CN220977355U - 一种拷边加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拷边加工技术领域，公开了一种拷边加工装置，包括桌面，所述桌面的顶部固定连接有拷边车，所述桌面的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的一侧面转动连接有进料输送辊，所述驱动箱的一侧面设置有除尘槽。本实用新型具有以下优点和效果：工作人员启动抽气泵，抽气泵驱动抽气管进行抽气，收集箱与除尘槽之间被管路连接，从而通过连接管使空腔内产生负压，通孔对布料的上下面进行抽吸，将表面的表面吸走，毛絮进入收集箱留在滤网上收集，当箱盖取下将滤网从卡槽内抽出，便于对滤网进行清理，经过进料输送辊输出的布料表面更为干净，不带有毛絮，被拷边车进行加工时，避免布料毛絮卡入拷边车，提高加工环境的安全性。

Description

一种拷边加工装置

技术领域

本实用新型涉及拷边加工技术领域，特别涉及一种拷边加工装置。

背景技术

众所周知，服饰加工用拷边车是一种用于服饰加工过程中完成拷边的辅助装置，其在服饰加工的领域中得到了广泛的使用。

在现有技术中，中国专利公开号CN213203385U公开了一种服饰加工用拷边车，其提高装置拷边稳定，增加拷边质量，提高工作效率，增加适应性，降低使用局限性；包括基座、工作台、拷边车、放料托架、支撑轴、布料卷、收料托架、收布辊、从动轮、开光控制器和动力装置，工作台底端安装在基座顶端，拷边车底端安装在工作台顶端，放料托架右端固定在基座左端顶部，布料卷通过支撑轴转动安装在放料托架左端，收料托架左端安装在基座右端顶部，收布辊转动安装在收料托架右端，从动轮后端同轴安装在收布辊前端，开光控制器后端安装在基座前端，动力装置安装在收料托架前端，开光控制器与拷边车和动力装置通过导线电性控制连接。

但是该实用新型在实际使用时，布料在进行拷边时，布料的表面会带有一定的毛絮和布料纤维，不便于对毛絮进行除尘和收集，毛絮容易卡入拷边车机身的缝隙并产生堆积，同时毛絮容易被工作人员吸入口鼻，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拷边加工装置，具有被拷边车进行加工时，避免布料毛絮卡入拷边车，提高加工环境的安全性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拷边加工装置，包括桌面，所述桌面的顶部固定连接有拷边车，所述桌面的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的一侧面转动连接有进料输送辊，所述驱动箱的一侧面设置有除尘槽，所述除尘槽的内部留有空腔，所述除尘槽的内壁开设有通孔，所述桌面的顶面设置有收集箱，所述收集箱的顶部卡接有箱盖，所述箱盖的底部卡接有滤网，所述收集箱内壁的底部开设有卡槽，所述卡槽的内壁与滤网卡接，所述收集箱的一侧面固定连接有抽气泵，所述抽气泵的输出端固定连接有抽气管，所述桌面的顶部设置有出料输送辊。

通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将布料从除尘槽穿出并引入进料输送辊内，进料输送辊对布料进行输送，工作人员启动抽气泵，抽气泵驱动抽气管进行抽气，收集箱与除尘槽之间被管路连接，从而通过连接管使空腔内产生负压，通孔对布料的上下面进行抽吸，将表面的表面吸走，毛絮进入收集箱留在滤网上收集，当箱盖取下将滤网从卡槽内抽出，便于对滤网进行清理，经过进料输送辊输出的布料表面更为干净，不带有毛絮，被拷边车进行加工时，避免布料毛絮卡入拷边车，提高加工环境的安全性。

本实用新型的进一步设置为：所述桌面的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿桌面并与驱动箱的底部固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动箱的高度通过启动气缸，气缸驱动伸缩杆进行伸缩，带动驱动箱上下移动。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动箱的一侧面固定连接有连接盘，所述除尘槽的一侧面固定连接有第二连接盘。

