CN113319030B - 一种能够多角度磨边的瓷砖加工用清洗装置及清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够多角度磨边的瓷砖加工用清洗装置及清洗方法，包括底板和清洗池，且清洗池位于底板的一侧，竖板的顶部固定安装有支撑框，液压伸缩杆的底部固定安装有U型架，打磨杆的两侧均固定安装有打磨盘，刷板的底部固定安装有毛刷，风箱通过输气管连通有风机的出风口连通有风管，底板的顶部固定安装有固定架，固定架顶部的内侧固定安装有出风盘，斜杆的外侧固定安装有弹簧，传送带的外侧固定安装有多个竖块。通过设置的打磨杆、打磨盘和U型架可以将装置在进行对瓷砖进行打磨时，可以更好地增加瓷砖打磨的效果，增加装置对瓷砖打磨的面积，使得瓷砖可以在传输的过程中既能够不受传输的影响，可以瓷砖的打磨面积，提高瓷砖的使。

Description

一种能够多角度磨边的瓷砖加工用清洗装置及清洗方法

技术领域

本发明属于瓷砖加工技术领域，具体涉及一种能够多角度磨边的瓷砖加工用清洗装置及清洗方法。

背景技术

瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成，随着生活质量的提高，作为墙面普通装饰瓷砖也发生了变革，不再是纯色瓷砖，演变成多姿多彩的艺术瓷砖，这是源于唐梦对瓷砖的研究，作为艺术瓷砖的创始者之一。

如中国专利CN210997918U所公开的一种用于建筑瓷砖加工的磨边清洗装置，其利用现有的支撑平台的上表面地左右两侧分别设置有支架，支架内设置有滑槽，滑槽内设置有第一螺纹杆，且两个支架之间设置有第一滑轨模组，且第一滑轨模组内的滑块的下表面固定安装有第二滑轨模组，且二者为互相垂直的设置，且第一滑轨模组的左右两端均固定连接有滑块，滑块螺纹连接在滑槽内的第一螺纹杆上，使得在第一螺纹杆下端的电机的带动下可以对第一滑轨模组及其上的装置进行上下的位移，用以调整高度，且第一滑块模组内设置有两个滑块，第二滑块模组内的滑块的下表面固定连接有打磨机，以达到了打磨机可以三百六十度的调整方位进行打磨，且双打磨机提高了打磨的效率的效果，然而在其使用时还存在以下问题：

1、由于该装置采用了全方位的进行对瓷砖打磨，使得在对瓷砖进行打磨时只能在瓷砖的两侧进行旋转打磨，虽然提高了打磨的效率但是没有完全提高去瓷砖的打磨范围，使得瓷砖打磨清洁得不够彻底。

2、由于该装置采用的在进行打磨时，直接对打磨的瓷砖进行水枪冲击的方式进行冲洗，这虽然达到了对瓷砖的简单冲洗的效果但在使用时，由于瓷砖的表面存在着较多的打磨残留物，无法进行及时的清洁，使得剩余的残留物粘附在瓷砖的表面，影响瓷砖的使用效果。

3、由于该装置并未设置对打磨完成后的残留物的清洁，使得残留物直接粘附在瓷砖的表面，经过水的冲洗后，很容易粘附在瓷砖的表面，导致了瓷砖在加工完成后由于残留物的粘附使得瓷砖出现遐思，影响瓷砖的质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种能够多角度磨边地瓷砖加工用清洗装置及清洗方法，解决了由于该装置采用了全方位的进行对瓷砖打磨，使得在对瓷砖进行打磨时只能在瓷砖的两侧进行旋转打磨，无法将瓷砖的顶部进行打磨抛光，导致了在进行对瓷砖打磨时，无法有效地对瓷砖的整体部位进行打磨，使的瓷砖的表面打磨清洁得不够彻底，虽然提高了打磨的效率但是没有完全提高去瓷砖的打磨范围，使得瓷砖打磨清洁的不够彻底的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够多角度磨边地瓷砖加工用清洗装置，包括底板和清洗池，且清洗池位于底板的一侧，所述底板的顶部固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有支撑框，所述支撑框顶部的内腔固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定安装有U型架，所述U型架的内部活动安装有打磨杆，所述打磨杆的两侧均固定安装有打磨盘，所述U型架的外侧固定安装有刷板，所述刷板的底部固定安装有毛刷，所述底板的顶部固定安装有风箱，所述风箱通过输气管连通有风机，所述风机的出风口连通有风管，所述底板的顶部固定安装有固定架，所述固定架顶部的内侧固定安装有出风盘，所述底板的顶部固定安装有固定框，所述固定框的相对侧均固定安装有安装块，所述安装块的内部活动安装有斜杆，所述斜杆的外侧固定安装有弹簧，所述固定框的内部活动安装有传送带，所述传送带的外侧固定安装有多个竖块，所述竖块的内部均固定安装有两个卡块，所述传送带的外侧活动安装有瓷砖。

