.根据权利要求3所述的一种光纤快装固定卡具,其特征在于:所述快装卡盘(3)底部外端部设置有卡盘底座(8),卡盘底座(8)与外设备限位接触。
5.根据权利要求4所述的一种光纤快装固定卡具,其特征在于:所述光纤花键套(5)与所述快装卡盘(3)安装接触端面与所述光纤底端间距离减去所述光纤花键套(5)与所述快装卡盘(3)安装接触端面与所述卡盘底座(8)底端面间距离,为所述光纤维的研磨长度。
6.根据权利要求3所述的一种光纤快装固定卡具,其特征在于:所述压紧头(7)外形为曲面体,与所述光纤花键套(5)齿端面点接触。
7.根据权利要求2所述的一种光纤快装固定卡具,其特征在于:所述光纤花键套(5)齿糟形状与所述花键卡板(6)外形一致,并保证为间隙配合。
8.根据权利要求1所述的一种光纤快装固定卡具,其特征在于:所述花键卡板(6)布置形式为180°偶数组对称布置。
9.根据权利要求1所述的一种光纤快装固定卡具,其特征在于:所述侧压紧弹簧(4)非工作的初始状态处于向内压紧状态。
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