CN114193245B - 一种中医药剂科用中药切片刀双面加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中医药剂科用中药切片刀双面加工装置，涉及一种中药切片刀加工领域，本申请包括支撑平台，还包括：固定板，固定在固定处，所述固定板上通过缓冲结构设置有支撑平台，所述支撑平台上设置有加工区；还包括：侧边背板，通过横向移动结构滑动设置在固定处；还包括：喷淋结构，设置在所述侧边背板的顶部；还包括：纵向高度调节结构，设置在所述侧边背板上；还包括：打磨擦除结构，设置在所述纵向高度调节结构上；还包括：打磨位置调节结构，设置在所述纵向高度调节结构输出端。本申请通过采用打磨擦除结构，使得能够利用对切片刀进行打磨后能够对切片刀表面进行精细的擦除，避免打磨掉落的金属碎渣对打磨切片刀的表面造成损。

Description

一种中医药剂科用中药切片刀双面加工装置

技术领域

本发明涉及一种中药切片刀加工领域，具体是一种中医药剂科用中药切片刀双面加工装置。

背景技术

中药大多依据草药进行生产，将草药切片后进行晒干，在抓药的时候，根据重量进行抓药，中药有着数千年的历史，所以中药在国内是较为权威的存在，中药治本。

在对中药进行加工的时候，尤其是在对中药进行切片的时候，需要使用较锋利的切片到对中药进行切割，由于中药的茎叶等中含有大量的纤维等，如果不使用锋利的切片刀，极容易造成对草药切割不断，或者切割面不平整的现象。

在对切片刀进行加工的时候，为了保证切片刀的锋利，所以需要在打磨的过程中利用喷淋将打磨产生的金属碎屑冲洗掉，但是当打磨盘上的金属屑正面接触水，使得打磨盘上容易粘附金属屑，导致打磨过程中可能会切片刀造成损伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中医药剂科用中药切片刀双面加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种中医药剂科用中药切片刀双面加工装置，包括支撑平台，还包括：固定板，固定在固定处，所述固定板上通过缓冲结构设置有支撑平台，所述支撑平台上设置有加工区，用于实现对切片刀的加工；还包括：侧边背板，通过横向移动结构滑动设置在固定处；还包括：喷淋结构，设置在所述侧边背板的顶部，用于实现对切片刀加工时进行喷淋降温；还包括：纵向高度调节结构，设置在所述侧边背板上，用于实现调节支撑平台和侧边背板之间的距离；还包括：打磨擦除结构，设置在所述纵向高度调节结构上，用于实现对加工区上的切片刀进行打磨和擦除；还包括：打磨位置调节结构，设置在所述纵向高度调节结构输出端，用于对打磨擦除结构的打磨位置进行调节。

作为本发明进一步的方案：所述喷淋结构包括进水管道、喷淋头和出水板，所述侧边背板顶部联通固定有进水管道，所述进水管道输出端设置有喷淋头，所述侧边背板上固定有出水板，且所述出水板位于所述喷淋头下方，用于将喷淋头的出水速度进行缓冲，所述出水板上均匀开设有缓冲口。

作为本发明再进一步的方案：所述缓冲结构包括滑动杆、移动弹簧和限位板，所述支撑平台底部均匀固定有滑动杆，所述滑动杆端部固定有限位板且所述滑动杆穿过固定板，所述固定板和所述支撑平台之间均匀固定有移动弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述纵向高度调节结构包括驱动电机、驱动转轴和转换凸轮，所述侧边背板侧边固定有侧边块，所述侧边块侧边固定有驱动电机，所述驱动电机驱动连接驱动转轴，所述驱动转轴上固定有转换凸轮，用于实现打磨擦除结构的调换。

作为本发明再进一步的方案：所述打磨位置调节结构包括内部电机、内部螺杆、支撑块、固定套、支撑滑槽和安装杆，所述驱动转轴中间固定有安装杆，所述安装杆内部固定有内部电机，所述内部电机驱动连接内部螺杆，所述内部螺杆上螺纹设置有固定套，所述固定套两侧固定有支撑块，所述支撑块和所述安装杆滑动连接，所述支撑块侧边固定有打磨擦除结构。