优选的，所述底板的底部均固定安装有至少两个第一支撑腿，所述底板的底部均固定安装有至少两个第二支撑腿，所述第二支撑腿的外侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部活动安装有料槽。

优选的，所述支撑板的内部开设有滑槽，所述料槽的底部固定安装有滑块，且滑槽的内部活动安装有滑块，所述料槽的正面均固定安装有至少两个拉环。

优选的，所述瓷砖的两侧均活动安装在卡块的底部。

优选的，所述支撑框的顶部固定安装有液压器。

优选的，所述U型架的一侧固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有垫块，所述垫块的顶部固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有转杆，且转杆的外侧固定安装有打磨杆。

优选的，所述传送带的一端均固定安装有至少两个第一竖杆，所述传送带远离第一竖杆的一端均固定至少有两个第二竖杆。

优选的，所述风管远离风机的一端贯穿固定架的架壁与出风盘相连通。

优选的，所述固定框两侧的内部均开设有打磨槽，且打磨槽的内部活动安装有U型架，所述固定框的相对侧均固定安装有连接块，所述弹簧远离连接块的一端固定安装在连接块的外侧。

优选的，所述第二竖杆的外侧固定安装有连接板，所述连接板的外侧固定安装有三角坡，所述第二竖杆的外侧固定安装有清洗池。

一种能够多角度磨边的瓷砖加工用清洗装置的使用方法，具体步骤如下：

S1：当需要对瓷砖进行多角度的打磨和清洗时，首先工作人员需要将瓷砖放置在传送带的外侧，然后利用竖块内部的卡块将瓷砖进行固定，此处传送带外侧安装的竖块与卡块均采用的是橡胶做成，竖块的高度与瓷砖的高度正好平行，然后开启传送带，传送带带动瓷砖进行移动。

S2：然后开启液压器，液压器带动液压伸缩杆向下移动，然后液压伸缩杆带动U型架向下移动，此时开启电机，电机通过驱动端带动转杆转动，转杆带动打磨杆进行转动，打磨杆带动两侧的打磨盘进行转动，当液压伸缩杆带动U型架向下移动到固定框内部开设的打磨槽的内部时，打磨杆与打磨盘开始对瓷砖进行打磨。

S3：此时打磨完成的瓷砖随传送带继续移动，随后毛刷将瓷砖表面的残留物进行轻微的清扫，使得残留物在瓷砖的表面平整后，再通过斜杆对瓷砖表面的残留物刮下利用弹簧的拉力拉动斜杆，斜杆带动残留物拉出，通过漏槽掉进料槽的内部，进行存储，然后再开启风机，通过风箱进行吸取风力，然后通过风管将风力传输到出风盘，然后出风盘将风力对着瓷砖进行吹动，将瓷砖表面的剩余较少的残留物进行吹除。

