CN213730795U - 一种活塞杆加工用打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于活塞杆加工技术领域，尤其为一种活塞杆加工用打磨机，包括连接台，所述连接台的下端面固定连接有水槽，所述水槽的左侧连通有输送管，所述输送管的外侧壁安装有抽水泵，所述输送管的另一端贯穿连接台并与连接台的内部右侧固定连接，所述输送管贯穿连接台的上端面安装有多个喷头，所述水槽的内部从上到下依次固定连接有第二过滤板和第一过滤板，所述第二过滤板的上端面活动连接有过滤棉，所述连接台的右侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端可拆卸连接有第一连接杆，从而达到了方便对打磨后的活塞杆外壁的粉尘进行冲洗并烘干的效果，并方便对冲洗后的水携带的粉尘以及金属分子过滤并回收进行循环使用。

Description

一种活塞杆加工用打磨机

技术领域

本实用新型涉及活塞杆加工技术领域，具体涉及一种活塞杆加工用打磨机。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单和工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比，液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，为保证液压缸运行的密封性，在活塞杆加工过程中，需要对活塞杆的外壁进行打磨抛光。

现有的活塞杆加工用打磨机，不便对打磨后的活塞杆外壁的粉尘进行冲洗并烘干，进而打磨过程中产生的粉尘容易落到加工台以及残留到活塞杆外壁，以及不能对冲洗后的水携带的粉尘以及金属分子过滤。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种活塞杆加工用打磨机，具有方便对打磨后的活塞杆外壁的粉尘进行冲洗并烘干，并方便对冲洗后的水携带的粉尘以及金属分子过滤并回收进行循环使用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞杆加工用打磨机，包括连接台，所述连接台的下端面固定连接有水槽，所述水槽的左侧连通有输送管，所述输送管的外侧壁安装有抽水泵，所述输送管的另一端贯穿连接台并与连接台的内部右侧固定连接，所述输送管贯穿连接台的上端面安装有多个喷头，所述水槽的内部从上到下依次固定连接有第二过滤板和第一过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板的上端面分别活动连接有活性炭颗粒和过滤棉，所述连接台的右侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端可拆卸连接有第一连接杆，所述第一连接杆的左端贯穿连接台并延伸至连接台的内部，所述第一连接杆的左侧安装有安装框，所述安装框的上端面安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端可拆卸连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下端贯穿安装框并延伸至安装框的下方，所述第二连接杆的下端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端可拆卸连接有第二转轴，所述第二转轴的下端面安装有打磨盘，所述连接台的右侧安装有第一电机，所述第一电机位于第一气缸的下方，所述第一电机的输出端可拆卸连接有第一转轴，所述第一转轴的左端贯穿连接台并延伸至连接台的内部，所述连接台的内部左侧安装有轴承座，所述轴承座的右侧活动连接有活动轴，所述活动轴与第一转轴相对的一端均安装有固定框；

所述连接台的上端面贯穿开设有多个进风孔，所述连接台的上端面固定连接有加热箱，所述加热箱的上端面贯穿开设有进风口，所述加热箱的内部固定连接有固定板，所述固定板的上端贯穿开设有多个开口，所述固定板的上端面安装有三个马达，三个所述马达的输出端均可拆卸连接有第三转轴，三个所述第三转轴的下端均贯穿固定板并延伸至固定板的下方，三个所述第三转轴的下端面均安装有扇叶，所述加热箱的内部安装有三个加热器，三个所述加热器均位于扇叶的下方。

为了方便对进入空气中携带的灰尘以及杂质进行过滤，作为本实用新型一种活塞杆加工用打磨机优选的，所述进风口的内部安装有滤尘板。

为了方便自动检测加热箱内的加热温度并显示，作为本实用新型一种活塞杆加工用打磨机优选的，所述加热箱的内部左侧安装有温度传感器，所述连接台的左侧安装有温度控制器，多个所述加热器、温度传感器以及温度控制器之间均为电性连接。

