CN213730740U - 数控机床全封闭罩壳结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控机床全封闭罩壳结构,本实用新型解决现有技术的问题,其技术方案要点是,包括底罩壳、背罩壳和面罩壳,底罩壳呈一字形安装在数控机床底部的前侧,背罩壳安装在数控机床的背面,面罩壳包括左侧罩体、横向罩体、右侧罩体、L形的加强固定板,左侧罩体安装在数控机床正面的左侧,左侧罩体的背部与背罩壳固定连接,左侧罩体的下部与面罩壳的上部固定连接,右侧罩体安装在数控机床正面的右侧,右侧罩体的背部与背罩壳固定连接,右侧罩体的下部与面罩壳的上部固定连接,左侧罩体和右侧罩体之间通过横向罩体固定连接,底罩壳、左侧罩体、横向罩体和右侧罩体之间的配置有移门,L形的加强固定板固定安装在左侧罩体上。
Description
技术领域
本实用新型属于一种机床床身结构,涉及一种数控机床全封闭罩壳结构。
背景技术
数控机床,一般而言都包括机床工作台、机床线性导轨、机床滚珠丝杠、机床基座、机床伺服电机,所述机床基座上有所述机床滚珠丝杠,所述机床滚珠丝杠上有机床线性导轨,机床线性导轨上面有所述机床工作台,所述机床基座上面有所述机床伺服电机,所述机床工作台上面有机床驱动气缸,所述机床驱动气缸前面有机床定位夹块。
例如,中国专利号CN201521061299.8公开了一种基于精密加工的数控机床,包括机床工作台、机床线性导轨、机床滚珠丝杠、机床基座、机床伺服电机,所述机床基座上有所述机床滚珠丝杠,所述机床滚珠丝杠上有机床线性导轨,机床线性导轨上面有所述机床工作台,所述机床基座上面有所述机床伺服电机,所述机床工作台上面有机床驱动气缸,所述机床驱动气缸前面有机床定位夹块。有益效果在于:加工精度高,具有稳定的加工质量,可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件,加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间,机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高,机床自动化程度高,可以减轻劳动强度。但是现有技术存在结构强度不足,容易出现震动导致罩壳封闭不完整的问题。
实用新型内容
本实用新型解决了现有技术存在结构强度不足,容易出现震动导致罩壳封闭不完整的问题,提供一种数控机床全封闭罩壳结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种数控机床全封闭罩壳结构,包括底罩壳、背罩壳和面罩壳,所述底罩壳呈一字形安装在数控机床底部的前侧,所述背罩壳安装在所述数控机床的背面,所述面罩壳包括左侧罩体、横向罩体、右侧罩体、L形的加强固定板,所述左侧罩体安装在数控机床正面的左侧,所述左侧罩体的背部与所述背罩壳固定连接,所述左侧罩体的下部与面罩壳的上部固定连接,所述右侧罩体安装在数控机床正面的右侧,所述右侧罩体的背部与所述背罩壳固定连接,所述右侧罩体的下部与面罩壳的上部固定连接,所述左侧罩体和右侧罩体之间通过横向罩体固定连接,所述底罩壳、左侧罩体、横向罩体和右侧罩体之间的配置有数控机床玻璃移门,L形的加强固定板固定安装在左侧罩体上,所述L形的加强固定板的上端部与背罩壳的后端对齐,所述L形的加强固定板的下端部与地面平齐,所述右侧罩体上水平开设有一道水平固定板,所述右侧罩体的顶面固定有一个前固定板,前固定板朝向前侧折弯沿右侧罩体的前面向下延伸,前固定板的前端面与水平固定板的上端面平行,所述前固定板的前端面与水平固定板的上端面对齐,所述前固定板的前端面与水平固定板之间安装有面板安装架,面板安装架的下部为矩形键盘部,矩形键盘部的中部开设有圆角矩形孔,所述面板安装架的上部为8字形屏幕挂架。本实用新型中增加了前固定板和L形的加强固定板,通过加强结构的设置加强了整体罩壳的结构强度,同时,合理的布置了罩壳的外观,能够适应大部分的机床结构。
作为优选,所述背罩壳上开设有电机检修门,所述背罩壳上中部的下段开设有若干个散热孔。
作为优选,所述前固定板处的折弯处采用斜角折弯过渡。
作为优选,所述数控机床玻璃移门整体呈L形,所述数控机床玻璃移门打开时贴靠在左侧罩体的内侧。
作为优选,所述右侧罩体的侧边开设有检修门。
本实用新型的实质性效果是:本实用新型中增加了前固定板和L形的加强固定板,通过加强结构的设置加强了整体罩壳的结构强度,同时,合理的布置了罩壳的外观,能够适应大部分的机床结构。
附图说明
图1为本实用新型的一种整体结构示意图;