S4：最后传送带将瓷砖输送到尾端时，由于传送带的弯曲，使得卡块脱离对瓷砖的固定，然后瓷砖顺着三角坡滑下直接掉入到清洗池的内部进行清洗，随后工作人员直接将瓷砖捞起即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的打磨杆、打磨盘和U型架可以将装置在进行对瓷砖进行打磨时，通过对瓷砖的表面和两次进行快速地打磨，可以更好地增加瓷砖打磨的效果，增加装置对瓷砖打磨的面积，使得瓷砖可以在传输的过程中既能够不受传输的影响，还可以进行全方位的打磨，液压伸缩杆带动U型架向下移动，此时开启电机，电机通过驱动端带动转杆转动，转杆带动打磨杆进行转动，打磨杆带动两侧的打磨盘进行转动，当液压伸缩杆带动U型架向下移动到固定框内部开设的打磨槽的内部时间，打磨杆与打磨盘开始对瓷砖进行打磨，这样一方面可以增加打磨的效率和面积，另一方面还可以瓷砖的打磨面积，提高瓷砖的使用。

2、通过设置的竖块、卡块、三角破和清洗池，可以使得打磨完成的瓷砖进行传送清洗，确保瓷砖的清洁度，不会受到残留物的损伤，从而提高瓷砖的使用效率，确保瓷砖能够干净的使用，传送带将瓷砖输送到尾端时，由于传送带的弯曲使得卡块脱离对瓷砖的固定然后瓷砖顺着三角坡滑下直接调入到清洗池的内部进行清洗，随后工作人员可直接将瓷砖捞起即可，这样一方面可以增加对瓷砖的保护，另一方面还可以提高瓷砖的利用率。

3、通过设置的毛刷、弹簧和斜杆，可以在对进行打磨后的瓷砖表面的残留物进行清洁，使得瓷砖表面的残留物直接通过漏槽直接掉落在料槽中，减少瓷砖表面的残留物的遗留，确保瓷砖能够快速地进行清洗，毛刷将瓷砖表面的残留物进行轻微的清扫，使得残留物在瓷砖的表面平整后再通过斜杆对瓷砖表面的残留物刮下利用弹簧的拉力拉动斜杆，斜杆带动残留物拉出，通过漏槽掉进料槽的内部，进行存储，从而确保瓷砖的表面的残留物能够快速地被清洗，减少残留物长期粘附在瓷砖的表面，对瓷砖造成损伤。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面结构示意图；

图3为本发明的背面结构示意图；

图4为本发明的打磨杆结构示意图；

图5为本发明的斜杆结构示意图；

图6为本发明的竖块结构示意图；

图7为本发明的底板底部结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、支撑板；4、第一支撑腿；5、连接板；6、第二竖杆；7、三角坡；8、清洗池；9、瓷砖；10、竖块；11、卡块；12、出风盘；13、风管；14、液压器；15、支撑框；16、固定框；17、传送带；18、第一竖杆；19、料槽；20、固定架；21、拉环；22、第二支撑腿；23、风机；24、风箱；25、安装块；26、连接块；27、弹簧；28、斜杆；29、液压伸缩杆；30、U型架；31、电机；32、横板；33、垫块；34、打磨盘；35、毛刷；36、刷板；37、打磨杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种能够多角度磨边的瓷砖加工用清洗装置，包括底板1和清洗池8，且清洗池8位于底板1的一侧，底板1的顶部固定安装有竖板2，竖板2的顶部固定安装有支撑框15，支撑框15顶部的内腔固定安装有液压伸缩杆29，液压伸缩杆29的底部固定安装有U型架30，U型架30的内部活动安装有打磨杆37，打磨杆37的两侧均固定安装有打磨盘34，U型架30的外侧固定安装有刷板36，刷板36的底部固定安装有毛刷35，底板1的顶部固定安装有风箱24，风箱24通过输气管连通有风机23，风机23的出风口连通有风管13，底板1的顶部固定安装有固定架20，固定架20顶部的内侧固定安装有出风盘12，底板1的顶部固定安装有固定框16，固定框16的相对侧均固定安装有安装块25，安装块25的内部活动安装有斜杆28，斜杆28的外侧固定安装有弹簧27，固定框16的内部活动安装有传送带17，传送带17的外侧固定安装有多个竖块10，竖块10的内部均固定安装有两个卡块11，传送带17的外侧活动安装有瓷砖9。