为了对输送管内的水进行增压，提高对活塞杆外壁冲洗时水的冲击力，作为本实用新型一种活塞杆加工用打磨机优选的，所述输送管的外侧壁安装有增压泵。

为了提高安装框左右移动时的稳定性，作为本实用新型一种活塞杆加工用打磨机优选的，所述连接台的内部后端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的前端面与安装框的后端面固定连接。

为了方便对水槽内加水，作为本实用新型一种活塞杆加工用打磨机优选的，所述水槽的右侧连通有加水管，所述水槽的前端面固定连接有液位窗。

为了方便将活塞杆固定夹紧到固定框内，作为本实用新型一种活塞杆加工用打磨机优选的，两个所述固定框的上下两端均设置有旋钮，四个所述旋钮相对的一端均固定连接有螺纹杆，四个所述螺纹杆相对的一端均贯穿固定框并延伸至固定框的内部，四个所述螺纹杆相对的一端均安装有夹块。

为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型一种活塞杆加工用打磨机优选的，所述连接台的左侧安装有控制面板，所述控制面板位于温度控制器的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种活塞杆加工用打磨机，对活塞杆打磨时，将活塞杆两端从两个固定框前端卡入并固定，接着开启第二气缸，带动打磨盘与活塞杆的上端贴合，接着同时开启第一气缸和第二电机，第一气缸带动打磨盘左右移动，第二电机带动打磨盘转动打磨，同时第一电机带动活塞杆转动，进而配合对活塞杆外壁进行打磨，打磨后，开启抽水泵，将水槽内的水抽入到输送管内，接着通过多个喷头向上喷出，对活塞杆外壁的粉尘进行冲洗，冲洗后的水掉落到水槽内，掉落时冲洗后的水中携带的粉尘通过过滤棉进行过滤，过滤后的冲洗水进入到水槽的底部，方便二次循环利用，进而方便对打磨后的活塞杆外壁的粉尘进行冲洗，并方便对冲洗后的水过滤回收进行循环使用；

2、该种活塞杆加工用打磨机，冲洗后的水向水槽内流入时，活性炭颗粒方便对冲洗水中携带的金属分子进行过滤；

3、该种活塞杆加工用打磨机，对活塞杆外壁冲洗结束后，同时开启加热器以及马达，马达带动扇叶转动，将外部的空气通过进风口抽入到加热箱内，抽入的空气通过加热器进行加热，加热后的气体通过多个进风孔进入连接台内，对活塞杆外壁进行烘干，进而方便对冲洗后的活塞杆外壁进行烘干，从而达到了方便对打磨后的活塞杆外壁的粉尘进行冲洗并烘干的效果，并方便对冲洗后的水携带的粉尘以及金属分子过滤并回收进行循环使用。

综上所述，该种活塞杆加工用打磨机，具有方便对打磨后的活塞杆外壁的粉尘进行冲洗并烘干，并方便对冲洗后的水携带的粉尘以及金属分子过滤并回收进行循环使用的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的一种活塞杆加工用打磨机剖视图；