通过采用上述技术方案，驱动箱和除尘槽安装时，将第二连接盘和连接盘对应。

本实用新型的进一步设置为：所述第二连接盘的内部螺纹连接有连接螺栓，所述驱动箱的外表面固定连接有电机。

通过采用上述技术方案，通过连接螺栓进行第二连接盘和连接盘的固定，电机驱动进料输送辊转动。

本实用新型的进一步设置为：所述收集箱的外表面固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有滑杆。

通过采用上述技术方案，当驱动箱带动除尘槽调节高度时，限位板被带动移动。

本实用新型的进一步设置为：所述桌面的顶部开设有滑孔，所述滑杆的外表面与滑孔滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑杆被带动在滑孔内上下滑动，滑杆和滑孔的数量均为四个。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过桌面、拷边车、驱动箱、进料输送辊、除尘槽、空腔、通孔、收集箱、箱盖、滤网、卡槽、抽气管、出料输送辊和抽气泵之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将布料从除尘槽穿出并引入进料输送辊内，进料输送辊对布料进行输送，工作人员启动抽气泵，抽气泵驱动抽气管进行抽气，收集箱与除尘槽之间被管路连接，从而通过连接管使空腔内产生负压，通孔对布料的上下面进行抽吸，将表面的表面吸走，毛絮进入收集箱留在滤网上收集，当箱盖取下将滤网从卡槽内抽出，便于对滤网进行清理，经过进料输送辊输出的布料表面更为干净，不带有毛絮，被拷边车进行加工时，避免布料毛絮卡入拷边车，提高加工环境的安全性。

2、本实用新型，通过气缸、伸缩杆、连接盘、第二连接盘、电机、限位板、滑杆和滑孔之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，驱动箱的高度通过启动气缸，气缸驱动伸缩杆进行伸缩，带动驱动箱上下移动，驱动箱和除尘槽安装时，将第二连接盘和连接盘对应，通过连接螺栓进行第二连接盘和连接盘的固定，电机驱动进料输送辊转动，当驱动箱带动除尘槽调节高度时，限位板被带动移动，滑杆被带动在滑孔内上下滑动，滑杆和滑孔的数量均为四个。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型除尘槽结构示意图；

图4为本实用新型驱动箱结构示意图。

图中，1、桌面；2、拷边车；3、驱动箱；4、进料输送辊；5、除尘槽；6、空腔；7、通孔；8、收集箱；9、箱盖；10、滤网；11、卡槽；12、抽气管；13、出料输送辊；14、气缸；15、伸缩杆；16、连接盘；17、第二连接盘；18、电机；19、限位板；20、滑杆；21、滑孔；22、抽气泵。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种拷边加工装置，包括桌面1，桌面1的顶部固定连接有拷边车2，桌面1的顶部固定连接有驱动箱3，驱动箱3的一侧面转动连接有进料输送辊4，驱动箱3的一侧面设置有除尘槽5，除尘槽5的内部留有空腔6，除尘槽5的内壁开设有通孔7，桌面1的顶面设置有收集箱8，收集箱8的顶部卡接有箱盖9，箱盖9的底部卡接有滤网10，收集箱8内壁的底部开设有卡槽11，卡槽11的内壁与滤网10卡接，收集箱8的一侧面固定连接有抽气泵22，抽气泵22的输出端固定连接有抽气管12，桌面1的顶部设置有出料输送辊13，工作人员在使用时，将布料从除尘槽5穿出并引入进料输送辊4内，进料输送辊4对布料进行输送，工作人员启动抽气泵22，抽气泵22驱动抽气管12进行抽气，收集箱8与除尘槽5之间被管路连接，从而通过连接管使空腔6内产生负压，通孔7对布料的上下面进行抽吸，将表面的表面吸走，毛絮进入收集箱8留在滤网10上收集，当箱盖9取下将滤网10从卡槽11内抽出，便于对滤网10进行清理，经过进料输送辊4输出的布料表面更为干净，不带有毛絮，被拷边车2进行加工时，避免布料毛絮卡入拷边车2，提高加工环境的安全性，桌面1的底部固定连接有气缸14，气缸14的输出端固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15贯穿桌面1并与驱动箱3的底部固定连接，驱动箱3的高度通过启动气缸14，气缸14驱动伸缩杆15进行伸缩，带动驱动箱3上下移动，驱动箱3的一侧面固定连接有连接盘16，除尘槽5的一侧面固定连接有第二连接盘17，驱动箱3和除尘槽5安装时，将第二连接盘17和连接盘16对应，第二连接盘17的内部螺纹连接有连接螺栓，驱动箱3的外表面固定连接有电机18，通过连接螺栓进行第二连接盘17和连接盘16的固定，电机18驱动进料输送辊4转动，收集箱8的外表面固定连接有限位板19，限位板19的底部固定连接有滑杆20，当驱动箱3带动除尘槽5调节高度时，限位板19被带动移动，桌面1的顶部开设有滑孔21，滑杆20的外表面与滑孔21滑动连接，滑杆20被带动在滑孔21内上下滑动，滑杆20和滑孔21的数量均为四个。