本实施方案中，当需要对瓷砖9进行多角度的打磨和清洗时，首先工作人员需要将瓷砖9放置在传送带17的外侧，然后利用竖块10内部的额卡块11将瓷板进行固定，此处传送带17外侧安装的竖块10与卡块11均采用的是橡胶做成，竖块10的高度与瓷砖9的高度正好平行，然后开启传送带17，出传送带17带动瓷砖9进行移动，然后开启液压器14，液压器14带动液压伸缩杆29向下移动，然后液压伸缩杆29带动U型架30向下移动，此时开启电机31，电机31通过驱动端带动转杆转动，转杆带动打磨杆37进行转动，打磨杆37带动两侧的打磨盘34进行转动，当液压伸缩杆29带动U型架30向下移动到固定框16内部开设的打磨槽的内部时间，打磨杆37与打磨盘34开始对瓷砖9进行打磨，此时打磨完成的瓷砖9随传送带17继续移动，随后毛刷35将瓷砖9表面的残留物进行轻微的清扫，使得残留物在瓷砖9的表面平整后再通过斜杆28对瓷砖9表面的残留物刮下利用弹簧27的拉力拉动斜杆28，斜杆28带动残留物拉出，通过漏槽掉进料槽19的内部，进行存储，然后再开启风机23，通过风箱24进行吸取风力，然后通过风管13将风力传输到出风盘12出，然后出风盘12将风力对着瓷砖9进行吹动，将瓷砖9表面的剩余较少的残留物进行吹除，最后传送带17将瓷砖9输送到尾端时，由于传送带17的弯曲使得卡块11脱离对瓷砖9的固定然后瓷砖9顺着三角坡7滑下直接调入到清洗池8的内部进行清洗，随后工作人员可直接将瓷砖9捞起即可。

实施例二：

如图1-7示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：底板1的底部均固定安装有至少两个第一支撑腿4，底板1的底部均固定安装有至少两个第二支撑腿22，第二支撑腿22的外侧固定安装有支撑板3，支撑板3的顶部活动安装有料槽19。

本实施例中，打磨完成的瓷砖9随传送带17继续移动，随后毛刷35将瓷砖9表面的残留物进行轻微的清扫，使得残留物在瓷砖9的表面平整后再通过斜杆28对瓷砖9表面的残留物刮下利用弹簧27的拉力拉动斜杆28，斜杆28带动残留物拉出，通过漏槽掉进料槽19的内部，进行存储，料槽19的作用便于将打磨后瓷砖9的杂物进行收集，便于工作人员进行集中的处理。

实施例三：

如图1-7示，在实施例一、实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：支撑板3的内部开设有滑槽，料槽19的底部固定安装有滑块，且滑槽的内部活动安装有滑块，料槽19的正面均固定安装有至少两个拉环21。

本实施例中，支撑板3的作用便于对料槽19进行支撑，方便料槽19对杂物进行收集。

实施例四：

如图1-7示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本发明提供一种技术方案：瓷砖9的两侧均活动安装在卡块11的底部。

本实施例中，卡块11的作用便于对瓷砖9进行固定卡住，防止瓷砖9在进行打磨时产生移动。

实施例五：

如图1-7示，在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四的基础上，本发明提供一种技术方案：支撑框15的顶部固定安装有液压器14。

本实施例中，液压器14的作用便于催动液压伸缩杆29进行下降移动，便于对瓷砖9进行打磨。

实施例六：

如图1-7示，在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五的基础上，本发明提供一种技术方案：U型架30的一侧固定安装有横板32，横板32的顶部固定安装有垫块33，垫块33的顶部固定安装有电机31，电机31的驱动端固定安装有转杆，且转杆的外侧固定安装有打磨杆37，固定框16两侧的内部均开设有打磨槽，且打磨槽的内部活动安装有U型架30，固定框16的相对侧均固定安装有连接块26，弹簧27远离连接块26的一端固定安装在连接块26的外侧。