图2为本实用新型的水箱处结构图；

图3为本实用新型的A处剖视图；

图4为本实用新型的安装框俯视图。

图中，1、水槽；101、输送管；102、抽水泵；1021、增压泵；103、喷头；104、第一过滤板；105、第二过滤板；106、活性炭颗粒；107、过滤棉；108、加水管；109、液位窗；2、第一电机；201、第一转轴；202、轴承座；203、活动轴；3、第一气缸；301、第一连接杆；302、安装框；303、第二气缸；304、第二连接杆；305、第二电机；306、第二转轴；307、打磨盘；308、滑块；4、固定框；401、旋钮；402、螺纹杆；403、夹块；5、连接台；501、滑槽；502、进风孔；6、加热箱；601、进风口；602、固定板；603、开口；604、马达；605、第三转轴；606、扇叶；607、加热器；608、滤尘板；7、温度传感器；701、温度控制器；8、控制面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种活塞杆加工用打磨机，包括连接台5，连接台5的下端面固定连接有水槽1，水槽1的左侧连通有输送管101，输送管101的外侧壁安装有抽水泵102，输送管101的另一端贯穿连接台5并与连接台5的内部右侧固定连接，输送管101贯穿连接台5的上端面安装有多个喷头103，水槽1的内部从上到下依次固定连接有第二过滤板105和第一过滤板104，所述第一过滤板104和第二过滤板105的上端面分别活动连接有活性炭颗粒106和过滤棉107，连接台5的右侧安装有第一气缸3，第一气缸3的输出端可拆卸连接有第一连接杆301，第一连接杆301的左端贯穿连接台5并延伸至连接台5的内部，第一连接杆301的左侧安装有安装框302，安装框302的上端面安装有第二气缸303，第二气缸303的输出端可拆卸连接有第二连接杆304，第二连接杆304的下端贯穿安装框302并延伸至安装框302的下方，第二连接杆304的下端面安装有第二电机305，第二电机305的输出端可拆卸连接有第二转轴306，第二转轴306的下端面安装有打磨盘307，连接台5的右侧安装有第一电机2，第一电机2位于第一气缸3的下方，第一电机2的输出端可拆卸连接有第一转轴201，第一转轴201的左端贯穿连接台5并延伸至连接台5的内部，连接台5的内部左侧安装有轴承座202，轴承座202的右侧活动连接有活动轴203，活动轴203与第一转轴201相对的一端均安装有固定框4；

连接台5的上端面贯穿开设有多个进风孔502，连接台5的上端面固定连接有加热箱6，加热箱6的上端面贯穿开设有进风口601，加热箱6的内部固定连接有固定板602，固定板602的上端贯穿开设有多个开口603，固定板602的上端面安装有三个马达604，三个马达604的输出端均可拆卸连接有第三转轴605，三个第三转轴605的下端均贯穿固定板602并延伸至固定板602的下方，三个第三转轴605的下端面均安装有扇叶606，加热箱6的内部安装有三个加热器607，三个加热器607均位于扇叶606的下方。

本实施例中：第一电机2的型号为：YL，第一气缸3的型号为：SD50，抽水泵102的型号为：HGE25-238A，马达604的型号为：YS-50KTYZ，加热器607的型号为：HVL031-100W，对活塞杆打磨时，将活塞杆两端从两个固定框4前端卡入并固定，接着开启第二气缸303，带动打磨盘307与活塞杆的上端贴合，接着同时开启第一气缸3和第二电机305，第一气缸3带动打磨盘307左右移动，第二电机305带动打磨盘307转动打磨，同时第一电机2带动活塞杆转动，进而配合对活塞杆外壁进行打磨，打磨后，开启抽水泵102，将水槽1内的水抽入到输送管101内，接着通过多个喷头103向上喷出，对活塞杆外壁的粉尘进行冲洗，冲洗后的水掉落到水槽1内，掉落时冲洗后的水中携带的粉尘通过过滤棉107进行过滤，过滤后的冲洗水进入到水槽1的底部，方便二次循环利用，进而方便对打磨后的活塞杆外壁的粉尘进行冲洗，并方便对冲洗后的水过滤回收进行循环使用；

冲洗后的水向水槽1内流入时，活性炭颗粒106方便对冲洗水中携带的金属分子进行过滤；

对活塞杆外壁冲洗结束后，同时开启加热器607以及马达604，马达604带动扇叶606转动，将外部的空气通过进风口601抽入到加热箱6内，抽入的空气通过加热器607进行加热，加热后的气体通过多个进风孔502进入连接台5内，对活塞杆外壁进行烘干，从而达到了方便对打磨后的活塞杆外壁的粉尘进行冲洗并烘干的效果，并方便对冲洗后的水携带的粉尘以及金属分子过滤并回收进行循环使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进风口601的内部安装有滤尘板608。