作为本发明再进一步的方案：所述打磨擦除结构包括磨盘、支撑箱体和擦盘，所述支撑块侧边分别固定有支撑箱体，所述支撑箱体内部设置有驱动件，所述支撑箱体的输出端分别设置有磨盘和擦盘。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动件包括推动伸缩杆、支撑框架和磨动电机，所述支撑箱体内部固定有推动伸缩杆，所述推动伸缩杆端部固定有支撑框架，所述支撑框架上固定有磨动电机，所述磨动电机驱动连接磨动轴，所述磨动轴的端部分别固定有磨盘和擦盘。

作为本发明再进一步的方案：所述加工区设置有切片刀夹持结构，所述横向移动结构包括移动部件、安装块和滑动块，所述移动部件设置在固定处，所述移动部件输出端设置有安装块，所述安装块顶部固定有滑动块，且所述滑动块和顶部固定处横向滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述出水板底部固定有刷板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请通过采用打磨擦除结构，使得能够利用对切片刀进行打磨后能够对切片刀表面进行精细的擦除，避免打磨掉落的金属碎渣对打磨切片刀的表面造成损伤；同时本申请通过采用纵向高度调节结构，使得能够对打磨和擦除进行切换。

附图说明

图1为中医药剂科用中药切片刀双面加工装置的结构示意图。

图2为中医药剂科用中药切片刀双面加工装置中侧边结构示意图。

图3为中医药剂科用中药切片刀双面加工装置中打磨位置调节结构示意图。

图4为中医药剂科用中药切片刀双面加工装置中驱动件结构示意图。

附图标记说明：1、支撑平台；2、支撑箱体；3、驱动转轴；4、转换凸轮；5、磨盘；6、滑动块；7、喷淋头；8、进水管道；9、安装块；10、出水板；11、侧边背板；12、刷板；13、驱动电机；14、安装杆；15、固定板；16、滑动杆；17、移动弹簧；18、限位板；19、擦盘；20、排水口；21、磨动电机；22、支撑框架；23、推动伸缩杆；24、内部电机；25、支撑块；26、固定套；27、支撑滑槽；28、内部螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种中医药剂科用中药切片刀双面加工装置，包括支撑平台1、固定板15、缓冲结构、侧边背板11、喷淋结构、纵向高度调节结构、打磨擦除结构和打磨位置调节结构，在本实施例中，利用支撑平台1实现对切片刀的放置，利用纵向高度调节结构、打磨擦除结构和打磨位置调节结构对切片刀进行打磨和擦除，首先，将固定板15固定在固定处，为了能够使得切片刀的打磨过程中能够进行一定的缓冲，所以在固定板15上通过缓冲结构设置有支撑平台1，其中支撑平台1是为了保证对切片刀的固定，能够便于对切片刀进行加工，在支撑平台1的侧边联通设置有排水口20，在支撑平台1上设置有加工区，用于实现对切片刀的加工，而侧边背板11是为了实现打磨和擦除，所以将侧边背板11通过横向移动结构滑动设置在固定处，使得能够利用横向移动结构带动侧边背板11的移动，从而能够调整打磨和擦除的位置，进而为了实现对切片刀加工时降温，以及对切片刀加工时上的生成的金属废屑冲洗掉，所以设置有喷淋结构，将其设置在侧边背板11的顶部，用于实现对切片刀加工时进行喷淋降温，最后为了实现对支撑平台1和侧边背板11之间的位置的移动，所以设置有纵向高度调节结构，纵向高度调节结构设置在侧边背板11上，用于实现调节支撑平台1和侧边背板11之间的距离，最后为了实现对切片刀的打磨和对切片刀打磨上的金属废屑的擦除，所以设置有打磨擦除结构，其中打磨擦除结构设置在纵向高度调节结构上，用于实现对加工区上的切片刀进行打磨和擦除，避免金属废屑粘附在切片刀和磨盘5上，为了使得打磨擦除结构能够进行横向移动对切片刀上所有位置进行打磨，所以设置有打磨位置调节结构，将其设置在纵向高度调节结构输出端，用于对打磨擦除结构的打磨位置进行调节。在本实施例中，首先将切片刀放置在支撑平台1上的加工区内部，随后利用横向移动结构带动侧边背板11进行移动，从而使得将侧边背板11移动到加工区的上方，利用喷淋结构进行喷淋，随后利用打磨位置调节结构带动打磨擦除结构进行横向移动进行打磨，随后利用纵向高度调节结构动作，使得在缓冲结构的作用下，使得带动打磨擦除结构进行转换，使得利用擦盘19对切片刀的表面进行擦除，同时利用喷淋头7对磨盘5进行冲洗，此时磨盘5的位置竖直向上，使得磨盘5上可能粘附的金属废屑能够被冲洗。