图2为本实用新型的一种整体结构示意图;
图3为本实用新型的一种整体结构示意图;
图中:1、左侧罩体,2、右侧罩体,3、背罩壳,4、L形的加强固定板,5、前固定板,6、面板安装架,7、水平固定板,8、底罩壳,9、横向罩体。
具体实施方式
下面通过具体实施例,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例1:
一种数控机床全封闭罩壳结构(参见附图1、附图2和附图3),包括底罩壳8、背罩壳3和面罩壳,所述底罩壳呈一字形安装在数控机床底部的前侧,所述背罩壳安装在所述数控机床的背面,所述面罩壳包括左侧罩体1、横向罩体9、右侧罩体2、L形的加强固定板4,所述左侧罩体安装在数控机床正面的左侧,所述左侧罩体的背部与所述背罩壳固定连接,所述左侧罩体的下部与面罩壳的上部固定连接,所述右侧罩体安装在数控机床正面的右侧,所述右侧罩体的背部与所述背罩壳固定连接,所述右侧罩体的下部与面罩壳的上部固定连接,所述左侧罩体和右侧罩体之间通过横向罩体固定连接,所述底罩壳、左侧罩体、横向罩体和右侧罩体之间的配置有数控机床玻璃移门,L形的加强固定板固定安装在左侧罩体上,所述L形的加强固定板的上端部与背罩壳的后端对齐,所述L形的加强固定板的下端部与地面平齐,所述右侧罩体上水平开设有一道水平固定板7,所述右侧罩体的顶面固定有一个前固定板5,前固定板朝向前侧折弯沿右侧罩体的前面向下延伸,前固定板的前端面与水平固定板的上端面平行,所述前固定板的前端面与水平固定板的上端面对齐,所述前固定板的前端面与水平固定板之间安装有面板安装架6,面板安装架的下部为矩形键盘部,矩形键盘部的中部开设有圆角矩形孔,所述面板安装架的上部为8字形屏幕挂架。所述背罩壳上开设有电机检修门,所述背罩壳上中部的下段开设有若干个散热孔。所述右侧罩体的侧边开设有检修门。所述前固定板处的折弯处采用斜角折弯过渡。所述数控机床玻璃移门整体呈L形,所述数控机床玻璃移门打开时贴靠在左侧罩体的内侧。
本实施例增加了前固定板和L形的加强固定板,通过加强结构的设置加强了整体罩壳的结构强度,同时,合理的布置了罩壳的外观,能够适应大部分的机床结构。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (5)
1.一种数控机床全封闭罩壳结构,其特征在于:包括底罩壳、背罩壳和面罩壳,所述底罩壳呈一字形安装在数控机床底部的前侧,所述背罩壳安装在所述数控机床的背面,所述面罩壳包括左侧罩体、横向罩体、右侧罩体、L形的加强固定板,所述左侧罩体安装在数控机床正面的左侧,所述左侧罩体的背部与所述背罩壳固定连接,所述左侧罩体的下部与面罩壳的上部固定连接,所述右侧罩体安装在数控机床正面的右侧,所述右侧罩体的背部与所述背罩壳固定连接,所述右侧罩体的下部与面罩壳的上部固定连接,所述左侧罩体和右侧罩体之间通过横向罩体固定连接,所述底罩壳、左侧罩体、横向罩体和右侧罩体之间的配置有数控机床玻璃移门,L形的加强固定板固定安装在左侧罩体上,所述L形的加强固定板的上端部与背罩壳的后端对齐,所述L形的加强固定板的下端部与地面平齐,所述右侧罩体上水平开设有一道水平固定板,所述右侧罩体的顶面固定有一个前固定板,前固定板朝向前侧折弯沿右侧罩体的前面向下延伸,前固定板的前端面与水平固定板的上端面平行,所述前固定板的前端面与水平固定板的上端面对齐,所述前固定板的前端面与水平固定板之间安装有面板安装架,面板安装架的下部为矩形键盘部,矩形键盘部的中部开设有圆角矩形孔,所述面板安装架的上部为8字形屏幕挂架。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床全封闭罩壳结构,其特征在于:所述右侧罩体的侧边开设有检修门。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床全封闭罩壳结构,其特征在于:所述前固定板处的折弯处采用斜角折弯过渡。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床全封闭罩壳结构,其特征在于:所述数控机床玻璃移门整体呈L形,所述数控机床玻璃移门打开时贴靠在左侧罩体的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床全封闭罩壳结构,其特征在于:所述背罩壳上开设有电机检修门,所述背罩壳上中部的下段开设有若干个散热孔。
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