本实施例中：外部空气通过进风口601进入加热箱6时，滤尘板608方便对进入空气中携带的灰尘以及杂质进行过滤。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加热箱6的内部左侧安装有温度传感器7，连接台5的左侧安装有温度控制器701，多个加热器607、温度传感器7以及温度控制器701之间均为电性连接。

本实施例中：温度传感器7的型号为：YCHSM-100，温度控制器701的型号为：tc-05b，加热器607对抽入的空气加热时，温度传感器7将检测到的信息传递给温度控制器701，工作人员根据温度控制器701显示的度数调节加热器607加热的温度，从而达到了方便自动检测加热箱6内的加热温度并显示的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，输送管101的外侧壁安装有增压泵1021。

本实施例中：增压泵1021的型号为：MHIL803，输送管101输送冲洗用水时，开启增压泵1021，对输送管101内的水进行增压，提高了对活塞杆外壁冲洗时水的冲击力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连接台5的内部后端开设有滑槽501，滑槽501的内部滑动连接有滑块308，滑块308的前端面与安装框302的后端面固定连接。

本实施例中：安装框302左右移动时，滑块308同时在滑槽501内左右滑动，进而提高了安装框302左右移动时的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，水槽1的右侧连通有加水管108，水槽1的前端面固定连接有液位窗109。

本实施例中：对水槽1内加水时，将水源与加水管108连通，接着观察液位窗109对水槽1内加水，从而达到了方便对水槽1内加水的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个固定框4的上下两端均设置有旋钮401，四个旋钮401相对的一端均固定连接有螺纹杆402，四个螺纹杆402相对的一端均贯穿固定框4并延伸至固定框4的内部，四个螺纹杆402相对的一端均安装有夹块403。

本实施例中：对活塞杆打磨时，将活塞杆的两端插入到两个固定框4内后，拧动旋钮401，带动夹块403将活塞杆夹紧固定，从而达到了方便将活塞杆固定夹紧到固定框4内的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连接台5的左侧安装有控制面板8，控制面板8位于温度控制器701的上方。

本实施例中：该装置运行时，通过控制面板8进而方便控制该装置的运行与关闭。

本实用新型的工作原理及使用流程：对活塞杆打磨时，将活塞杆两端从两个固定框4前端卡入，将活塞杆的两端插入到两个固定框4内后，拧动旋钮401，带动夹块403将活塞杆夹紧固定，接着开启第二气缸303，带动打磨盘307与活塞杆的上端贴合，接着同时开启第一气缸3和第二电机305，第一气缸3带动打磨盘307左右移动，滑块308同时在滑槽501内左右滑动，第二电机305带动打磨盘307转动打磨，同时第一电机2带动活塞杆转动，进而配合对活塞杆外壁进行打磨，打磨后，开启抽水泵102，将水槽1内的水抽入到输送管101内，开启增压泵1021，对输送管101内的水进行增压，接着通过多个喷头103向上喷出，对活塞杆外壁的粉尘进行冲洗，冲洗后的水掉落到水槽1内，掉落时冲洗后的水中携带的粉尘通过过滤棉107进行过滤，活性炭颗粒106对冲洗水中携带的金属分子进行过滤，过滤后的冲洗水进入到水槽1的底部，方便二次循环利用，对活塞杆外壁冲洗结束后，同时开启加热器607以及马达604，马达604带动扇叶606转动，将外部的空气通过进风口601抽入到加热箱6内，外部空气通过进风口601进入加热箱6时，滤尘板608对进入空气中携带的灰尘以及杂质进行过滤，抽入的空气通过加热器607进行加热，加热后的气体通过多个进风孔502进入连接台5内，对活塞杆外壁进行烘干，加热器607对抽入的空气加热时，温度传感器7将检测到的信息传递给温度控制器701，工作人员根据温度控制器701显示的度数调节加热器607加热的温度，对水槽1内加水时，将水源与加水管108连通，接着观察液位窗109对水槽1内加水。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种活塞杆加工用打磨机，包括连接台(5)，其特征在于：所述连接台(5)的下端面固定连接有水槽(1)，所述水槽(1)的左侧连通有输送管(101)，所述输送管(101)的外侧壁安装有抽水泵(102)，所述输送管(101)的另一端贯穿连接台(5)并与连接台(5)的内部右侧固定连接，所述输送管(101)贯穿连接台(5)的上端面安装有多个喷头(103)，所述水槽(1)的内部从上到下依次固定连接有第二过滤板(105)和第一过滤板(104)，所述第一过滤板(104)和第二过滤板(105)的上端面分别活动连接有活性炭颗粒(106)和过滤棉(107)，所述连接台(5)的右侧安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端可拆卸连接有第一连接杆(301)，所述第一连接杆(301)的左端贯穿连接台(5)并延伸至连接台(5)的内部，所述第一连接杆(301)的左侧安装有安装框(302)，所述安装框(302)的上端面安装有第二气缸(303)，所述第二气缸(303)的输出端可拆卸连接有第二连接杆(304)，所述第二连接杆(304)的下端贯穿安装框(302)并延伸至安装框(302)的下方，所述第二连接杆(304)的下端面安装有第二电机(305)，所述第二电机(305)的输出端可拆卸连接有第二转轴(306)，所述第二转轴(306)的下端面安装有打磨盘(307)，所述连接台(5)的右侧安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)位于第一气缸(3)的下方，所述第一电机(2)的输出端可拆卸连接有第一转轴(201)，所述第一转轴(201)的左端贯穿连接台(5)并延伸至连接台(5)的内部，所述连接台(5)的内部左侧安装有轴承座(202)，所述轴承座(202)的右侧活动连接有活动轴(203)，所述活动轴(203)与第一转轴(201)相对的一端均安装有固定框(4)；