作为本申请的进一步实施例，请参阅图1和图2，其中为了实现水流的喷出，所以喷淋结构包括进水管道8、喷淋头7和出水板10，在侧边背板11顶部联通固定有进水管道8，利用进水管道8实现水流的进入，所以为了实现喷淋作用，所以将进水管道8联通设置在喷淋头7上，使得水流经过喷淋头7进行喷出，最后为了使得水流被充分的降落在加工区上，所以在侧边背板11上固定有出水板10，且出水板10位于喷淋头7下方，用于将喷淋头7的出水速度进行缓冲，且能够使得水流经过出水板10均匀到达加工区上，出水板10上均匀开设有缓冲口。在本实施例中，水流经过进水管道8进入到喷淋头7进行喷出，随后利用出水板10对水流速度进行一定的缓冲后，将水流均匀的洒落在加工区上。

作为本申请的进一步实施例，请参阅图1和图2，为了实现对支撑平台1的纵向的高度的缓冲，所以缓冲结构包括滑动杆16、移动弹簧17和限位板18，其中在支撑平台1底部均匀固定有滑动杆16，使得滑动杆16能够在支撑平台1上进行固定，使得滑动杆16能够带动支撑平台1进行纵向移动，滑动杆16端部固定有限位板18且滑动杆16穿过固定板15，使得滑动杆16在固定板15上滑动，其中在固定板15和支撑平台1之间均匀固定有移动弹簧17，使得当滑动杆16纵向移动的时候，能够对移动弹簧17进行挤压。在本实施例中，除非是压力较大的时候，移动弹簧17不会被挤压，当承受到太大的压力的时候，使得移动弹簧17受到挤压，从而使得滑动杆16在固定板15上进行滑动，从而使得支撑平台1的纵向高度进行调节。

作为本申请的进一步实施例，请参阅图1和图2，为了实现对支撑平台1的向下挤压，所以纵向高度调节结构包括驱动电机13、驱动转轴3和转换凸轮4，其中在侧边背板11侧边固定有侧边块，利用侧边块提供安装的基台，所以在侧边块侧边固定有驱动电机13，利用驱动电机13驱动连接驱动转轴3，使得驱动电机13在带动驱动转轴3转动的时候，能够带动在驱动转轴3上固定的转换凸轮4，使得能够实现打磨擦除结构的调换，其中利用转换凸轮4能够对支撑平台1进行向下挤压，使得支撑平台1受到向下的挤压力，从而使得对移动弹簧17进行挤压。在本实施例中，利用驱动电机13带动驱动转轴3，使得带动转换凸轮4进行转动，由于转换凸轮4有一侧凸起的，使得转换凸轮4的长边位置对支撑平台1进行向下挤压，使得能够顺利的对磨盘5和擦盘19进行转换。