本实用新型中，通过桌面1、拷边车2、驱动箱3、进料输送辊4、除尘槽5、空腔6、通孔7、收集箱8、箱盖9、滤网10、卡槽11、抽气管12、出料输送辊13和抽气泵22之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将布料从除尘槽5穿出并引入进料输送辊4内，进料输送辊4对布料进行输送，工作人员启动抽气泵22，抽气泵22驱动抽气管12进行抽气，收集箱8与除尘槽5之间被管路连接，从而通过连接管使空腔6内产生负压，通孔7对布料的上下面进行抽吸，将表面的表面吸走，毛絮进入收集箱8留在滤网10上收集，当箱盖9取下将滤网10从卡槽11内抽出，便于对滤网10进行清理，经过进料输送辊4输出的布料表面更为干净，不带有毛絮，被拷边车2进行加工时，避免布料毛絮卡入拷边车2，提高加工环境的安全性，通过气缸14、伸缩杆15、连接盘16、第二连接盘17、电机18、限位板19、滑杆20和滑孔21之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，驱动箱3的高度通过启动气缸14，气缸14驱动伸缩杆15进行伸缩，带动驱动箱3上下移动，驱动箱3和除尘槽5安装时，将第二连接盘17和连接盘16对应，通过连接螺栓进行第二连接盘17和连接盘16的固定，电机18驱动进料输送辊4转动，当驱动箱3带动除尘槽5调节高度时，限位板19被带动移动，滑杆20被带动在滑孔21内上下滑动，滑杆20和滑孔21的数量均为四个。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拷边加工装置，包括桌面(1)，其特征在于：所述桌面(1)的顶部固定连接有拷边车(2)，所述桌面(1)的顶部固定连接有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的一侧面转动连接有进料输送辊(4)，所述驱动箱(3)的一侧面设置有除尘槽(5)，所述除尘槽(5)的内部留有空腔(6)，所述除尘槽(5)的内壁开设有通孔(7)，所述桌面(1)的顶面设置有收集箱(8)，所述收集箱(8)的顶部卡接有箱盖(9)，所述箱盖(9)的底部卡接有滤网(10)，所述收集箱(8)内壁的底部开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的内壁与滤网(10)卡接，所述收集箱(8)的一侧面固定连接有抽气泵(22)，所述抽气泵(22)的输出端固定连接有抽气管(12)，所述桌面(1)的顶部设置有出料输送辊(13)。

2.根据权利要求1所述的一种拷边加工装置，其特征在于：所述桌面(1)的底部固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)贯穿桌面(1)并与驱动箱(3)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种拷边加工装置，其特征在于：所述驱动箱(3)的一侧面固定连接有连接盘(16)，所述除尘槽(5)的一侧面固定连接有第二连接盘(17)。

4.根据权利要求3所述的一种拷边加工装置，其特征在于：所述第二连接盘(17)的内部螺纹连接有连接螺栓，所述驱动箱(3)的外表面固定连接有电机(18)。

5.根据权利要求1所述的一种拷边加工装置，其特征在于：所述收集箱(8)的外表面固定连接有限位板(19)，所述限位板(19)的底部固定连接有滑杆(20)。

6.根据权利要求5所述的一种拷边加工装置，其特征在于：所述桌面(1)的顶部开设有滑孔(21)，所述滑杆(20)的外表面与滑孔(21)滑动连接。