所述连接台(5)的上端面贯穿开设有多个进风孔(502)，所述连接台(5)的上端面固定连接有加热箱(6)，所述加热箱(6)的上端面贯穿开设有进风口(601)，所述加热箱(6)的内部固定连接有固定板(602)，所述固定板(602)的上端贯穿开设有多个开口(603)，所述固定板(602)的上端面安装有三个马达(604)，三个所述马达(604)的输出端均可拆卸连接有第三转轴(605)，三个所述第三转轴(605)的下端均贯穿固定板(602)并延伸至固定板(602)的下方，三个所述第三转轴(605)的下端面均安装有扇叶(606)，所述加热箱(6)的内部安装有三个加热器(607)，三个所述加热器(607)均位于扇叶(606)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用打磨机，其特征在于：所述进风口(601)的内部安装有滤尘板(608)。

3.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用打磨机，其特征在于：所述加热箱(6)的内部左侧安装有温度传感器(7)，所述连接台(5)的左侧安装有温度控制器(701)，多个所述加热器(607)、温度传感器(7)以及温度控制器(701)之间均为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用打磨机，其特征在于：所述输送管(101)的外侧壁安装有增压泵(1021)。

5.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用打磨机，其特征在于：所述连接台(5)的内部后端开设有滑槽(501)，所述滑槽(501)的内部滑动连接有滑块(308)，所述滑块(308)的前端面与安装框(302)的后端面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用打磨机，其特征在于：所述水槽(1)的右侧连通有加水管(108)，所述水槽(1)的前端面固定连接有液位窗(109)。

7.根据权利要求5所述的一种活塞杆加工用打磨机，其特征在于：两个所述固定框(4)的上下两端均设置有旋钮(401)，四个所述旋钮(401)相对的一端均固定连接有螺纹杆(402)，四个所述螺纹杆(402)相对的一端均贯穿固定框(4)并延伸至固定框(4)的内部，四个所述螺纹杆(402)相对的一端均安装有夹块(403)。

8.根据权利要求3所述的一种活塞杆加工用打磨机，其特征在于：所述连接台(5)的左侧安装有控制面板(8)，所述控制面板(8)位于温度控制器(701)的上方。

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