作为本申请的进一步实施例，请参阅图1、图2和图3，在本实施例中，为了实现对打磨的位置进行调节，使得能够实现对切片刀的各个位置进行打磨或者擦除，所以打磨位置调节结构包括内部电机24、内部螺杆28、支撑块25、固定套26、支撑滑槽27和安装杆14，驱动转轴3中间固定有安装杆14，其中安装杆14呈中空结构，在安装杆14内部固定有内部电机24，内部电机24驱动连接内部螺杆28，使得能够利用内部电机24带动内部螺杆28，使得进而带动内部螺杆28上螺纹设置的固定套26，而固定套26两侧固定有支撑块25，且由于支撑块25和安装杆14滑动连接，使得支撑块25在安装杆14的限位作用下能够进行滑动，支撑块25侧边固定有打磨擦除结构。在本实施例中，利用内部电机24驱动内部螺杆28进行转动，使得固定套26在支撑块25的作用下能够进行滑动，从而带动打磨擦除结构进行横向移动进行对切片刀加工。

作为本申请的进一步实施例，请参阅图1、图2和图3，其中为了实现打磨和擦除结构的切换，所以打磨擦除结构包括磨盘5、支撑箱体2和擦盘19，其中在支撑块25侧边分别固定有支撑箱体2，而支撑箱体2内部设置有驱动件，使得能够利用驱动件带着在支撑箱体2的输出端分别设置的磨盘5和擦盘19进行纵向移动或者转动。在本实施例中，由于在安装杆14的两端分别设置有磨盘5和擦盘19，使得能够在磨盘5打磨一定的时间后，利用安装杆14的转动，使得磨盘5能够被转到上方，利用磨盘5接收喷淋的水进行自动清理，而此时擦盘19对切片刀表面进行擦除。

作为本申请的进一步实施例，请参阅图1、图2和图4，为了使得控制磨盘5和擦盘19的正常工作，所以将驱动件包括推动伸缩杆23、支撑框架22和磨动电机21，其中在支撑箱体2内部固定有推动伸缩杆23，推动伸缩杆23端部固定有支撑框架22，使得能够利用推动伸缩杆23伸长，控制支撑框架22的纵向高度，进一步控制固定在支撑框架22上的磨动电机21的纵向高度，为了实现对切片刀的打磨，所以磨动电机21驱动连接磨动轴，磨动轴的端部分别固定有磨盘5和擦盘19。在本实施例中，利用推动伸缩杆23伸长，使得磨盘5或者擦盘19接触到切片刀表面，利用磨动电机21带动磨盘5或者擦盘19进行正常工作。

作为本申请的进一步实施例，请参阅图1和图2，为了实现对切片刀的加工，所以在加工区设置有切片刀夹持结构，而为了实现对切片刀打磨的位置的调整，所以横向移动结构包括移动部件、安装块9和滑动块6，其中移动部件设置在固定处，在本实施例中，特例设置移动部件为液压缸，利用液压缸的推动使得安装在移动部件输出端的安装块9进行横向移动，安装块9顶部固定有滑动块6，且滑动块6和顶部固定处横向滑动连接。

作为本申请的进一步实施例，请参阅图1和图2，磨盘5在被喷淋水冲洗后，在磨盘5上可能还会有粘附有顽固的金属废屑，所以在出水板10底部固定有刷板12。

本发明的工作原理是：首先将切片刀放置在支撑平台1上的加工区内部，随后利用横向移动结构带动侧边背板11进行移动，从而使得将侧边背板11移动到加工区的上方，利用水流经过进水管道8进入到喷淋头7进行喷出，随后利用出水板10对水流速度进行一定的缓冲后，将水流均匀的洒落在加工区上，随后利用推动伸缩杆23伸长，使得磨盘5接触切片刀的位置，利用内部电机24带动内部螺杆28，使得固定套26在支撑块25的限位作用下进行横向移动，使得利用磨盘5对切片刀进行打磨，随后在设定时间内，利用驱动电机13带动驱动转轴3，使得转换凸轮4的长边向下挤压支撑平台1，使得支撑平台1向下移动，挤压移动弹簧17，同时使得磨盘5面朝向上，而擦盘19面朝向下，使得利用内部电机24带动固定套26进行移动，利用擦盘19对切片刀进行擦拭，同时利用磨盘5在刷板12上的刷毛进行刷动，同时利用喷淋水进行冲洗。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种中医药剂科用中药切片刀双面加工装置，包括支撑平台(1)，其特征在于，还包括：