本实施例中，电机31通过驱动端带动转杆转动，转杆带动打磨杆37进行转动，打磨杆37带动两侧的打磨盘34进行转动，当液压伸缩杆29带动U型架30向下移动到固定框16内部开设的打磨槽的内部时间，打磨杆37与打磨盘34开始对瓷砖9进行打磨，毛刷35将瓷砖9表面的残留物进行轻微的清扫，使得残留物在瓷砖9的表面平整后再通过斜杆28对瓷砖9表面的残留物刮下利用弹簧27的拉力拉动斜杆28，斜杆28带动残留物拉出，通过漏槽掉进料槽19的内部，进行存储，以确保能够及时地将瓷砖9便面的残留物进行清理。

实施例七：

如图1-7示，在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六的基础上，本发明提供一种技术方案：传送带17的一端均固定安装有至少两个第一竖杆18，传送带17远离第一竖杆18的一端均固定至少有两个第二竖杆6。

本实施例中，第二竖杆6的作用便于固定三角坡7与清洗池8，以便于更加快速地对打磨完成后的瓷砖9进行快速的清洁，减少瓷砖9表面的残留物的粘附。

实施例八：

如图1-7示，在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六、实施例七的基础上，本发明提供一种技术方案：风管13远离风机23的一端贯穿固定架20的架壁与出风盘12相连通。

本实施例中，开启风机23，通过风箱24进行吸取风力，然后通过风管13将风力传输到出风盘12出，然后出风盘12将风力对着瓷砖9进行吹动，将瓷砖9表面的剩余较少的残留物进行吹除，以便于对瓷砖9的清洗更加的彻底。

实施例九：

如图1-7示，在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六、实施例七、实施例八的基础上，本发明提供一种技术方案：第二竖杆6的外侧固定安装有连接板5，连接板5的外侧固定安装有三角坡7，第二竖杆6的外侧固定安装有清洗池8。

本实施例中，传送带17将瓷砖9输送到尾端时，由于传送带17的弯曲使得卡块11脱离对瓷砖9的固定然后瓷砖9顺着三角坡7滑下直接调入到清洗池8的内部进行清洗，随后工作人员可直接将瓷砖9捞起。

一种能够多角度磨边的瓷砖加工用清洗装置的使用方法，具体步骤如下：

S1：当需要对瓷砖9进行多角度的打磨和清洗时，首先工作人员需要将瓷砖9放置在传送带17的外侧，然后利用竖块10内部的卡块11将瓷砖9进行固定，此处传送带17外侧安装的竖块10与卡块11均采用的是橡胶做成，竖块10的高度与瓷砖9的高度正好平行，然后开启传送带17，传送带17带动瓷砖9进行移动。

S2：然后开启液压器14，液压器14带动液压伸缩杆29向下移动，然后液压伸缩杆29带动U型架30向下移动，此时开启电机31，电机31通过驱动端带动转杆转动，转杆带动打磨杆37进行转动，打磨杆37带动两侧的打磨盘34进行转动，当液压伸缩杆29带动U型架30向下移动到固定框16内部开设的打磨槽的内部时，打磨杆37与打磨盘34开始对瓷砖9进行打磨。

S3：此时打磨完成的瓷砖9随传送带17继续移动，随后毛刷35将瓷砖9表面的残留物进行轻微的清扫，使得残留物在瓷砖9的表面平整后，再通过斜杆28对瓷砖9表面的残留物刮下利用弹簧27的拉力拉动斜杆28，斜杆28带动残留物拉出，通过漏槽掉进料槽19的内部，进行存储，然后再开启风机23，通过风箱24进行吸取风力，然后通过风管13将风力传输到出风盘12，然后出风盘12将风力对着瓷砖9进行吹动，将瓷砖9表面的剩余较少的残留物进行吹除。

S4：最后传送带17将瓷砖9输送到尾端时，由于传送带17的弯曲，使得卡块11脱离对瓷砖9的固定，然后瓷砖9顺着三角坡7滑下直接掉入到清洗池8的内部进行清洗，随后工作人员可直接将瓷砖9捞起即可。

