CN213730770U - 一种用于辊锻模具加工的旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于辊锻模具加工的旋转装置,包括底座以及转动安装在底座上的圆形工作台,圆形工作台的边缘部均匀设置八个U型槽,在底座上设置定位槽,通过旋转圆形工作台能使每个定位槽分别与一个U型槽对应,在定位槽内放置定位块,所述定位块能插入与该定位槽对应的U型槽内,在其中一个定位槽上方安装用于固定定位块的定位紧固机构。解决了目前模具旋转后需要重新对刀的问题,保证了加工精度,提高了加工进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊锻模具加工技术领域,尤其涉及一种用于辊锻模具加工的旋转装置。
背景技术
辊锻模加工过程中,需要对辊锻模旋转实现多个部位的加工,目前的加工方式,圆形工作台旋转时不能准确定位,旋转后不能准确实现辊锻模加工部位与机床刀具准确对准,辊锻模每次旋转后都需要重新对刀,难以保证加工精度,影响后续产品质量,同时影响加工进度。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种用于辊锻模具加工的旋转装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种用于辊锻模具加工的旋转装置,包括底座以及转动安装在底座上的圆形工作台,圆形工作台的边缘部均匀设置八个U型槽,在底座上设置定位槽,通过旋转圆形工作台能使每个定位槽分别与一个U型槽对应,在定位槽内放置定位块,所述定位块能插入与该定位槽对应的U型槽内,在其中一个定位槽上方安装用于固定定位块的定位紧固机构。
作为优选,所述定位槽为沿圆形工作台直径方向的长条槽。
作为优选,所述定位槽沿纵向剖面为倒T型。
作为优选,所述定位块底部宽度大于顶部宽度,定位块能沿定位槽移动。定位块沿定位槽移动选择是否插入U型槽内,从而实现对圆形工作台的限位或解除限位。定位槽沿纵向剖面为倒T型,定位块底部宽度大于顶部宽度,可以避免定位块在竖直方向上的位置移动。
作为优选,所述定位槽为四个,每相邻的两个定位槽的延长线夹角为90°。
作为优选,定位紧固机构包括与底座固定的固定板以及用于顶紧定位块的顶紧板,所述顶紧板通过顶紧螺杆与固定板连接,顶紧螺杆与固定板螺纹连接,顶紧螺杆与顶紧板转动连接。通过转动顶紧螺杆改变顶紧板的位置,通过顶紧板顶紧定位块,实现对定位块水平方向上的限位,需要对定位块解除限位时,反方向转动顶紧螺杆。
作为优选,所述圆形工作台底部安装旋转轴,所述旋转轴通过轴承与底座连接。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构简单,操作方便,解决了目前模具旋转后需要重新对刀的问题,保证了加工精度,提高了加工进度。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型圆形工作台的俯视结构示意图;
图3为本实用新型圆形工作台的纵向剖视结构示意图;
图4为本实用新型底座的俯视结构示意图;
图5为本实用新型底座的纵向剖视结构示意图;
图6为图4的B-B向剖视结构示意图;
图中所示:
1、底座,2、圆形工作台,3、U型槽,4、定位槽,5、定位块,6、固定板,7、顶紧板,8、顶紧螺杆。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
如图1-5所示,本实用新型包括底座1以及转动安装在底座1上的圆形工作台2,圆形工作台2的边缘部均匀设置八个U型槽3,在底座1上设置定位槽4,通过旋转圆形工作台2能使每个定位槽4分别与一个U型槽3对应,在定位槽4内放置定位块,所述定位块能插入与该定位槽4对应的U型槽3内,在其中一个定位槽4上方安装用于固定定位块5的定位紧固机构。
所述定位槽4为沿圆形工作台2直径方向的长条槽。所述定位槽4为四个,每相邻的两个定位槽4的延长线夹角为90°。所述圆形工作台2底部安装旋转轴,所述旋转轴通过轴承与底座1连接,方便圆形工作台2的转动。
如图6所示,所述定位槽4沿纵向剖面为倒T型。所述定位块5底部宽度大于顶部宽度,定位块5能沿定位槽4移动。定位块5沿定位槽4移动选择是否插入U型槽3内,从而实现对圆形工作台2的限位或解除限位。定位槽4沿纵向剖面为倒T型,定位块5底部宽度大于顶部宽度,可以避免定位块5在竖直方向上的位置移动。
定位紧固机构包括与底座1固定的固定板6以及用于顶紧定位块5的顶紧板7,所述顶紧板7通过顶紧螺杆8与固定板6连接,顶紧螺杆8与固定板6螺纹连接,顶紧螺杆8与顶紧板7转动连接。通过转动顶紧螺杆8改变顶紧板7的位置,通过顶紧板7顶紧定位块5,实现对定位块5水平方向上的限位,需要对定位块5解除限位时,反方向转动顶紧螺杆8。在本实施例中,所述顶紧螺杆8为两个,同时旋转两个顶紧螺杆8。通过两个顶紧螺杆8能够增加顶紧的稳定性。
具体工作时,将需要加工的辊锻模放置在圆形工作台2上,转动圆形工作台2,然后通过定位块5将圆形工作台2定位,将其中一个定位块5通过定位紧固机构固定,保证了圆形工作台2的稳定定位;当需要旋转辊锻模,更换加工位置时,解除定位块5对圆形工作台2的定位,然后旋转圆形工作台2,由于每转动圆形工作台245°,定位槽4都会与U型槽3对应,方便准确确定旋转角度,能够保证每次调整角度准确无误,每旋转45°刚好使需要加工的位置与机床刀具对准;这样每旋转45°然后再定位直接进行辊锻模加工,避免了频繁对刀带来的误差,提高了加工进度。
本实用新型结构简单,操作方便,解决了目前模具旋转后需要重新对刀的问题,保证了加工精度,提高了加工进度。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (7)
1.一种用于辊锻模具加工的旋转装置,其特征在于:包括底座以及转动安装在底座上的圆形工作台,圆形工作台的边缘部均匀设置八个U型槽,在底座上设置定位槽,通过旋转圆形工作台能使每个定位槽分别与一个U型槽对应,在定位槽内放置定位块,所述定位块能插入与该定位槽对应的U型槽内,在其中一个定位槽上方安装用于固定定位块的定位紧固机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于辊锻模具加工的旋转装置,其特征在于:所述定位槽为沿圆形工作台直径方向的长条槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于辊锻模具加工的旋转装置,其特征在于:所述定位槽沿纵向剖面为倒T型。
4.根据权利要求3所述的一种用于辊锻模具加工的旋转装置,其特征在于:所述定位块底部宽度大于顶部宽度,定位块能沿定位槽移动。
5.根据权利要求1所述的一种用于辊锻模具加工的旋转装置,其特征在于:所述定位槽为四个,每相邻的两个定位槽的延长线夹角为90°。
6.根据权利要求1所述的一种用于辊锻模具加工的旋转装置,其特征在于:定位紧固机构包括与底座固定的固定板以及用于顶紧定位块的顶紧板,所述顶紧板通过顶紧螺杆与固定板连接,顶紧螺杆与固定板螺纹连接,顶紧螺杆与顶紧板转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于辊锻模具加工的旋转装置,其特征在于:所述圆形工作台底部安装旋转轴,所述旋转轴通过轴承与底座连接。
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