固定板(15)，固定在固定处，所述固定板(15)上通过缓冲结构设置有支撑平台(1)，所述支撑平台(1)上设置有加工区，用于实现对切片刀的加工；所述缓冲结构包括滑动杆(16)、移动弹簧(17)和限位板(18)，所述支撑平台(1)底部均匀固定有滑动杆(16)，所述滑动杆(16)端部固定有限位板(18)且所述滑动杆(16)穿过固定板(15)，所述固定板(15)和所述支撑平台(1)之间均匀固定有移动弹簧(17)；还包括：

侧边背板(11)，通过横向移动结构滑动设置在固定处；还包括：

喷淋结构，设置在所述侧边背板(11)的顶部，用于实现对切片刀加工时进行喷淋降温；还包括：

纵向高度调节结构，设置在所述侧边背板(11)上，用于实现调节支撑平台(1)和侧边背板(11)之间的距离；所述纵向高度调节结构包括驱动电机(13)、驱动转轴(3)和转换凸轮(4)，所述侧边背板(11)侧边固定有侧边块，所述侧边块侧边固定有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)驱动连接驱动转轴(3)，所述驱动转轴(3)上固定有转换凸轮(4)，用于实现打磨擦除结构的调换；还包括：

打磨位置调节结构，设置在所述纵向高度调节结构输出端，用于对打磨擦除结构的打磨位置进行调节；所述打磨位置调节结构包括内部电机(24)、内部螺杆(28)、支撑块(25)、固定套(26)、支撑滑槽(27)和安装杆(14)，所述驱动转轴(3)中间固定有安装杆(14)，所述安装杆(14)内部固定有内部电机(24)，所述内部电机(24)驱动连接内部螺杆(28)，所述内部螺杆(28)上螺纹设置有固定套(26)，所述固定套(26)两侧固定有支撑块(25)，所述支撑块(25)和所述安装杆(14)滑动连接，所述支撑块(25)侧边固定有打磨擦除结构；还包括：

打磨擦除结构，设置在所述纵向高度调节结构上，用于实现对加工区上的切片刀进行打磨和擦除；所述打磨擦除结构包括磨盘(5)、支撑箱体(2)和擦盘(19)，所述支撑块(25)侧边分别固定有支撑箱体(2)，所述支撑箱体(2)内部设置有驱动件，所述支撑箱体(2)的输出端分别设置有磨盘(5)和擦盘(19)；所述驱动件包括推动伸缩杆(23)、支撑框架(22)和磨动电机(21)，所述支撑箱体(2)内部固定有推动伸缩杆(23)，所述推动伸缩杆(23)端部固定有支撑框架(22)，所述支撑框架(22)上固定有磨动电机(21)，所述磨动电机(21)驱动连接磨动轴，所述磨动轴的端部分别固定有磨盘(5)和擦盘(19)。

2.根据权利要求1所述的中医药剂科用中药切片刀双面加工装置，其特征在于，所述喷淋结构包括进水管道(8)、喷淋头(7)和出水板(10)，所述侧边背板(11)顶部联通固定有进水管道(8)，所述进水管道(8)输出端设置有喷淋头(7)，所述侧边背板(11)上固定有出水板(10)，且所述出水板(10)位于所述喷淋头(7)下方，用于将喷淋头(7)的出水速度进行缓冲，所述出水板(10)上均匀开设有缓冲口。

3.根据权利要求1所述的中医药剂科用中药切片刀双面加工装置，其特征在于，所述加工区设置有切片刀夹持结构，所述横向移动结构包括移动部件、安装块(9)和滑动块(6)，所述移动部件设置在固定处，所述移动部件输出端设置有安装块(9)，所述安装块(9)顶部固定有滑动块(6)，且所述滑动块(6)和顶部固定处横向滑动连接。

4.根据权利要求2所述的中医药剂科用中药切片刀双面加工装置，其特征在于，所述出水板(10)底部固定有刷板(12)。