本发明的工作原理及使用流程：当需要对瓷砖9进行多角度的打磨和清洗时，首先工作人员需要将瓷砖9放置在传送带17的外侧，然后利用竖块10内部的额卡块11将瓷板进行固定，此处传送带17外侧安装的竖块10与卡块11均采用的是橡胶做成，竖块10的高度与瓷砖9的高度正好平行，然后开启传送带17，出传送带17带动瓷砖9进行移动，然后开启液压器14，液压器14带动液压伸缩杆29向下移动，然后液压伸缩杆29带动U型架30向下移动，此时开启电机31，电机31通过驱动端带动转杆转动，转杆带动打磨杆37进行转动，打磨杆37带动两侧的打磨盘34进行转动，当液压伸缩杆29带动U型架30向下移动到固定框16内部开设的打磨槽的内部时间，打磨杆37与打磨盘34开始对瓷砖9进行打磨，此时打磨完成的瓷砖9随传送带17继续移动，随后毛刷35将瓷砖9表面的残留物进行轻微的清扫，使得残留物在瓷砖9的表面平整后再通过斜杆28对瓷砖9表面的残留物刮下利用弹簧27的拉力拉动斜杆28，斜杆28带动残留物拉出，通过漏槽掉进料槽19的内部，进行存储，然后再开启风机23，通过风箱24进行吸取风力，然后通过风管13将风力传输到出风盘12出，然后出风盘12将风力对着瓷砖9进行吹动，将瓷砖9表面的剩余较少的残留物进行吹除，最后传送带17将瓷砖9输送到尾端时，由于传送带17的弯曲使得卡块11脱离对瓷砖9的固定然后瓷砖9顺着三角坡7滑下直接调入到清洗池8的内部进行清洗，随后工作人员可直接将瓷砖9捞起即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种能够多角度磨边的瓷砖加工用清洗装置，包括底板（1）和清洗池（8），且清洗池（8）位于底板（1）的一侧，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有竖板（2），所述竖板（2）的顶部固定安装有支撑框（15），所述支撑框（15）顶部的内腔固定安装有液压伸缩杆（29），所述液压伸缩杆（29）的底部固定安装有U型架（30），所述U型架（30）的内部活动安装有打磨杆（37），所述打磨杆（37）的两侧均固定安装有打磨盘（34），所述U型架（30）的外侧固定安装有刷板（36），所述刷板（36）的底部固定安装有毛刷（35），所述底板（1）的顶部固定安装有风箱（24），所述风箱（24）通过输气管连通有风机（23），所述风机（23）的出风口连通有风管（13），所述底板（1）的顶部固定安装有固定架（20），所述固定架（20）顶部的内侧固定安装有出风盘（12），所述底板（1）的顶部固定安装有固定框（16），所述固定框（16）的相对侧均固定安装有安装块（25），所述安装块（25）的内部活动安装有斜杆（28），所述斜杆（28）的外侧固定安装有弹簧（27），所述固定框（16）的内部活动安装有传送带（17），所述传送带（17）的外侧固定安装有多个竖块（10），所述竖块（10）的内部均固定安装有两个卡块（11），所述传送带（17）的外侧活动安装有瓷砖（9）。

2.根据权利要求1所述的一种能够多角度磨边的瓷砖加工用清洗装置，其特征在于：所述底板（1）的底部均固定安装有至少两个第一支撑腿（4），所述底板（1）的底部均固定安装有至少两个第二支撑腿（22），所述第二支撑腿（22）的外侧固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部活动安装有料槽（19）。

3.根据权利要求2所述的一种能够多角度磨边的瓷砖加工用清洗装置，其特征在于：所述支撑板（3）的内部开设有滑槽，所述料槽（19）的底部固定安装有滑块，且滑槽的内部活动安装有滑块，所述料槽（19）的正面均固定安装有至少两个拉环（21）。

4.根据权利要求1所述的一种能够多角度磨边的瓷砖加工用清洗装置，其特征在于：所述瓷砖（9）的两侧均活动安装在卡块（11）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种能够多角度磨边的瓷砖加工用清洗装置，其特征在于：所述支撑框（15）的顶部固定安装有液压器（14）。

6.根据权利要求1所述的一种能够多角度磨边的瓷砖加工用清洗装置，其特征在于：所述U型架（30）的一侧固定安装有横板（32），所述横板（32）的顶部固定安装有垫块（33），所述垫块（33）的顶部固定安装有电机（31），所述电机（31）的驱动端固定安装有转杆，且转杆的外侧固定安装有打磨杆（37）。

7.根据权利要求1所述的一种能够多角度磨边的瓷砖加工用清洗装置，其特征在于：所述传送带（17）的一端均固定安装有至少两个第一竖杆（18），所述传送带（17）远离第一竖杆（18）的一端均固定至少有两个第二竖杆（6）。

8.根据权利要求1所述的一种能够多角度磨边的瓷砖加工用清洗装置，其特征在于：所述风管（13）远离风机（23）的一端贯穿固定架（20）的架壁与出风盘（12）相连通。

9.根据权利要求1所述的一种能够多角度磨边的瓷砖加工用清洗装置，其特征在于：所述固定框（16）两侧的内部均开设有打磨槽，且打磨槽的内部活动安装有U型架（30），所述固定框（16）的相对侧均固定安装有连接块（26），所述弹簧（27）远离连接块（26）的一端固定安装在连接块（26）的外侧。

10.根据权利要求7所述的一种能够多角度磨边的瓷砖加工用清洗装置，其特征在于：所述第二竖杆（6）的外侧固定安装有连接板（5），所述连接板（5）的外侧固定安装有三角坡（7），所述第二竖杆（6）的外侧固定安装有清洗池（8）。

11.一种根据权利要求1-10任意一项所述的能够多角度磨边的瓷砖加工用清洗装置的使用方法，其特征在于：具体步骤如下：

S1：当需要对瓷砖（9）进行多角度的打磨和清洗时，首先工作人员需要将瓷砖（9）放置在传送带（17）的外侧，然后利用竖块（10）内部的卡块（11）将瓷砖（9）进行固定，此处传送带（17）外侧安装的竖块（10）与卡块（11）均采用的是橡胶做成，竖块（10）的高度与瓷砖（9）的高度正好平行，然后开启传送带（17），传送带（17）带动瓷砖（9）进行移动；

S2：然后开启液压器（14），液压器（14）带动液压伸缩杆（29）向下移动，然后液压伸缩杆（29）带动U型架（30）向下移动，此时开启电机（31），电机（31）通过驱动端带动转杆转动，转杆带动打磨杆（37）进行转动，打磨杆（37）带动两侧的打磨盘（34）进行转动，当液压伸缩杆（29）带动U型架（30）向下移动到固定框（16）内部开设的打磨槽的内部时，打磨杆（37）与打磨盘（34）开始对瓷砖（9）进行打磨；

S3：此时打磨完成的瓷砖（9）随传送带（17）继续移动，随后毛刷（35）将瓷砖（9）表面的残留物进行轻微的清扫，使得残留物在瓷砖（9）的表面平整后，再通过斜杆（28）对瓷砖（9）表面的残留物刮下利用弹簧（27）的拉力拉动斜杆（28)，斜杆（28）带动残留物拉出，通过漏槽掉进料槽（19）的内部，进行存储，然后再开启风机（23），通过风箱（24）进行吸取风力，然后通过风管（13）将风力传输到出风盘（12），然后出风盘（12）将风力对着瓷砖（9）进行吹动，将瓷砖（9）表面的剩余较少的残留物进行吹除；

S4：最后传送带（17）将瓷砖（9）输送到尾端时，由于传送带（17）的弯曲，使得卡块（11）脱离对瓷砖（9）的固定，然后瓷砖（9）顺着三角坡（7）滑下直接掉入到清洗池（8）的内部进行清洗，随后工作人员可直接将瓷砖（9）捞起即可。

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